DB11T 759-2010 供热燃气蒸汽锅炉运行技术规程

DB11T 759-2010 供热燃气蒸汽锅炉运行技术规程

ICS 27.060.01

F01

DB11

京市地方标准

北DB11/T 759—2010

供热燃气蒸汽锅炉运行技术规程

Technical Specification Of Operation For Gas-fired Steam Heating Boiler

2010 - 12 - 28发布 2011- 04 - 01实施

北京市质量技术监督 发布

DB11/T 759—2010

目 次

前言 ................................................................................. II

1 范围 ............................................................................... 1

2 术语和定义 ......................................................................... 1

3 一般规定 ........................................................................... 1

4 启动前的准备 ....................................................................... 2

5 启动 ............................................................................... 3

6 运行调节与监控 ..................................................................... 4

7 运行控制指标 ....................................................................... 5

8 停止运行 ........................................................................... 6

9 故障处理 ........................................................................... 6

附录A（规范性附录） 蒸汽锅炉水位指示的说明 .......................................... 7

I

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前 言

本标准按照GB/T 1.1—2009给出的规则起草。

本标准由北京市市政市容管理委员会提出并归口。

本标准由北京市市政市容管理委员会组织实施。

本标准主要起草单位：北京市供热协会、北京金房暖通节能技术有限公司。

本标准参加起草单位：金牛股份有限公司、中国建筑业协会建筑节能专业委员会供热网。

本标准主要起草人：董福麟、杨建勋、赫迎秋、刘党权、丁琦、张秦丽、陈作经、张春蕾、肖晓劲、张兰双。

II

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供热燃气蒸汽锅炉运行技术规程

1 范围

本标准规定了供热燃气蒸汽锅炉及辅助设备从启动前的准备、启动、运行调节与监控、停止运行、故障处理等要求。

本标准适用于供热燃气蒸汽锅炉的运行和管理。

2 术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

2.1

供热燃气蒸汽锅炉 gas-fired water-boiler

以可燃气体为燃料产生蒸汽送入热网供给热用户的锅炉。

2.2

锅炉集中控制系统 central control system of boiler

利用工业计算机，能够实现多台锅炉按照一定的程序及参数自动运行的相互配合、智能高效的软件和硬件的集合体。

2.3

气候补偿系统 weather compensation system

根据室外温度、室内温度以及系统供回水温度等参数自动实时控制系统的供热量，同时能够充分利用太阳辐射热和人的活动规律调节供热量的系统，包括气候补偿装置及配套控制装置。

2.4

烟气余热回收装置 exhaust heat recovery device

利用冷媒吸收烟气中的显热和潜热，提高锅炉效率的设备。

2.5

蒸汽计量装置 steam metering device

用以计量蒸汽供应量的仪表。

3 一般规定

3.1 新装、移装、改装、大修及重新启用的供热燃气蒸汽锅炉验收合格后，方可投入运行。

3.2 相关工作人员应持有效证件上岗。

3.3 锅炉应按调度指令运行调节。

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3.4 锅炉运行单位应建立锅炉运行管理制度、锅炉安全技术档案、事故应急预案。

4 启动前的准备

4.1 一般要求

4.1.1 应全面检查锅炉本体、燃烧器、辅助设备、安全附件、测量仪表、监控装置及烟、风、水、电、气和燃烧系统。

4.1.2 新装、移装、改装、大修及重新启用的锅炉应预热、煮炉和热态满负荷试运行，热态满负荷试运行的时间不少于72h；长期停运、季节性使用锅炉在运行前应预热，辅助设备应单机和联动试运行，联动试运行时间不少于2h。

4.1.3 新装或停运1年以上的锅炉及给水管路运行前应冲洗和燃气管线放散。

4.1.4 锅炉房通风孔应畅通，燃气报警装置应可靠。

4.1.5 供电电源应符合锅炉设备所需额定电压，控制回路应正常。

4.2 锅炉及燃烧器

4.2.1 应检查锅炉内部锅筒（壳）、汽包、炉胆、管板、烟管、水管、封头及拉撑等受压部件，无腐蚀、水垢杂质、变形、裂纹及其他影响锅炉安全运行的缺陷；燃烧室内炉墙等砌体完整、无塌陷，炉膛受热面上有无灰尘、铁锈等影响传热的污垢，炉膛内各传感器完好。

4.2.2 应确认炉内无人、无遗留的工具和其他杂物，关闭所有人孔、手孔，安装人孔、手孔盖时应将盖压正，孔盖之间应密封。

4.2.3 应检查锅炉外部无损坏，所有绝热层完整无损，防爆门完好、关闭严密、动作灵活可靠。

4.2.4 燃烧器应由专业人员检查和调试。

4.2.5 燃烧器送风机进风口应畅通；各烟道阀门开关应灵活，开关方向应正确、固定可靠；烟、风道内应无杂物；

4.2.6 燃气压力应符合要求，燃气管路阀门开关应灵活。 4.3 锅炉辅助设备

4.3.1 给水泵应完好、电机转动方向正确、无漏水；油箱内油位应正常，冷却水管应通畅。给水泵停止后水位应合适、稳定。

4.3.2 换热器及各阀门应密封完好、无泄漏。

4.3.3 疏水器应完好。

4.3.4 软化水设备、除氧装置应试运转。

4.3.5 水系统软水箱应注满软水；系统定压装置、阀门、仪表等应工作正常；水系统上各阀门的开关位置应正确；检查工作完毕，方可向锅炉上水。

4.3.6 送风机、引风机试运转旋转方向应正确；轴承箱内油位应正常。

4.3.7 气候补偿系统配备的电动阀应完好、不漏水。检查电动阀手、自动调节正常。气候补偿装置接通电源，各参数应正常显示，面板按键应灵活。首次开机预热时间不宜少于30min。

4.3.8 烟气余热回收装置应密闭，系统各阀门的开关位置应正确，冷凝水管路应畅通。

4.3.9 锅炉集中控制系统应正常。

4.4 锅炉安全附件和监控装置

4.4.1 安全阀排气管和输水管应正常，安全阀应每年校验一次，且整定到规定的起始压力；其铅封应完整，泄放管应畅通。

2

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4.4.2 压力表在使用前应校验并注明下次校验日期，每半年校验一次，校验后应封印。

4.4.3 压力表刻度盘上指示工作压力的红线标志应明显清楚。

4.4.4 热工仪表及其电器设备应完好，安装应正确；热工仪表的校验期及铅封装置应有效。

4.4.5 水位计的最高、最低安全水位和正常水位的指示标志应明显，两只水位计中应至少有一只双色水位计，水位计的指示应相同，并且照明应充足。水位计汽、水连接管上的阀门应在全开位置。

4.4.6 蒸汽计量装置应完好，宜每2年校验一次。

4.4.7 水位、压力控制器、点火程序控制及电动执行器等的电路系统应畅通，顺序连锁、故障连锁保护和报警装置应灵敏、可靠。

4.4.8 对于锅炉房强制排风装置，应做转动试验。

4.5 启动前上水

4.5.1 上水要求

4.5.1.1 进入锅炉的水应经过除氧，上水温度不低于102℃。

4.5.1.2 空炉上水时，应将水上至汽包水位计零位下50mm。如锅炉内原已有水，经化学化验合格，将水位调整到汽包水位计零位下50mm处。如水质不合格，应全部放掉，重新上水。

4.5.1.3 上水过程中，检查给水管路、上下汽包人孔、水冷壁及各联箱的手孔是否泄漏，如有泄漏，应停止上水进行处理。

4.5.1.4 大、小修后的锅炉，在上水前后应各记录膨胀指示一次，当压力升至0.2MPa和0.4Mpa表压时应再各记一次。

4.5.2 上水时间

夏季不少于1.5h，冬季不少于2.5个h。

4.5.3 上水操作 4.5.3.1 微开主给水旁路门暖管，缓慢上水。

4.5.3.2 上水完毕，关闭主给水旁路门。

4.6 启动前的水压试验要求

4.6.1 首先关闭蒸汽一次门，确保各阀门的开关位置正确，管路连接良好，各安全附件齐全有效。上水过程中，空气门见水后及时关闭，升压速度每分钟0.1MPa～0.2MPa表压，升至工作压力后，停止升压，通知检修人员检查。停止上水后5min内压降不超过0.2MPa表压。

4.6.2 水压试验后，放水、降压速度每分钟0.1MPa,压力降至0，开启汽包等处空气门。水压试验后如暂时不启动，应转入湿保养：如接着启动，应放水至汽包水位计零位下50mm。

5 启动

5.1 锅炉、辅助设备及外网系统的所有准备工作结束后，应向调度报告，确认具备点火条件。

5.2 点火和升压

5.2.1 锅炉启动前应保证风道上的空气闸板和烟道处于开启状态，同时将锅炉水位降至最低安全水位。

5.2.2 按燃烧器启动程序完成锅炉启动。若点火失败，应查明原因，排除故障后，才能再次点火。整个点火过程中操作人员不能离开控制柜，如有意外，即刻停炉。

3

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5.2.3 锅炉点火升温应缓慢，火焰应保持小火状态使锅水温度缓慢升高；小火运行4h后，再转为自动运行。

5.2.4 点火升压过程中应进行下列检查和操作：

a) 应密切观察锅炉水位情况，保证锅炉水位在正常范围之内；

b) 当汽包空气阀排出蒸汽时，应关闭空气阀；

c) 当锅炉压力升到0.05MPa至0.1MPa时，应冲洗、校对水位计；

d) 锅炉压力升到0.1MPa～0.2MPa时，通知仪表工冲洗压力表存水弯管、仪表导管，冲洗后指针

应回到冲洗前位置；

e) 锅炉压力升到0.2MPa～0.3MPa时，应检查各连接处有无渗漏现象，对检修部位螺栓进行热紧； f) 当锅炉压力升到工作压力的一半时，应启动给水泵向锅炉内注水，检查给水系统是否完好；进

行一次排污，排污前应补水至高水位，排污时要注意保持正常水位。排污结束关闭排污阀，应无漏水现象。通知化学人员冲洗取样器、化验锅炉水质，水质合格，继续升压，进行全面检查、冲洗、校对水位计；

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