提高差压式流量测量系统的准确性(2)

二、保证仪表管路及阀门正常投用

仪表管路安装应符合以下条件：（1）仪表导管管路应能抗腐蚀，一般采用钢管或铜管，其内径应在12mm～15mm之间。（2）管路总长度一般不超过50m和不小于3m。若被测介质温度高于100℃时，则长度不应小于6m。（3）应根据被测介质的压力采用耐压强度足够的仪表管。一般汽水取样多用无缝钢管，测量风量等微压介质时可用优质瓦斯管。导管敷设完毕后，

（4）仪表管路的装设应保持垂直，或与水平之间有不小于1%～10%的倾斜角度，整个仪表管路应向同一方向倾斜；应根据具体情况在表管最高处装设排气门，或在最低处装设放水门。（5）敷设仪表管路时，每隔1～2m应有固定卡子。多根仪表管束一起敷设时，应排列整齐。敷设易燃易爆介质的表管时，应注意隔热和防火。（6）仪表管穿越楼板、平台铁板时，应加装护管或留有富裕的孔口，并定期进行磨损检查。（7）管路拐弯处应均匀弯曲和不得变扁，弯曲半径不得小于管子外径的8～10倍。（8）两根导管应并排敷设并处于同一环境温度中。（9）导压管路应油漆，并有注明用途、名称的标牌，必要时可刷色标。（10）差压计装在节流装置的上方或下方时，管道

敷设有特殊要求，安装前可参看有关技术资料。

在系统使用中，为保证差压信号能准确送到变送器的正、负压室，应使一次阀门、二次阀门开启，平衡门关闭，同时所有仪表管路及阀门都不能有漏、有堵。

三、保证差压变送器正常工作

差压变送器用来将差压信号转化成相应的电流信号，它能否准确转换直接影响到流量测量的准确性。为保证差压变送器能正常工作，应定期对其进行检定。具体检定项目及须达到的要求如下：（1）仪表外观。表体整洁、铭牌完好，零部件完好无损。（2）基本误差。差压变送器的误差不能超过其允许基本误差。（3）回程误差。差压变送器的回程误差不得超过允许基本误差的绝对值。（4）密封性。差压变送器在承受额定工作压力时，不得有泄漏及损坏现象。（5）静压误差。当差压变送器无测量信号时，应能承受向正、负压室同时施加的额定工作压力。工作压力自零增大到额定工作压力值和从额定工作压力下降到零时，静压误差不得超过规程中的误差。（6）恒流性能。当负载电阻在差压变送器允许范围内变化时，其输出电流的变化不应超过允许基本误差的绝对值。（7）电源电压在190~240V范围内变化时，变送器输出电流的变化不应超过允许基本误差的绝对值。（8）电源中断再现性。当差压变送器切断电源1分钟后，重新通电时，输出电流变化不应超过允许基本误差的绝对值之半。（9）绝缘性。差压变送器的绝缘电阻应符合下列规定：输出端子对机壳不小于20MΩ，电源端子对机壳不小于50MΩ，电源端子对输出端子不小于50MΩ。（10）稳定度。差压变送器的稳定度不应超过允许基本误差的绝对值。（11）超负荷。差压变送器应能承受量程的125%的超负荷试验，试验后仍符合全部技术要求。（12）小信号切除性能。在切除过程中，差压变送器的输出值不允许有缓慢变化及停滞现象。

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四、保证显示仪表正常工作

对于不同流体的流量，要求配用不同类型的流量显示仪表。对于不可压缩的液体流量，其流量q = K*（△P）1/2，其中系数K基本不会随介质压力温度

的变化而变化，故配用的流量显示仪表只须有开方功能即可。而在实际运行过程中，蒸汽的压力、温度是经常波动的，从而导致被测介质密度改变，此时流量q与差压△P就不是简单的开方关系，而是还含有密度等参数的影响。此时，若要测量该蒸汽的流量，要求系统应加装该蒸汽的温度、压力变送器，对其进行蒸汽密度的自动校正。此时配用的流量显示仪表应具有温度、压力的补偿功能。对于流量显示仪表也应按规定进行定期校验，使其达到技术要求。