1000MW汽轮机缸效率能耗敏度分析(2)

 

算方法,可求得各种工况下热工参数及设备性能指标对汽轮机热耗的影响【2…,进而求得对机组发电煤

耗和供电煤耗的影响,即可得到相关参数的能耗敏度。

1.2汽轮机组定功率计算模型

以汽轮机厂家提供的不同设计工况下的热力

数据为基础,计算求得汽轮机各汽缸或各级组的内效率,并进行拟合,作为变工况计算的基准数据,

取回热加热器端差、抽汽压损、小汽机内效率为设计值,首先假定初始汽轮机进汽量,按照弗留格尔公式的简化公式(3)求得各级回热抽汽压力,进而确定加热器的进汽压力,根据加热器的出口端差和疏

水端差求得加热器出口、入口水温、疏水温度,进

而确定相应的焓值。

}2旦jB

上^o

plo

pl≈plo}

t●o

根据式(4)、(5)汽轮机各级组相对内效率公式确定各级抽汽焓,即:

仉渺,2菁

‰一吃(,)

(4)吃(,)=啊(,)一胃。(,)%(,)

(5)

式中:五1f,)为r级组进口蒸汽焓,kJ/地:向2∽为,.级

组出口蒸汽焓,k肽g;以∽为,级组理想焓降,kJ/l(g。

根据以上得到的变工况热力系统新的汽水参数进行定功率热平衡计算,得到新的主蒸汽流量

蹦,判断该流量与假设的Do是否在给定范围内,

如超出范围,再重新迭代计算,直至满足迭代精度


第26期杨志平等:l000Mw汽轮机缸效率能耗敏度分析

要求[21】。2

1000

界机组为研究对象,汽轮机回热级数8级,给水泵

MW超超临界汽轮机各汽缸效率的

采用小汽轮机拖动,给水泵效率83%,给水泵汽轮机效率81%,再热系统压降lO%,http:///
一、二、三段抽汽压损3%,其它各段抽汽压损5%,循环水入口水温2l℃,汽轮机背压5.11(Pa,THA工况下设计参数如图l所示,各级回热加热器端差如表l所示。

能耗敏度

2.1

1000MW超超临界机组的设计参数

本文以东方电气集团制造的l000MW超超临

孵310sc28—41

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H徽旦掣.r“310sc28-417¨:T蛳J如l。……1’。1{‘

l】。。潞孙。。i^3

图1

Fig.1

1000Mw汽轮机组设计参数

MW

steamgeneratingunit

Designedparametersof1000

表l

Thb.1

1000Mw机组加热器设计端差表21000Mw机组厂用电率

MW

Designedterminaltemperaturedif孙renceof’Ihb.2AuxiliaI了powerconsumptionrateof1OOO

powerunit

l000项目上端差/℃下端差/℃

MWgeneratingunitregeneratiVeheaters

l#高掘2{学高加3#高加5牟低加6#低加7#低如8#低加

一1.75.6

0O5.6

0.05.6

2.S5.6

2.85.6

285.6

2.85.6

表3

Tab.3

000MW汽轮机设计缸效率

MW

2。21000

MW超超临界汽轮机各汽缸效率的能Designedcylindere陌ciencyofl000

powerunit

耗敏度

按照上述汽轮机组变工计算和能耗敏度计算模型,以厂家提供的THA工况数据为基准,取锅炉热效率93%,管道效率99%,根据机组实际热力试验得到厂用电率如表2所示,设计工况下汽轮机各缸效率如表3所示,分别对THA、70%THA、50%THA和40%THA滑压工况进行汽轮机各缸效

率能耗敏度分析,得到各工况下机组的发电煤耗敏

度和供电煤耗敏度。

万方数据


中国电机工程学报第32卷

图2—5所示为高压缸效率变化时机组热耗率、

发电煤耗率、供电煤耗率的敏度曲线,从图中曲线可见,高压缸效率的能耗敏度较大,随机组负荷变化较大,高压缸效率变化相同时,机组负荷越低,能耗敏度越大,如高压缸效率下降5个百分点,在THA工况下机组热耗率增加56.9kJ/(kW.h),发电煤耗率增加1.685g/(kW.h),供电煤耗率增加1.774∥(kw.h),机组热耗相对升高O.775%;而在50%滑压运行工况下机组热耗率增加

68.85

kJ/(kw.h),发电煤耗率增加2.555g/(kw.h),

供电煤耗率增加2.711g/(kw.h),机组热耗率相对升

高0.894%。

^j\

+T}IA

加70%滑压50%滑压舳40%滑压

;≮\

10

—8

—6—4

—2

高压缸效率变化脱

图2机组热耗率随高压缸效率的变化

Fig.2

VhriationofunitheatratewithHPefnciency

THA

70%滑压蓑

?

50%滑压靛

40%滑压

采0

一1

一10—8

~6

—4

—2

高压缸效率变化/%

图3

机组热耗率随高压缸效率的相对变化

Fig.3

Relativevariationofunitheatratewith

HP

emciency

THA

.■

70%滑压。D

50%滑压40%滑压

锹2

挺攀脚《O

)\

一10

一8

—6

—4

—2

高压缸效率变化/%

图4机组发电煤耗率随高压缸效率的变化

Fig.4

VariationofcOalconsumptionratewith

HPefficiency

万方数据

’\

THA

70%滑压

50%滑压40%滑压

;\

一10一8—6—4—2

高压缸效率变化/%

图5机组供电煤耗率随高压缸效率的变化

Fig.5

VariationofpowercoalcOnsumptionratewith

HPefliciency

图6—9所示为中压缸效率变化时机组热耗率、

发电煤耗率、供电煤耗率的敏度曲线,从图中曲线可见中压缸效率变化的能耗敏度较小,随机组负荷变化较小,在70%~100%工况下,能耗敏度曲线几乎重合,随着机组负荷下降能耗敏度略有上升。如中压缸效率下降1个百分点,在THA工况下机组

热耗率增加9kJ/(kW.h),发电煤耗率增加

O.334

g/(kW.h),供电煤耗率增加0.352∥(kW.h),机

组热耗率相对升高0.122%;而在50%滑压运行工

况下机组热耗率增加9.28kJ/(kw.h),发电煤耗率增

加0.344∥(kw?h),供电煤耗率增加0.366∥(kw?h),机组热耗率相对升高0.12%。

图10—13所示为低压缸效率变化时机组热耗

率、发电煤耗率、供电煤耗率的敏度曲线,从图中曲线可见,低压缸效率的能耗敏度较大,但随机组

负荷变化较小,在70%~100%工况下,能耗敏度曲线几乎重合,随着机组负荷下降能耗敏度略有上

升。如低压缸效率下降3个百分点,在THA工况

下机组热耗率增加96.83kJ/(kW.h),发电煤耗率增加3.59∥(kw.h),供电煤耗率增加3.78g/(kW.h),机组热耗率相对升高1.32%;而在50%滑压运行工

况下机组热耗率增加100.38kJ/(kw.h),发电煤耗率

∞\

THA

70%滑压50%滑压加

40%滑压

。\。

10一8—6_4—2

中压缸效率变化/%

图6机组热耗率随中压缸效率的变化

Fig.6

VhriationOfunitheatratewithIPefnciency


第26期

杨志平等:1

000

Mw汽轮机缸效率能耗敏度分析

15

1]}lA

lO

70%滑压50%滑压

40%滑压

O5

O0

\‘\

O5

10一8—6

o一2

中压缸效率变化/%

图7机组热耗率随中压缸效率的相对变化

Fig.7

IklatiVe

Variati蚰ofunit

heatratewith

IP

emciency

THA

70%滑压50%滑压2

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