保护膜用压敏胶剥离强度增幅研究_武鹏

中国胶粘剂

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CHINAADHESIVES

2010年6月第19卷第6期

Vol．19No．6，Jun．2010

保护膜用压敏胶剥离强度增幅研究

武

鹏1，冯小平2，齐暑华1，刘乃亮1，毛胜华2，李胜华2

710072；2.襄樊航天化学动力总公司，湖北襄樊

441003）

（1.西北工业大学理学院应用化学系，陕西西安

摘

要：采用预乳化半连续聚合法合成了保护膜用乳液型压敏胶（PSA），探讨了单体、乳化剂、引发

剂、缓冲剂和交联剂等对乳液型PSA剥离强度增幅的影响。结果表明：乳液型PSA剥离强度增幅随丙烯酸丁酯（BA）或复合乳化剂用量的增加呈先降后升的态势，随丙烯酸（AA）或缓冲剂用量的增加而增大，随苯乙烯（St）、丙烯酸-2-羟丙酯（HPA）或引发剂用量的增加而减小；当w（BA）=85%时，剥离强度增幅最小；大分子有机硅和交联剂的加入能明显降低PSA剥离强度增幅，当w（大分子有机硅）=1.0%时，剥离强度增幅最小；当加入相同用量的交联剂GA240或SC-100时，前者使PSA的剥离强度增幅更低。

关键词：保护膜；剥离强度；增幅；乳液；压敏胶；大分子有机硅中图分类号：TQ436.3

文献标识码：A

文章编号：1004－2849（2010）06－0046-04

0前言

烷（D4）、六甲基二硅氧烷（MM），工业级，南京曙光化工集团有限公司；季铵碱（Me4NOH），分析纯，西安化学试剂厂；丙烯酸丁酯（BA）、丙烯酸（AA），工业级，北京东方化工厂；苯乙烯（St），工业级，上海赛科石油化工有限责任公司；丙烯酸-2-羟丙酯（HPA），工业级，北京东方亚科力化工科技有限公司；烯丙氧基壬基酚聚氧乙烯醚硫酸铵（DNS-86），工业级，广州双键贸易公司；辛基苯基聚氧乙烯基醚（OP-10），工业级，德国汉高公司；过硫酸铵（APS），工业级，优耐德引发剂（上海）有限公司；碳酸氢钠（NaHCO3），工业级，湖北双环化工集团有限公司；交联剂SC-100，工业级，上海思格贸易有限公司；交联剂GA240，工业级，深圳市佳迪达化工有限公司；聚乙烯（PE）膜，厚度为

一些商品在运输、储存、加工过程及组装期间，常常需要对材料及零部件表面加以保护，常用的方法之一是在被保护物体表面贴上一层保护膜（即表面保护膜）[1]。目前保护膜已广泛用于机械、仪表、电子、家电、船舶、建筑及汽车制造等领域[2-3]。据统计，

2005年国内表面保护膜年需求量已达到12亿m2，2010年将达到22~25亿m2。由此可见，保护膜是压

敏胶（PSA）制品的一个重要品种[4]。

由于PSA本体黏度较大，黏贴后润湿被粘物表面并达到热力学上的平衡需要一定时间，因此，保护膜贴在被保护材料上，常常会出现剥离力随着时间的延长而不断增加，以至于贴膜时间过长时，保护膜不能轻易剥下[1，5-6]，这严重影响了保护膜的使用性能。因此，保护膜剥离强度增长影响因素的研究，对保护膜的应用十分重要。本研究对乳液型PSA的剥离强度增长因素进行了研究，以期为保护膜用PSA剥离强度增长控制提供试验依据。

50μm黑白膜，襄樊三沃航天薄膜材料有限公司。1.2

试验仪器

XLW型智能电子拉力试验机，济南兰光机电技

术有限公司。

1.1

试验部分

试验原料

γ-甲基丙烯酰氧基丙基三乙氧基硅烷（KH-570），

工业级，山东万达化工有限公司；八甲基环四硅氧

收稿日期：2010-03-08；修回日期：2010-04-27。

1.3试验制备

1.3.1有机硅大分子的制备[7]