质量保证体系(已报审)(3)

（6）. 其它未说明部分，参照相关规范执行。

5.2.3.土方回填质量保证措施

（1）.为保证基础回填质量，避免使用过程中出现不均匀沉降，基槽内挖出的砂土及碎石，经过级配筛选处理后方可作为基槽回填土料。

（2）.雨季施工时应做好作业面的保护和雨后的处理。

（3）. 其它未说明部分，参照相关规范执行。

5.2.4 钢筋工程

①钢筋进场必须有出厂合格证，经甲方及监理方授权见证人见证取样试验合格后方可使用。

②原材料和半成品须分类堆放，并挂牌标识。

③钢筋焊接前，必需根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊，焊工必需持有效期焊工考试合格证，并在规定范围内进行焊接操作。

④钢筋下料前必须除锈、调直，切断。绑扎时确保主筋箍筋间距准确；弯钩朝向正确；搭接长度、接头数量满足规范要求。

⑤钢筋工程属于隐蔽工程，在浇筑砼前应对钢筋及预埋件进行验收，并做好隐蔽工程记录。为保证钢筋有足够的保护层厚度，在绑扎时将埋有铁丝的砂浆垫块绑在主筋上，垫块纵向间距不大于1米。经验收合格后方可进行下道工序，并做好记录。

钢筋工程质量控制工艺流程图

5.2.5模板工程

模板工程施工工艺框图

① 砼基础必须支模，禁止用基坑壁代模板。 ② 模板安装必须牢固，位置标高准确。

③ 模板之间及模板与结构之间的拼缝，必须做到严密，不得漏浆。顶板模缝上帖胶带纸，外墙水平施工缝部位贴自粘性海棉条。

④ 门、窗洞口必须垂直方正，位置准确。

⑤ 拆除模板时严禁碰撞墙体，对拆下的模板要及时进行清理和保养，脱膜剂必须涂刷均匀。

5.2.6砼工程

①商品砼所用相关材料必须有合格证和试验报告，同时必需按规范要求检查砼坍落度，每班不少于2次，经甲方监理代表验收合格后方可使用。

②砼强度必须符合设计要求，同批试块抗压极限强度的平均值，不得低于设计强度等级，任意一组试块强度的最低值，不得低于设计强度等级的85％。

③砼振捣采用高频振捣器“快插慢拔”，钢筋密集部位采用小直径振动棒。砼振捣以表面呈水平并不存在显著下沉、不再出现气泡，表面出现灰浆为准。

④为保证已浇筑好的砼在规定龄期内达到设计要求的强度，并防止产生收缩裂缝，必须认真做好养护工作。常温下用适当的材料对砼表面加以覆盖并浇水养护。

5.2.7砌筑工程

砌块的品种、标号力学性能、外观质量均必须符合设计要求，并应规格一致。砂浆的强度等级符合要求，砌体的灰缝应横平竖直，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80％。竖向灰缝宜采用挤浆或加浆方法，严禁用水冲浆灌缝。

5.2.8抹灰工程

① 抹灰前将墙面清扫干净，对砖墙面及砼面层进行甩浆，并在抹灰前两天浇水润湿，每天不少于两次，浸入深度10mm左右。

② 在砼面抹灰时应先在基层上刷一道掺界面剂的素水泥浆，以保证抹灰面与基层粘结牢固。接着用1：1：6混合砂浆抹一遍，厚度约为5mm，不得漏抹，要用力压，使砂浆挤入细小缝隙内，紧接着分层装档，压实抹平，与冲筋一平，再用大木杠或大靠尺板垂直水平刮找一遍，并且用木抹子搓毛。然后全面进行质量检查。当底子灰约有六、七成干时，即可抹罩面灰（若底子过干时应充分浇水湿润），罩面灰二遍成活。

砼工程质量控制工艺流程框图

5.2.9 涂料工程

① 涂料使用时也须充分搅拌均匀，不得任意加水稀释。

② 混凝土基层龄期应在28d以上，砂浆在7d以上，含水率和酸碱度pH值均在10以下。局部孔洞用砂浆修补好，其龄期也在3d以上。

③ 基层有油污、铁锈、脱模剂时，必须预先用洗涤剂清洗干净。

④ 基层表面应平整，平滑程度应一致。混凝土基层如有蜂窝孔洞时，应刮水泥乳胶腻子。砂浆基层表面应用铁抹子压光，水刷子带出小麻面。

⑤ 接槎必须在分格缝或阴阳角处。

⑥ 涂料应按出厂说明加水稀释，不得任意加水。

⑦ 雨天或预计有雨的天气不得施工。

⑧ 基层找平时，用水泥胶乳腻子。不用大白、纤维素等强度低、耐水性差的腻子。

5.2.10 防水工程

① 防水施工人员必须持证上岗，杜绝无证作业。

② 防水材料必须有材料使用说明书、材料检验报告，同时还必须有防伪标志。防水材料进厂后及时送试，并按规定进行有见证取样，检验合格后方可使用。

③ 找平层应平整、清洁、干燥。

④ 进行防水层施工时，基层处理和每一道防水完成后均指定专人进行检查并做好隐检记录。

⑤ 防水层未固化前不得上人走动。

⑥ 防水层施工完毕后，禁止用铁锹等硬物砸碰防水层

5.2.11 脚手架工程

① 各种脚手架的搭设必须严格执行国家有关规定要求和技术交底。 ② 各种脚手架的地基必须平整、夯实，有排水措施，而且要设置接地装置。

③ 脚手架两端必须垫金属底座和木垫板，严禁用砖或钢模板支垫，立杆、横杆接头应错开，将扣件拧紧，严禁用铅丝绑扎。

④ 脚手架两端转角处，每隔6-7m设立斜撑和支杆。搭设挑架，斜杆与墙

面不得大于30度，不得支在窗台（檐）和线角上。

⑤ 架杆、架板、扣件、钢丝绳，必须经检查后，方可搭设使用。凡发现有损坏的，一律不得使用。

5.2.12 安装工程

① 土建主体结构施工时，安装人员配合土建预留洞、预埋铁件，预埋、预留时不得随意损伤建筑钢筋，与土建有矛盾处，由工长与监理协商处理。

② 建500标高线一经给定，不得随意更改，因为安装部分的开关、插座、箱体、套管及卫生间的管道等都以此为标准进行安装，若每次弹出的线不同，势必影响整个工程创优。

③ 灯具、开关、插座盒、箱体安装应做到准确，施工时不得损伤墙面。施工时先配合安装做好箱盒壳体，在粉刷后再装箱芯、盖及面板。

④ 卫生器具及灯具等安装时，首先应重点解决坐标、标高、器具固定、器具与地面及墙面接触、器具与进水和出水管的连接等问题，施工时先做样板，建设单位和监理单位确认后才可进行大面积施工。

5.3、关键部位的细部做法及防止质量通病的措施

5.3.1 砌筑工程

① 先应准确进行楼层放线，确保各道墙体、洞口平面位置。

② 墙应立皮数杆，以控制楼层结构、圈梁、砌体、门窗洞口的标高、灰缝厚度，内外墙不得绞层。

③ 砌筑前要浇水润湿，渗水深度应达到10mm，不得干砖上墙。

④ 预留施工洞口，不宜位于墙体正中部位，洞口侧边离交接处的墙面不应小于50mm，洞净宽度≤1m，洞顶高度不大于1.6m，洞口顶部设置钢筋砼过梁，两侧支承长度≥370mm。

⑤ 砌体临时间断处，底部应砌斜槎，斜槎有困难应砌凸槎加筋。后砌隔墙时，拉筋长度≥500mm予埋承重墙内，后砌隔墙全楼由顶至底必须垂直，不得错位，以免影响管道安装。

⑥ 门窗采用后塞口，门窗洞口尺寸：门窗框宽度＋50mm，窗框高度＋50mm，门框高度＋25mm。

⑦ 凡砼梁、板、柱在砌体上予留的“豁口”，其位置、标高均应准确。 ⑧ 大角、门窗洞口的侧边、附墙壁柱等竖向线角，必须上线，上下垂直偏差＜5mm。

⑨ 禁楼板局部堆载过多，以防压断楼板。

⑩ 筑砂浆必须有法定试验室出具配合比，强度试验报告，每层砌体不得少于2组，砖试验报告每楼层提供一份。水泥按规定批量试验，并提供试验报告。

5.3.2 钢筋工程

① 基础钢筋应在垫层上放线铺设。严格控制钢筋骨架尺寸和受力主筋位置。 ② 网片钢筋必须调直，绑扎钢筋网格尺寸应符合设计要求。禁止使用锈蚀严重的钢筋，非同级别的钢筋严禁混焊。

楼梯斜板主筋应全部预埋到位。

③ 挑檐、雨篷主筋应保证受力位置，严禁踩踏、放反，并设钢筋马凳支撑。 ④ 每层梁、板、柱筋必须进行隐蔽验收，其级别、直径、间距、数量、位置、骨架尺寸、锚固长度、接头设置、保护层厚度均应符合设计要求和规范规定。施工单位应自检评定，并经监理单位签字验收，才能隐蔽。

5.3.3 模板工程

① 柱模板应位置准确，断面规矩、加固可靠，改变砼工程质量通病粗糙现象。

② 板板缝不得大于2mm，严防下沉胀模。

③ 台支模上下吊线顺直，左右拉线水平，不得错位。

④ 规范规定，冬施期间浇筑砼时必须具有同条件养护试块，达到规定的构件拆模强度，方可拆模。

5.3.4 砼工程

① 构件断面要求方正平直，外光内实，符合设计尺度，对现浇楼板露筋等缺陷应及时修复，对于模板支撑不当，造成胀模、缩模、结构构件外型方正偏差过大，观感水平偏低的工程，主体结构一律不予评优。

② 梁板柱等构件应按规定留置施工缝，接搓砼表面不得有松散裸露的石子，接搓处应平整密实。

③ 混凝土必须 振捣密实，发生超出标准规定的危害结构安全的孔洞、蜂窝，

不能自行处理，应经各方检查，确定补救措施并处理后，才能隐蔽。对胀模砼应凿出细密纹路，并修凿至砼自型尺度为准。

④ 低于5度不得浇水，浇水养护时间按规范要求进行。

⑤ 浇筑未达到1.2N/mm2，不得上人。施工作业时应避免对尚未硬化的砼产生较大冲击，造成对结构受力性能的损坏。

5.3.5卫生间地砖地面

质量通病为倒泛水、渗漏；铺贴不平、缝隙不匀。

预控措施：

① 认真进行找坡施工，注意标高差和排水坡度。

② 做好防水层，重点处理好管道洞、墙根、门口部位，并做好24小时蓄水试验。

③ 铺地砖前进行选砖、浸砖和排砖设计，大面尽量用整砖，避免切砖。 ④ 弹线、分格、先贴控制块，然后正式镶贴。

⑤ 1-2天内洒水养护，不得上人。

5.3.6屋面工程

质量通病：排水坡度不正确，屋面渗漏，观感不好。

消除措施：

① 按设计划分的排水区域，然后拉线铺设保温找平层。

② 用水泥膨胀珍珠岩找坡2%最薄处20厚

③ 选用合格防水材料，用热熔法平行屋背铺贴，搭接长度及错缝符合规范要求。防水涂膜及防水卷材施工完要进行专项验收，并进行保护，严禁上人。

④ 认真做好屋面排气管。排气钢管内径＞25mm，高出防水层250mm，每36m2在屋背布置一个，并做伞帽。

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