天祝泵站管理房施工组织设计(2)

(3)、地砖地面：

a、室内抹灰已完，弹好墙身50cm水平线，地砖使用前一天用水浸泡无明水。并绘制施工大样做样板间。

b、基层清理：结平板面浮灰、浮浆、砂浆等全部清凿干净，用高压水枪冲洗。地空板按规范填实板缝，清理、湿透板面后按设计图浇筑细石混凝土找平层，面标高控制在-0.04，找平层必须养护三天以上。

c、弹线、湿润、扫浆：按附图排列地砖弹线，地砖间留缝3mm，根据走道控制 7

线复查房间内墙面粉刷的勾方，按地砖排列弹出分格线，经分管工长验收合格后于贴地砖隔夜基层浇水湿透。

d、按墙面水平线先贴黑色镶边，镶边纵向不留缝。每个房间内四周地砖按基层上弹的分格线拉线贴好，水平尺校平，中间双向拉线贴设。

e、贴地砖前用纯水泥扫浆，预拌1：3水泥砂洒水拌匀成干硬性（手握成团、落地散开），铺35mm刮平，试铺地砖，用橡皮锤击地砖，使水泥砂密实，翻开地砖，不平处用水泥砂补平，地砖背面抹2～3mm厚水泥浆（水泥：108胶=1：0.1）按线铺贴敲实，缝口剔干净。注意地砖与四周墙间留3～5mm间隙。

f、第三天用1：3水泥砂浆勾缝，φ6嵌缝尺抽光。勾缝砂浆终凝后浇水养护4天，并设立围护设施和警告牌，一周内禁止上人。

g、踢脚线用水泥：砂=1：1砂浆粘贴。采用镶边同规格、同色泽地砖，踢脚线高度150mm。踢脚线贴设时注意立面与地坪垂直，凸出墙面一致，防止上口空鼓，阳角应割45°对角，除窗套外严禁使用长度小于150mm的地砖收刹。踢脚线贴好后随即用粉刷砂浆将墙面粉刷吊脚补平抹光。

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5、给排水工程：

(1)、排水管道安装

管道安装工艺流程: 安装准备→干管安装→立管安装→各层干支管安装→配件安装→系统通水调试

(2)、施工方法及技术要求:

a、管子切断采用细齿锯，断口应平整并垂直于管道轴线。

b、插口处用中号锉刀锉成15°～30°坡口，坡口厚度为壁厚1/2－1/3，长度不小于3mm，坡口完成后清除残屑。

c、用棉砂或者干净的抹布将承口的内侧以及插口的外侧擦拭干净，使粘接面保持清洁。

d、用漆帚在承口内侧及插口外侧涂刷胶粘剂，应轴向涂刷，动作迅速，涂抹均匀、适量，不得漏涂和过厚。冬季应先涂承口内侧，后涂插口外侧。

e、在刷胶粘剂后迅速将管子对直找准，挤压保持2－3min，以防止管子脱落。

(3)、室内给水管道安装工艺流程: 安装准备→干管安装→阀门安装→立管安装→各层干支管安装→管道试压→管道冲洗→系统综合试压及冲洗配件安装

(4)、产品质量要求:

a、PPR管必须有产品质保书、合格证等。

b、管材和管件的内外壁应光滑平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮和明显的痕纹，凹陷且色泽基本一致。

c、管材的端面应垂直于管材的轴线。

d、管件应平整，无缺损、无变形，合模缝浇口应平整、无开裂。

(5)、管道敷设安装:

a、管道安装时，不得有轴向扭曲，穿墙或穿楼板时，不宜强制校正。

b、管道穿越楼板时，应设臵钢套管，套管高出地面50mm，并有防水措施，管道出地坪处应设臵护管，其高度应高出地坪100mm。

c、管道嵌墙暗敷时，宜配合土建预留凹槽，嵌墙暗管墙槽深度为De（管外径）+20mm，宽度为De+40~60mm，凹槽表面应平整，不得有尖角等突出物，管道试压合格后方可隐蔽。

(6)、明管敷设的支吊架作防膨胀措施时，应按固定点要求施工，管道的各配水点，受力点以及穿墙支管节点处，应采取可靠的固定措施。

6、暖通工程：

(1) 材料要求及主要机具：

(2) 所采用的风机盘管、空调室外机及室内机、新风机组、轴流排气扇等设备均应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。

(3) 风机盘管、空调室外机及室内机、新风机组、轴流排气扇等设备的结构型式、安装型式、出口方向、进水位臵应符合设计安装要求。

(4) 设备安装所使用的主料和辅助材料规格、型号应符合设计规定，并具有出厂合格证。

7、通风工程：

(1) 施工要求：执行标准按GB50243-97《通风与空调工程施工及验收规范》。风管法兰表面应平整，加工精度和用料规格符合设计或规范要求。

(2) 风管支吊架制作安装：风管支、吊架的安装要做到牢固、可靠，支吊架的间距按规范执行；支吊架位臵按风管中心线确定，其标高要由风管设计的标高来确定，支吊架不得设1.2风管支吊架制作安装

(3) 定位、测量和制作加工指定专人负责，既要符合规范标准的要求，又要与水电管支吊架协调配合、互不防碍。

(4) 风管支、吊架制作前，首先要对型钢进行矫正，矫正的方法有冷矫和热矫两种；小型钢材一般采用冷矫正，较大的型钢须加热到900℃左右后进行矫正。矫正的顺序为先矫正扭曲后矫正弯曲。

(5) 风管支、吊架的型式、材质、加工尺寸、安装间距、制作精度、焊接等应符合设计要求，不得随意更改，开孔必须采用台钻或手电钻，不得用氧乙炔焰开孔。

(6) 支、吊架的焊接应外观整洁，要保证焊透、焊牢，不得有漏焊、欠焊裂纹、 10

咬肉等缺陷。

(7) 吊杆圆钢应根据风管安装标高适当截取。套丝不宜过长，丝扣末端不宜超出托架最低点,不应妨碍装饰吊顶的施工。

(8) 风管支、吊架制作应符合下列规定：

a、支、吊架的形式和规格宜按本标准或有关标准图集与规范选用，直径大于2m 或边长大于2.5m 的超宽、超重特殊风管的支、吊架应按设计规定。

b、支、吊架的下料宜采用机械加工，采用气焊切割口应进行打磨处理。不应采用电气焊开孔或扩孔。

c、吊杆应平直，螺纹应完整、光洁。吊杆加长可采用以下方法拼接： d、采用搭接双侧连续焊，搭接长度不应小于吊杆直径的6 倍；

e、采用螺纹连接时，拧入螺母的螺杆长度应大于吊杆直径，并有防松动措施。

8、电气工程

(1)、接地：本工程防雷接地采用建筑物基础为自然接地体，圈梁内敷设一圈40*4接地扁钢作主接地网、所有水平、垂直接地扁钢紧贴结构钢筋敷设，并每隔3米与结构钢筋焊接一次。

(2)、电线配管；该工程照明采用钢电线管暗敷。施工前，施工人员认真熟悉图纸，了解设计意图，对各管路走向做到心中有数。在土建施工时密切配合，根据线路短，弯曲少的原则将需要在柱内、梁内、墙内暗敷的管子及箱盒及时地根据图设位臵进行敷设。

(3)、电线管敷设应密切配合土建在砌墙时将各种电源管、开关管暗敷或做好留洞流槽工作。在板层内敷设应将电线管敷设在底筋上面并绑扎牢靠，电线管的弯曲应采用弯管器，弯曲后的管子无明显的凹裂、扁折等现象，其弯曲半径大于其直径 11

的6倍，现浇层内弯曲半径大于10D。电线管的连接采用丝接（束节连接），严禁熔焊对接，并在跨接处做好防腐处理，可刷二道防锈漆。电线管下料应采用钢锯锯断，并锉光管口，使其光滑无毛刺。电线管进箱、盒应用纳子固定，并与箱盒可靠焊接，进箱盒长度不宜超过5mm，成排管进箱盒，应保证箱内长度一致。

(4)、敷设于墙体内及平顶内的电线管，丝扣连接处采用专用接地卡子做接地跨接，跨接线采用直径不小于2.5mm2的黄绿BV线。

（5）、灯头盒或接线盒成排敷设应成一线，电线管进盒用纳子固定，并焊接牢固，灯头盒、接线盒内填实，并用封箱带密封，以防砂浆进入。墙面上开关盒，接线盒应保持水平。同一场所相同用处的接线盒标高应一致。

(6)、管内穿线及连接：

a、管内穿线前应扫清管路，然后用放线架放线，将导线顶端绝缘层剥去，将线芯与引线接好后徐徐拉入管内，管内导线的规格应按图设要求，管内导线无中间接头，接头均在接线盒内进行，电线管穿线应先套好护圈，以防伤线。导线的色标应符合规范要求，相线为黄、绿、红（A、B、C）零线为淡兰色，接地线为黄绿双色线。穿好的导线绝缘电阻应大于0.5MΩ。

b、导线的连接严格按操作规程的要求进行，连接处的绝缘强度不得低于原导线的绝缘强度。导线截面在10mm2以下可直接与电气器具的端子连接，10mm2以上的铜导线与电气器具连接应装设铜接线端子，端子的规格型号应与导线截面配套，焊接或压接时应根据操作规程，保证连接可靠导流良好。

(7)、开关、插座等安装：

a、安装前认真清理开关，插座盒内砂浆等杂物，按照建筑物内设计的各开关、插座标高安装

b、同一室内开关高差不大于5mm，开关面板紧贴墙面，其面板垂直度＜0.5mm。 c、插座安装时应根据施工规范接线（一般插座上均标有相、零、接地），若未标一般右为相线，接地线在上方，同一室内其高差不5mm，插座均应紧贴墙面，端正、美观。

9、附属工程：

(1)、房屋四周做1000mm宽散水（砼浇筑）和排水明、暗沟，沟宽200mm，并接入主排水沟内。

(2)、排水检查井、给水井按建设方要求及施工规范要求施工。

五、确保施工安全的管理措施：

1、项目经理安全职责

(1)、对本工程的安全工作负全面领导责任。

(2)、认真贯彻执行党和国家的安全施工和劳动保护政策、规章制度，按照兰州局对本工程施工期间确保行车安全的要求，组织制订本项目的实施方案和措施；组织制订、修改和落实本项目的安全技术操作规则及施工安全制度。

(3)、负责组织对职工进行施工安全的宣传教育，提前安排对特殊工种培训，经常总结推广施工安全先进经验。