椭圆形封头3和 间,另一种流体流经壳程空 接管2,筒体中上部有一圈凸起的 间,两种流体通过 管壁进行热 膨胀节22,膨胀节下方有均匀分布 交换。 的、用于竖直安装设备的4个悬挂 式支座14;筒壁上部和下部相对应 ? 壳程空间的流体由于折流板 的侧向位置上各有两个大小接管。 的阻挡而曲折流动,较充分 ? 地同全部管壁接触,从而提 设备的内部,是由两个互不连通的 高传热效率。 空间所组成。一个是管束的管内和 ? 上下封头构成的空间,化工设备的 膨胀节由于其弓环形结构, 术语称之为“管程”空间,其出入 其厚度又较筒体壁厚为薄, 口是上下封头上的两个接管c、f,
4.设备分析
在其轴向上必然具有一定的 ? 另一个是筒体内管束的管子之间的 弹性。 空间,称为“壳程”空间,其出入 ? 当两种流体温差较大,筒体 口为筒体上下的两个侧向接管b、e。 与管束伸缩程度有较大差别 ? 筒体上端侧向小接管d用于排气; 时膨胀节的弹性就可以补偿 下端小接管a用于排放凝结液或残 这一差别,从而保证设备的 姚春东制作 液。 安全使用。
[例二]反应罐装配图(图7—17)
? 1.图样表达的设备其公称 容积为( 2.5m3 )。
? 组成这个设备的零部件共 有( 51 )种。 ? 其中( 4)种为定型的机 电产品,( 8 )种为非标 准零部件而应另附零部件 图,其余大部分为标准零 部件。 ? 设备上装接了( 10 )种规 格和用途不同的接管。机 械传动的搅拌装置转速为 ( 80转/分 ),其传动功率 为( 4kw),设备的工作 压力容器内为 ( 0.2MPa ),应按 ( 0.4MPa )MPa做水压 试验;夹套内工作温度 (<100°C )。
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?
2.图样中采用了(2)
两个基本视图,和5个 (局部放大剖视图)。
? 主视图上采用了(全剖视) 和(旋转)画法,表达了 设备内外的主要结构. ? 俯视图采用(拆卸画法) 拆去了(传动装置)表达 了各种(接管)和(支座)的 位置,5个局部放大剖 视图分别表达了几个接 管和压料管及其管夹的 (尺寸细节) 以及它们与 设备本体的(装配关系)。
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? 3.设备采用的电动机、 减速机和机械密封装置 等都是定型的机电产品, 图样上只画出了它们的 大致外形。
? 对于一些非标准零部件 和大量的标准零部件, 可以分别通过非标准零 部件图和有关技术标准 了解它们的形状、结构。
? 其他简单的零部件,完 全可以根据视图和文字 说明,结合其它有关技 术资料逐一了解清楚。
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4.通过以上分析可知,图样 中的反应罐,可以用在密闭, 搅拌以及加热或冷却条件下, 用若干种液体原料进行对普通 碳素钢无严重腐蚀作用的化
工 操作。 反应罐的加料管b,e适当伸入 罐内,可以避免液体原料沿封 头内壁渗入设备法兰连接处侵 蚀垫片而造成渗漏。 压料管11设计成可抽出或插入 的形式,便于在不拆卸设备大 盖的情况下进行拆换。 人孔c的设置是为了安装压料 管和搅拌器,并检查搅拌轴的 摆动量,以及在不打开大盖的 情况下对罐内进行检查或清扫。 此外,搅拌轴的安装必需符 合图中技术要求第3条关于搅 拌轴摆动量的要求,否则将影 响机械密封装置的密封性能和 使用寿命。
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