铝及铝合金管道焊接中的交流TIG焊接

摘要：结合我公司承揽的某些工程中浓硝酸、空分装置中的1060纯铝管道、铝镁合金等管道及设备的成功焊接，证明对于铝及铝合金焊接，采用交流氩弧焊焊接工艺是一种质量可靠、焊接速度快、便于操作的焊接方法和技术。

关键词：铝及铝合金; 焊接; 交流氩弧焊

Abstract: combined with my company is responsible for some of the engineering, air separation unit of nitric acid unit 1060 pure aluminum pipe, aluminum and magnesium alloys, pipeline and successful welding equipment, for aluminum and aluminum alloy welding proof, adopting ac argon arc welding welding process is a kind of reliable quality, welding speed is quick and easy operation welding method and technology.

Keywords: aluminum and aluminum alloy; Welding; Alternating argon arc welding

中图分类号：TG4文献标识码： A 文章编号：

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一、引言

目前我公司承建的安装工程，业主一般要求工期短，时间比较紧，对于我公司浓硝酸钝铝管道及空分铝合金管道焊接提出了更高要求。100%射线探伤要求，即要保证质量，又要保证工期，铝及其铝镁合金焊接，选择合适的焊接工艺，是保证质量和按期完工的重要保证。采用交流TIG焊工艺将是最佳的选择。

二、焊接特点

铝及铝镁合金具有良好的耐蚀性，高的比强度，导电性和导热性等特点，与钢相比，其线胀系数比钢大约2倍，故焊接时变形大；导热率为钢的5倍。熔点比钢低的多（铝熔点660℃，钢的熔点为1350°）；比热和熔解热也比较高，故局部加热困难，焊接时，必须采用大功率，热源集中的方法，有时需采用预热;并且还有易氧化，高温强度低的特点，因而给焊接带来一定困难。

1).氧化能力强，铝及铝合金化学结合力强，常温下表面就能被氧化而在表面生成一层致密、很薄但却耐高温、耐一定介质腐蚀的氧化膜—Al2O3，其熔点为2050℃（而钝铝660℃），比纯铝高3倍，且易吸潮，焊接时它将影响基体金属与填加金属的熔合，在焊缝中造成夹渣；氧化膜不导电，影响焊接电弧稳定性；同时氧化膜还吸附一定量结晶水，使焊缝产生气孔。从而降低接头的力学性能。

2).易产生气孔：铝及铝合金焊时最易产生气孔，主要为氢气孔：形成原