影响环形炉钢结构制作质量的工序
[摘要] 武钢一硅钢技改工程高温环形退火炉工程,新建两座环形退火炉,环形退火炉钢框架由框架柱和梁组成。为了确保梁、柱的制作精度,安装之后构成一个符合设计要求的圆环,严格按照设计详图和施工规范要求进行制作,控制好关键工序的制作质量,就保证了整个钢框架的制作精度。实践证明,解决了柱上牛腿的角度、梁的加工角度以及高强螺栓孔的加工,就保证了环形炉框架的制作质量。
[关键词]框架柱牛腿梁角度高强螺栓孔
前言
环形炉框架钢结构由框架柱和钢梁组成,框架柱和梁的制作质量的好与坏对整体质量的影响是至关重要的。影响环形炉钢结构制作质量的工序有三个,一是环形炉框架柱牛腿角度的装配;二是环形炉钢梁的加工角度;三是高强螺栓孔的加工。我们在制作过程中着重从这三个方面入手,精心组织,严格按照图纸和规范要求进行施工。在开始制作时,组织施工人员学习施工图纸,指出其中的重点及难点,相互讨论,做到对结构组成了如指掌;在施工过程中跟踪检查,开展自检、互检、专检,将误差控制在允许偏差范围之内,在焊接前对组装尺寸进行复查,符合图纸设计要求和规范要求后,进行焊接;在焊接过程采取减少焊接变形的方式进行焊接。构件制作完后,在制作场地进行了预拼装,实测环形角度值也满足设计要求。实践证明,控制好制作环形炉钢结构三个关键工序,就能保证环形炉钢结构的制作质量。满足用户的需要,通过提高工程质量占领建筑市场。
1、工程概况
武钢一硅钢技改工程高温环形退火炉工程,新建ROF6、ROF7两座环形退火炉,环形炉炉膛中心线的直径55.2m,内框架柱(D列)与外框架柱(A列)间的间距有9.72m。框架柱将环形炉分成28部分,9°的有3个,12°的有21个,15°的有3个,36°的有1个。框架柱的材料是轧制H型钢(HW200*200*8*12、HW150*150*7*10,材质Q235B),钢梁的材料是HM248*124*5*8、HM148*100*6*9,材质Q235B。环形炉钢框架由框架柱和梁组成,环形炉示意图如下:
框架有两层(±0.000,+3.495),B门标高最高+10.000。框架柱与梁通过牛腿连接,牛腿与框架柱的角度(3°),梁与梁之间的角度(3°),牛腿与梁之间通过高强螺栓连接,高强螺栓主要M16的摩擦型高强螺栓,高强螺栓孔径是φ17的。如图所示:
2、主要施工技术
2.1环形炉钢框架构件的制作和加工的一般要求:
(1)按设计图纸尺寸划线
a划线中使用符合国家标准、一级品的钢卷尺。
b按切割用尺寸划线时要考虑焊接收缩等因素。
加工余量:
切割缝:剪切1mm手工切割2-5mm半自动切割3-4mm
(2)切割
a 钢板采用半自动切割机,小块的连接板12mm以下的采用剪板机切割。
b型钢用高速切断机或角铁切断机切断。
c切割形成的刻痕如在1mm以下用手动砂轮机修补、在1mm以上的先补焊再对焊缝用手动砂轮机修补。修补后的刻痕应在0.5mm以下。
d切割中产生的铁锈、渣子、毛刺等要清除。要清除切割中出现的变形。切割面的加工精度应在100u以下。
e气割时要考虑工件品种、形状等因素以免出现变形。
(3)开坡口
a确认图纸中坡口尺寸后,采用专用倒角机开坡口。
b坡口的加工精度应在100u以下。形状公差在“检查基准”所示的允许范围内。
(4)组装
组装尺寸是已考虑了焊接收缩等因素、并设定了收缩余量的尺寸。根据此尺寸组装。
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