城市供水中大型水泵的安装技术

摘要：水泵的安装质量会直接影响到水泵的安全可靠运行，但是通常在施工的过程中人们对水泵的安装质量没有投入足够的重视，导致水泵在安装完成之后无法正常稳健的运行。基于此，本文主要结合实例对城市供水中大型水泵的安装技术进行了探讨。

关键词：城市供水；大型水泵；安装技术

Abstract: water pump installation quality will directly affect the safety and reliability of water pump, but usually in the construction process of pump people installation quality not putting enough attention, lead to water pump after completing the installation cannot normal prudent operation. Based on this, this paper mainly with example of the urban water supply pump medium of installation technology were discussed.

Key words: the urban water supply; Large water pump; Installation technology

在施工中水泵是一种非常重要的施工给水设备，如果产品本身或者在安装的过程中存在质量缺陷，通常都可以在试运转阶段及时的找出。所以，在安装水泵的时候，不但要求水泵本身的质量、安装的质量都达到相关的标准，还要求水泵在试运转阶段采取的技术手段也达到相关标准。只有严格的遵守这些质量标准，才能确保水泵的安装质量满足施工要求，保证水泵能够安全、可靠、稳健的运转。

1实例概况

某工程的供水管线单台泵送扬程达到了577米左右，输送的距离达到了大约135千米。该工程的供水管线主要是由三台高扬程卧式多级离心大型水泵共同运行完成施工工作的，除此之外配备了一台备用水泵，而且四台水泵的扬程都是一致的。引进该水泵的目的就是在长距离的管线输水当中应用，它和电机共同使用一个联合底座，所以对水泵的安装质量提出了更高的要求，不仅要确保水泵和电机具有高度的精确程度，还要求对水泵和电机的定位进行严格准确的控制。如表1所示的是该水泵的相关技术性能。

表1单台卧式多级离心水泵技术性能

2 水泵的整体安装过程

2.1 水泵安装的主要程序

对于高扬程大功率的水泵来说，不仅体积庞大、重量较重，而且安装的精确程度要求很高，根据水泵的实际情况以及相关的使用要求，将水泵的安装程序确定为：检查测量放线的情况、将中心标板进行埋设→进行设备的开箱工作、完成清点→完成设备和基础之间的核对→布置相应数量的垫铁→将联合底座放置到指定位置→将水泵放置到指定位置并与联合底座进行精确的调整→将电机放置到指定位置并与水泵和联合底座进行精确调整→检测水泵轴和电机轴两者的中心线出现误差的情况→对联轴器进行调整和对中→确保地脚螺栓的紧密牢固→安装电气和液压控制系统→进行水泵的试运行。

2.2 水泵安装的准备工作

为了确保水泵的安装质量，在安装之前应该做好以下几个准备工作：（1）完成测量仪器的校验工作，进行零点调整；（2）确保基础的尺寸、所在位置以及标高等满足施工设计的要求；（3）根据水泵的安装图纸找准安装的基准点，完成中心标板的埋设工作，找出设备底座的标高、中心线、中心以及辅助中心等标记；

（4）确保地脚螺栓孔具体的直径大小满足设计要求，检查螺纹露出来的长度是否达到施工标准；（5）确定起重设备以及其他吊装设备已经准备就位；（6）确保施工现场能够按照相关的安全规定，做好相应的准备工作。

2.3 水泵机组的安装过程

（1)垫铁的布置过程。按照生产厂家提供的水泵体积大小、重量大小以及使用过程中的相关技术数据资料等，经过精确的计算后决定在联合底座的下面布置32组规格大小为180mm×90mm的垫铁，在这当中要求斜垫铁的倾斜度是1：

15。（2）对联合底座进行适当的调整。在将每一组垫铁的厚度测量出来之后，需要将联合底座放置在垫铁的上面，粗略的调整水平程度、标高以及纵横方向上的中心线，并且利用对角线的方法将地脚螺栓进行牢固。最后确保联合底座跟纵横方向上的轴线具有高度的重合度，利用液压扳手进行紧固，直到达到设计要求规定的力矩值。（3）将水泵、电机以及联合底座等进行精确的调整。联合底座要求在就位的时候保持平衡，注意底座的中心点一定要与电机的中心点重合在一起。然后把地脚螺栓改成型号为M48的双头螺栓，并且需要在背后增加厚度为10mm的垫片，螺纹露在外面的长度应该控制在100mm左右。

在过去的工程施工中，水泵和电机一般都是分别固定在两个不同的底座上面。而在该工程中要求将水泵和电机设置在同一个底座上，该底座的重量大约有11t，虽然在表面上能够减少调整底座时所花费的工作量与工作时间，但是实际调整的时候，一定要将水泵、电机以及底座的水平程度、联轴器的对中以及水泵和电机的标高和中心线等的精确程度同时进行平衡，具体的安装标准如表2所示。如果其中的一个调整值发生改变，那么会对其余安装的偏差产生各种的正面以及负面的影响，所以应该尽量的使用一些比较先进成熟的安装调整技术，经过多次的对比和计算之后，适当的调整水泵、电机以及底座等的中心线位置，要求

每一项安装的精确程度都能够达到设计要求。在每次调整完成之后需要利用小锤轻轻的敲击每组垫铁，根据声音进行检验，并且将规格为0.05mm的塞尺塞入整个面积的5%以内进行检查。

表2水泵、电机、联合底座安装标准

2.4水泵附件的安装过程

(1)在完成水泵主体的安装工作之后，需要对水泵的水、气以及油系统和相应的自动化元件等附件进行安装和相应的调试。（2）在安装自动化元件的过程中一定要严格的根据设计要求以及厂家要求进行，要求确保安装质量具有可靠性。（3）在水泵开始试运行之前，需要提前将这些附件设备投入运行，确保这些附件设备运转正常之后才可以开始水泵的试运行。

2.5水泵机组的检查工作与调整工作

在完成以上安装之后需要进行人工盘车，发现三台水泵可以正常运转，但是一台盘车不能转动。在对多级泵进行现场解体，打开泵体的上盖之后没有发现异常现象，在检测水泵轴和轴承的时候发现了盘车无法转动的原因，主要是由于水泵轴跟轴承之间的间隙过小。根据表三各项要求，需要检查轴承瓦背和轴承孔之间的接触。然后根据表四各项要求，检查上下轴瓦孔内孔跟轴颈的接触情况。利用人工进行精细的刮研，确保水泵轴跟轴承之间的间隙在0.30-0.45mm，上下轴瓦瓦背和轴承孔以及上下轴瓦内孔和轴颈的接触都能够达到相关的技术要求。重新安装水泵，并且进行水泵的整体调整。

表3上下轴瓦瓦背跟轴承孔之间的接触规范

表4上下轴瓦内孔跟轴颈之间的接触规范

3 联轴器的对中过程

3.1测量工作与相关记录

在完成水泵、电机跟联合底座三者之间的精确调整之后，需要利用百分表测量法检测联轴器的对中，检测方法如图一所示。首先同时转动两个半联轴器，每转动90度需要进行一次测量，将五个位置上的径向以及轴向测量值记录下来，例如下图二所示。

图1 选择千分表进行测量的方法图2 测量数据主要的记录办法

3.2联轴器径向位移计算

联轴器径向位移按式(1)计算:

(1)

在这当中，a1,a2,a3, a4都表示径向测量值，单位为mm；ax和ay分别表示测量位置上两个轴心在X-X和Y-Y方向上的径向位移，单位为mm；a表示测量位置处两个轴心实际发生的位移，单位为mm。在经过现场的实际测量和精确计算之后，要求四台联轴器发生的径向位移都能控制在0.1mm以内。

3.3联轴器两轴线倾斜

联轴器两轴线倾斜量按式(2)进行计算: