管道工操作规程规程

维修管道工岗位安全、技术操作规程

1 岗位职责

1.1服从班长领导，完成其布置的工作任务。

1.2负责管路、阀件的检查、维修及少量管道的安装、防腐处理等工作。

1.3熟悉有关规程和标准，具有一定的钳工基本操作及相关基础知识，能独立工作。

1.4熟悉各种管道网络、各主要阀门，了解各管道的用途及管道检修应注意的安全问题。

1.5掌握管道安装工艺及管道打压试压的操作规范。

1.6能够正确使用本岗位的工具，并妥善保管。

1.7配合完成设备检修任务。

1.8负责做好工作场所的卫生清理工作。

2 岗位操作

2.1操作准备

2.1.1管道工沿施工路线对施工条件进行认真检查，掌握现场情况。

2.1.2应对施工内容进行分析，熟悉有关图纸资料和标准要求。

2.1.3对沿线所有障碍物进行清理，对道路及施工现场进行整理，确保施工安全。

2.1.4管子安装前应逐节检查，并符合下列要求：

2.1.4.1不得有裂纹，法兰盘对接处平整，不得有破损现象。

2.1.4.2直管的弯曲每米不超过1.5毫米。

2.1.4.3弯管的弯曲部分的椭圆度不大于管子公称外径的10%，弯曲角度误差不得超过±30′。

2.1.5管道安装前，应根据设计要求测量管座、管卡或弯头座的支承梁位置，并进行梁的加工和安装。

2.1.6管子、弯头、三通、异径管、伸缩器及阀门等，在安装前应做耐压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，至少应比工作压力大0.5兆帕，且无渗水现象。

2.1.7安装前，应按设计要求对所有管件进行防腐处理。

2.1.8经防腐处理的管子及管件须待漆膜防腐层形成后，方可吊装和搬运，并在吊装和搬运中注意保护漆膜防腐层，损坏的防护层应及时修补。

2.1.9将经过防腐处理的管子及管件妥善运至现场，并摆放整齐。

2.1.10将需用的工具、材料运至现场，数量要充足，品种、规格符合要求。

2.1.11管道工负责人要向施工人员讲清工作内容、人员分工及安全注意事项。

2.1.12要准备一定数量的安全防护用品。

2.1.13作业前切断或关闭所检修管道内的高压、高温水源、气源或其它有毒、有害介质源。

2.2正常操作

2.2.1 用车辆运输管材、管件要绑扎牢固，人力搬运、起落要一致，通过沟、坑、井要搭好马道，不得负重跨越。用滚杠运输，要防止压脚，并不准用手直接调整滚杠。管子滚动前方不得有人。

2.2.2 用克子切断铸铁管应戴防护眼镜，克子顶部不得有卷边裂纹。

2.2.3 用锯床、锯弓、切断器、砂轮切管机切割管子，要垫平卡牢，用力不得过猛，临近切断时，用手或支架托住。砂轮切管机或砂轮片应完好，操作时应

站侧面。

2.2.4 管子煨弯，砂子必须烘干，装砂架子搭设牢固，并设栏杆。用机械敲打时，下面不得站人，人工敲的上下要错开。管子加热时，管口前不得有人。

2.2.5 用卷扬机煨弯，地锚、别（靠）柱要牢固，不得站在钢丝绳内侧。

2.2.6 火焰煨弯机的气压表、减压阀，应灵敏可靠，水封回火器必须保持安全水位。乙炔压力控制在0.5～1.5公斤/平方厘米、氧气压力控制在4～6公斤/平方厘米之间。工作完毕，应断电、断水。

2.2.7 套丝工作要支平夹牢，工作台要平稳，两人以上操作，动作应协调，防止柄反打人。

2.2.8 管子串动和对口，动作要协调，手不得放在管口和法兰接合处。

2.2.9 翻动工作时，防止滑倒及倾倒伤人。

2.2.10手提式砂轮机应有防护罩，操作时，站在砂轮径向侧面，并戴绝缘手套或站在绝缘板上。

2.2.11 沟内施工，遇有土方松动、裂缝、渗水等，应及时加设固壁支撑。禁止用固壁支撑代替上、下扶梯和吊装支架。

2.2.12 人工往沟槽内下管，所用索具、地桩必须牢固，沟槽内不得有人。

2.2.13 钢管铅浴法退火时，应将管头烘干，再插入铅锅内，并固定牢靠。

2.2.14 用风枪、电锤或錾子打透眼时，板下、墙后不得有人靠近。

2.2.15管道吊装时，倒链应完好可靠，吊件下方禁止站人，管子就位卡牢后，方可松倒链。

2.2.16用酸、碱液清洗管子，应穿戴防护用品，酸、碱液槽必须加盖，并设明显标志。

2.2.17新旧管线相连时，要先清旧管线内易燃、易爆和有毒物质，并清除干净。经有关部门检试许可后，方可操作。

2.2.18管道试压，应使用经检验合格后的压力表，操作时要分级缓慢升压，停泵稳压后方可进行检查。非操作人员不得在盲板、法兰、焊口、丝口处停留。

2.2.19 高压、超高压管道试压，应遵守单项安全操作规程。

2.2.20管道吹扫口应固定，与气源之间须装置联络信号。吹扫口、试压排放口严禁对准电线、基坑和有人操作的场地。

2.2.21 煤气管道用空气试压后，再用氮气吹扫，然后用煤气置换，方可投入运行；吹扫口处的煤气须及时烧掉。

2.2.22 管道吹扫，冲洗时，应缓慢开启阀门。

2.2.23异径管连接时，不准插接及无死角。

2.2.24法兰盘的平面应垂直于管子中心线，其倾斜度不得超过规定数值。

2.2.25法兰盘应与管子连接牢固，所选螺栓长度应符合标准要求。

2.2.26连接管路用的法兰盘及衬垫应符合要求，同一规格管子使用的法兰盘应一致。

2.2.27紧固螺栓时应对称进行，用力要均匀，不可用力过猛，所用工具要合适。

2.2.28吊装绳索、钩环、连接螺栓等连接件应有足够的安全系数。

2.2.29吊装稳车应有足够的吊装能力，且安装牢固，制动装置可靠。

2.2.30仪表管座安装

2.2.30.1仪表管座开孔位置应安装在直线管道上，不得安装在弯曲管道上，同时要维修观察方便。

2.2.30.2主管道上的开口直径应与接管座或支管内经一致，不得把接管座或支

管插入主管道内焊接。

2.2.30.3温度计表座安装时，温度计受热端迎着流体运动方向，并置于管道中心。弹簧式压力表必须垂直安装。

2.2.31管道安装完毕必须进行通风、排水试验，应无漏风、渗水现象。

2.2.32日常检查维护：

2.2.32.1管道工应定期对压风、排水管路进行巡检，巡检内容如下：

2.2.32.1检查管路防腐层，应无剥落；

2.2.32.2检查管路支承架，应牢固；

2.2.32.3检查管路是否漏气、漏水；

2.2.32.4检查法兰盘、螺栓，应完好、齐全、紧固；

2.2.32.5检查管路阀门开启、关闭应灵活、无泄露、无锈蚀。

2.2.33日常维护时对管路损坏处采取的临时措施：

2.2.33.1当管子接口法兰盘的衬垫损坏时，应先停运相应设备，在根据管子规格更换衬垫；

2.2.33.2当法兰盘损坏时，先停运相应设备，按管子规格做外圈、厚度与原法兰盘相同、一侧带缺口的插盘，装在原位置紧固好；

2.2.33.3管子微破损而漏气、漏水时，可在破损处打卡子进行处理。

2.2.34管路的更换：

2.2.34.1管路需要更换时，应提前做出更换计划，做好充分准备后方可安排更换。

2.2.34.2更换后的管路要与原管路规格质量相一致。

2.3收尾工作

2.3.1 管道检修或安装完后应进行检查试验，合格后方可投入使用。

2.3.2 管道检修或安装结束后应清点工具及剩余的材料、配件，并妥善保管；清理工作场所的卫生。

2.3.3 管道检修后应认真填写检修记录、检修部位、内容、结果及遗留问题。

维修管道工岗位技术安全规程

1维修管道工必须经技术培训，并考试合格后，方可上岗。

2上班前不准喝酒，班中不得干与本职无关的工作，遵守有关规章制度。 3工作前必须穿戴好安全劳动保护用品。

4二米以上(含二米)高空作业必须戴安全帽和系安全带，保险带应扣锁在安全牢靠的位置上，所用工具应用绳索在适当地方固定。

5高空禁止上下平行作业，若必须上下平行作业时，应有可靠的安全保护措施。 6禁止血压不正常，有心脏病、癫痫病及其他不适合从事高空作业的人员参加高空作业。

7三米以下施工应做有氧试验,必要时用鼓风机通风。

8管道施工前要弄清楚容器内部介质的种类，对易燃、易爆、有毒有害的介质要有相应的施工安全措施。要清楚将要施工的部位是否影响连接的管路或容器的生产或安全。必要时要加盲板切断管路或加水封切断气路。

9易燃、易爆区动火时，应做气体分析，必要时增设气体防护墙。

10在禁火区动火前,应办理动火申请审批手续，采取安全措施后，方准进行动火。

11易燃、易爆区施工时禁止用铁器敲击管路。

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