华电漯河发电有限公司
2009年“对标管理”质量及工期目标控制措施
2 质量指标
2.1质量控制管理措施
2.1.1 做好施工前的各项准备工作。工程开工前要求各项目施工单位始终把“一流的工作、一流的产品”作为工程的中心思想,以“对工程负责、对业主负责、对自己负责”为宗旨,认真执行合同确认的质量标准,全面接受业主、监理和质量监督站的监督和指导,狠抓质量管理,树立精品意识,抓好质量意识教育,组织有关专业、施工人员学习施工技术规范、质量标准及有关技术资料,学习工程技术管理制度、操作规程等,严格按经过审批的作业指导书的有关要求进行施工前的技术交底,以确保施工质量得到有效控制。
2.1.2 严格四级检查验收制度,强化施工过程质量控制。本项目工程
实施四级质量检查验收制度,保证施工及检验过程中所使用的计量器具以及机械设备处于受控状态,施工质量保证达到合同规定的工程施工质量检验及评定标准规定的评定等级。
2.1.3 加强成品保护,加强工序间和各专业间的成品保护工作。采取有效的成品保护措施,保证工程的观感质量,对砼柱、装修好的墙面、地面、保温外衣、仪表管等采取相应的防护措施,实现工程完好无损地移交。成品保护管理措施具体参见《华电漯河一期热电工程施工现场成品保护管理程序》。
2.1.4建立工程项目质量奖惩体系。进一步贯彻执行《建设工程质量管理条例》、《电力建设工程质量监督规定》,强化各级参建人员的责任心和事业心,加强对工程的质量监督,保证工程质量,实现质量过程管理,确保工程顺利达标投产,争创优质工程,制定并实施《工程质量奖罚管理制度》,高标准实现各项质量指标。
2.2 质量控制的技术措施
2.2.1 主机轴振:
2.2.1.1 认真编写施工作业指导书和安装工序卡,细致严谨可操作性强,施工前作好技术、安全交底工作。 轴承安装要严格遵守《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机篇轴承安装的技术要求,并严格执行汽轮机厂的安装说明书及图纸中有关轴承安装的具体技术细节,对轴承的间隙、过盈等数据的测量调整要严格按照技术要求进行,对超出技术标准的有关数据要认真分析原因,并联系汽轮机厂技术人员制定措施进行处理。
2.2.1.2 施工过程中,技术资料收集整理准确、及时、规范。当安装说明书、技术规范、设备图纸中的技术要求有关轴承安装数据不统一,出现矛盾时,要及时同汽轮机厂的技术人员进行沟通,确定方案,避免盲目施工产生问题。
2.2.1.3 制定消除施工工艺质量通病措施,执行工艺纪律,使质量始终处于受控状态。安装前对轴承座及内部油管、接口等进行解体、清理、检查,确认无异物后用医用胶布对油口、管口进行封堵。
2.2.1.4 提高安装内在质量,安装数据严格控制在验标优良要求范围内。现场施工单位要对汽轮机厂供货的轴承进行解体检查、清理,除检查轴承垫铁、瓦块、钨金等各部件是否存在质量缺陷外,还要对轴承机械加工遗留的铁屑、毛刺等进行彻底清理打磨,各油孔、螺栓孔等孔洞内要用清洗剂进行清洗并用压缩空气吹干,轴承油孔在施工过程中要进行封堵,防止异物进入。
2.2.1.5 汽轮机轴系找中心过程中,各轴承的标高要按照汽轮机厂技术要求进行调整,调整后要进行轴承垫铁的研磨,保证接触面积达到75%以上,确保轴承的稳定。
2.2.1.6 汽轮机润滑油系统进行大流量冲洗过程中,各轴承进油口要与轴承座油口错开,防止不合格润滑油进入轴瓦。
2.2.2 发电机漏氢量:
发电机漏氢的途径有很多,归纳起来有两种:一是漏到大气中,二是漏到发电机油水系统中和封母外壳内。前者可以通过各种检漏方法找到漏点加以消除,如发电机端盖、出线罩、发电机机座、氢气管
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