NCB型室内超薄型钢结构防火涂料

NCB型室内超薄型钢结构防火涂料

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一、 产品介绍- 1、 组成

本产品由优质的防火专用树脂，高效的阻燃剂、成炭剂、发泡剂、特种助剂、有机溶剂等经过高效分散精心加工配制而成的一种溶剂型防火涂料。

2、 主要特性

本产品是以高温粘接剂配以隔热、增强材料和化学助剂合成的一种钢结构防火保护涂料，涂层不会给钢结构带来附加的荷载。

经国家防火建筑材料质量监督检验中心检测，它具有高效防火及抗高温功能。可将钢结构的耐火极限由0.25h提高到1h以上。涂层干透后，其成份在热、化学或机械作用的影响下不会发生改变，具有防水抗潮、防油、耐候的理化性能。

3、 适用范围

适用于高层建筑、工业厂房、石油化工、冶金、机械、电力行业以及体育场（馆）、候机楼、库房等各类建、构筑物室内承重和非承重钢结构的防火保护。

4、 主要技术要求

? 技术指标 表一

本产品执行标准号：GB 14907-2002中NCB标准项

二、 施工参考 1、 配套性

三峡涂料，防腐需要

修订日期2011.03. 04 第 1 页 共 3 页

? 可配套稀释剂： ?防火涂料稀释剂。

? 配套用漆 底漆：高氯化聚乙烯防锈底漆、铁红环氧磷酸锌防锈底漆(双组分)，

或特制环氧富锌底漆(双组分) 。

? 罩面保护涂料：专用罩面漆或与之相匹配的面漆进行保护。

2、 施工参考

? 施工表面经喷砂或抛丸处理达到Sa2.5级，若采用手工出锈应达到St3.0级。并除

去锈末、灰尘、油污等，如有硫酸盐及其它腐蚀性盐类，先用清水冲洗干净，再用压缩空气吹干。钢板的粗糙度应在40-75μm，施工配套底漆，漆膜厚度控制在40μm以内。

? 底漆干燥48小时后再施工本产品，每道漆膜厚度控制在200μm左右以内。 ? 涂刷间隔时间不少于8小时，每一次涂刷应在上一次完全干透后进行。

? 漆膜总厚度控制在 2.00±0.20mm,在15℃以上养护30天左右方可进行其它配套施

工，若温度低于15℃，养护期则更久，否则将影响其防火性能和理化性能。

3、 施工技术，操作要求

1) 涂装技术要求 表二

2) 防火涂料涂层厚度与耐火性有关

一般耐火要求极限时，漆膜总厚度控制在 2.0mm以上为宜。特殊要求时可参考表三根据一定膜厚对应选择选择适宜的耐火极限。 3、

涂装操作要求

1) 打开包装桶盖后，首先检查原漆流动性是否正常（若有异常禁止使用），充分搅拌桶内涂料使其均匀。

2) 根据原漆粘度情况，如果粘度过大，可用室内超薄钢结构防火涂料稀释剂调整施工

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三峡涂料，防腐需要

粘度，稀释剂用量为0-10%。若有沉淀，应搅拌均匀后再使用，不会影响涂层的防

火性能。

3) 未用完的漆应立即盖紧包装盖，并应在产品有效期内使用完。

4) 当出现下雨、起雾天、霜冻或刮大风等天气不能进行户外涂装作业。

5) 被涂物表面温度必须高于露点3℃以上才可以施工。

6) 施工现场应采取通风、防火、防静电、防中毒等安全措施。施工好的涂层在未完全

固化前不能受到雨淋。

三. 施工不当可能出现的异常及处置方法

? 刷 痕：若粘度过大导致刷痕的产生，应加入一定量的稀释剂进行调整。

? 缩 孔：本漆在施工时，若底材有油污或漆液油污污染均会导致缩孔的产生。

? 气 泡：施工环境湿度过大、气温过高、底材未干透、涂刷速度过快，易导致气

泡的产生。

? 干燥过慢：温度过低时施工，会延长漆膜干燥时间。

三、安全与防护

● 本品属于易燃有毒化学品，应存放在远离火源、热源及儿童接触不到的地方。

● 发生火灾时，可使用的灭火剂有泡沫、二氧化碳、干粉及河沙等。

● 施工前应穿戴好合适的防护用品（如：防毒口罩、护眼罩、防护手套等）。

● 施工现场应采取通风、防火、防静电、防中毒等安全措施。严禁儿童、老弱、伤病患者、

孕妇和体质过敏者进入涂装施工现场。

● 若不慎将涂料抛洒于地面，应及时用棉纱等物品将其清除干净。

● 若不慎将涂料溅到皮肤上，应先擦掉后再用肥皂、水冲洗净，当溅入眼睛内，应立即用水

冲洗数分钟，严重者立即送医院治疗。

● 需弃置的稀释剂、涂料应按环保要求处置，严禁倒入下水道或排水管。

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