背压机组是以热负荷来调整发电负荷的发电机组

背压机组是以热负荷来调整发电负荷的发电机组，也背压2000KW汽轮发电机组模型图就是说发电量跟着外界供蒸汽的多少来变化的，气轮机进多少气机组排多少气。所以背压气轮机的经济性较好，而抽气气轮机可以纯发电也可以通过抽气向外界供热，它的电热相互调整性比较好，一般热电单位都装有两台气轮机，单位可以根据外界负荷的变化作出相应的调整，保证机组经济运行。

主要特点

容量确定

机组选择

应用举例

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编辑本段主要特点

背压机组[1]是热电联合生产(热点联产)运行的机组，热电联产使能源得到合理利用，是节约能源的一项重要措施。在众多的汽轮发电机组中，背压机由于消除了凝汽器的冷源损失，在热力循环效率方面是最高的，从而降低了发电煤耗、节约能源，故而得以广泛应用。

然而，背压机亦有下述缺点：它对负荷变化的适应性差，机组发电量受制于热负荷变化。当低热负荷时，汽轮机效率下降，从而使经济效益降低。

编辑本段容量确定

参数设定

背压机组初参数的确定

从热力学理论上讲，初参数越高，热电站的循环效率也越高。但对具体某一工程来说，并不是初参数越高越好，要看汽机的容量大小，锅炉效率的高低，汽轮机的内效率及电站初投资，运行维护要求等多种因素比较，选择合理的初参数。

对于背压汽轮机来说，当背压和流量确定后，其作功能力取决于汽轮机的内效率和进汽参数。进汽参数越高，如初压和初温越高，蒸汽的绝热焓降Δi越大，其作功能越大，汽耗率d越小，经济效益也越高。

对于背压机的内效率而言，在容积流量相对较小的情况下初压的提高是不利的，因为增大了叶片高度和部分进汽损失。初温的提高；增大了叶片高度，提高内效率。流量的增大对内效率的提高亦是有益的。结论

综上所述，当汽轮机的流量（较大时）和背压确定之后，要提高出力，又要使汽轮机的内效率不致下降，这就需要在提高初压的同时提高初温。对于化工、造纸等中型企业的自备热电站而言，究竟提高多少为最佳进汽参数，应经过综合技术经济比较而定。[2]

编辑本段机组选择

如何选择

关于供热机组的选择，要贯彻以热定电的原则，要视企业的工艺用热情况而定。企业是用一种参数的蒸汽，还是两种参数的蒸汽；是常年供

NG型背压式汽轮机

热，还是间断供热；冬、夏用汽量的大小及参数有何不同；是用热为主，还是热电并重，热负荷是否稳定等。

例如，化肥厂需1.5-1.7MPa和0.25MPa的蒸汽；造纸、制糖厂需

0.3-1.3MPa蒸汽；制碱厂需1.3MPa和0.5MPa的蒸汽；化纤厂需3.9-4.1MPa和0.5MPa蒸汽等，对于北方和南方的企业还有采暖用汽与否的区别，故尔北方企业冬夏用汽量的差别甚大，也影响了机组的选型。[3]

统一看法

对于机组的选型，比较统一的看法是：

对于常年用热在6000小时或以上，且只有一种参数的稳定的热用户，选用背压式机组是最理想的。因此，它广泛用于化工、造纸等企业中作为带基本热负荷的机组或作为工业裕压发电的机组。

对于需要二种蒸汽参数，且常年较稳定的热用户，以选抽汽背压式机组为宜；对既用热又用电，且热负荷变化较频繁的热用户，则选用抽汽冷凝式机组较为合适。

当然，以上只是一般的原则，选用何种机组还要根据准确的热负荷及参数，经过详细的技术经济比较而定。

相关问题

在我国的中型化工、造纸企业中，企业用汽有下述问题：

一是用汽的参数一般有二种，且冬、夏低压蒸汽的用量差别很大。二是一些用热设备瞬间用汽造成很大的波动性，给汽轮机的安全、经济运行带来诸多不利。

因此，在上述企业采用背压式汽轮机供热或利用高位蒸汽的裕压发电时，为确保背压机组的安全经济运行，除了认真准确地确定背压机的进汽量，初参数，保证背压机在额定工况下运行外，在热力系统设计时，还必须考虑以下三个因素：

①在背压机组检修时，能保证企业不允许间断的用汽设备的供热。 ②为适应热负荷的变化，发电机应并入电网运行。

③根据负荷及参数，采用背压机组和适当抽汽机组并列运行的方案；如果条件允许，亦可采用和适当抽背压机组并列运行的方案。[2] 编辑本段应用举例

以具有代表性的35t/h锅炉，三种蒸汽参数即：3.9MPa/450℃，

5.2MPa/485℃和6.4MPa/500℃为例，通过技术经济比较认为：配35t/h锅炉的热电站其蒸汽参数以5.2MPa/485℃为佳，可从以下四点说明： ①就发电效率而言，一台35t/h锅炉压力从3.9MPa提高到5.2MPa可多发电645kW；再从5.2MPa提高到6.4MPa多发电仅为239kW。

从节煤方面看，压力由3.9MPa提高到5.2MPa每年可多节煤1181.8t；从5.2MPa提高到6.4MPa每年可多节煤仅421.6t。

从发电煤耗上说，3.9MPa时发电煤耗为172.6克/度，5.2MPa时发电煤耗为170克/度，6.4MPa时亦为170克/度。

由以上数据可见：由3.9MPa提高到5.2MPa时，经济效果是显著的，若继续提高，效益则显然减少，汽轮机的内效率也明显降低。初压力以

5.2MPa最为合适。

②从机组使用的材料来看，5.2MPa/485℃的初参数也是经济的。因为上述参数机炉使用的材料仍采用中压参数的材料，仅过热器材料提高了等级。而6.4MPa/500℃时，汽轮机则要跳级使用耐高温，高强度的材料，材

料消耗增加且工艺性变差，机炉成本增大。可见从机炉材料的角度看，

5.2MPa/485℃的初参数亦是经济的。

③蒸汽参数超过5.2MPa，485℃次高压这一档，使各自热电站的安全性下降；而5.2MPa，485℃的参数经运行考验证明是完全可靠的。

④根据几个电力设计院的核算资料，次高压在整个电站的投资比中压参数的电站仅增加5%-7%，但电增加25%-30%，投资回收年限缩短半年，从节能及投资的角度上看5.2MPa/485℃的初参数也是最合适的。综上所述，对于中小型背压机组的热电站，蒸汽初参数不应低于

3.9MPa，450℃，最好是5.2MPa，485℃，功率不应低于3000kW；对于用汽量在100t/h以上的热电站，以选6000kW至12000kW的供热式汽轮机组为宜，如热负荷稳定，以首选背压式汽轮机为宜。[2]