±800kV大跨越试桩方案(2)

 

应采用反循环法进行清孔,清孔过程中,应不断置换泥浆,直至浇注水下混凝土。

浇注混凝土前,孔底500mm以内的泥浆比重应小于1.25,含砂率不大于8%,粘度不大于28s。孔底沉渣厚度应不大于100mm。

应对成孔质量进行检测(孔径、孔深、孔斜、沉渣厚度)。

2


对成孔质量进行检测,孔径正负误差不能大于规范标准,孔斜允许偏差为1%,沉渣厚度不大于100mm。

安放钢筋笼时,同时安置桩端位移测量仪器及钢筋计。分段制作的钢筋笼,其接头采用机械套筒连接,应遵守《钢筋机械连接用套筒》(JGT 163-2013)及《钢筋机械连接技术规程》(JGJ 107-2010),钢筋笼的内径应比导管接头处外径大100mm以上。

检查成孔质量合格后应尽快浇注混凝土。开始灌注混凝土时,必须使用隔水栓。桩身混凝土必须留有试件,每根桩应有一组试块,且每个浇注台班不得小于1组,每组3件。 5.3 试验项目

由《建筑基桩检测技术规范》(JGJ 106-2014)可知,单桩静荷载试验是检测单桩承载力最直观、最可靠的方法,目前,检测桩基承载力的静荷载试验一般采用外平衡法。

本次综合试桩直接针对桩的试验项目主要包括:成孔质量检测、桩端位移测量、单桩竖向抗压载荷试验、竖向抗拔试验以及桩的低应变动测试验等。具体的试验工作量见下表:

试桩工作量一览表

5.3.1低应变试验

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本试验用于检测灌注桩的桩身完整性,锚桩及试桩均需进行检测。

检测仪器的主要技术性能指标应符合现行行业标准《基桩动测仪》(JG/T 3055)的有关规定。瞬态激振设备应包括能激发宽脉冲和窄脉冲的力锤和锤垫;力锤可装有力传感器;稳态激振设备应为电磁式稳态激振器,其激振力可调,扫频范围为10Hz~2000Hz。

测试参数设定应符合下列规定:

(1)时域信号记录的时间段长度应在2L/c 时刻后延续不少于5ms ;幅频信号分析的频率范围上限不应小于2000Hz;(2)设定桩长应为桩顶测点至桩底的施工桩长,设定桩身截面积应为施工截面积;(3)桩身波速可根据本地区同类型桩的测试值初步设定;(4)采样时间间隔或采样频率应根据桩长、桩身波速和频域分辨率合理选择;时域信号采样点数不宜少于1024点;(5)传感器的设定值应按计量检定结果设定。

测量传感器安装和激振操作应符合下列规定:

(1)安装传感器部位的混凝土应平整,传感器安装应与桩顶面垂直;用耦合剂粘结时,应具有足够的粘结强度;(2)激振点与测量传感器安装位置应避开钢筋笼的主筋影响;(3)激振方向应沿桩轴线方向;(4)瞬态激振应通过现场敲击试验,选择合适重量的激振力锤和锤垫,宜用宽脉冲获取桩底或桩身下部缺陷反射信号,宜用窄脉冲获取桩身上部缺陷反射信号;(5)稳态激振应在每一个设定频率下获得稳定响应信号,并应根据桩径、桩长及桩周土约束情况调整激振力大小。

信号采集和筛选应符合下列规定:

(1)桩心对称布置2~4个检测点;每个检测点记录的有效信号

4


数不宜少于3 个。

(2)不同检测点及多次实测时域信号一致性较差,应分析原因,增加检测点数量。

(3)信号不应失真和产生零漂,信号幅值不应超过测量系统的量程。

(4)应根据实测信号反应的桩身完整性情况,确定采取变换激振点位置和增加检测点数量的方式再次进行测试,或结束测试。

5.3.2声波透射试验

本试验用于试桩的桩身完整性检测,判定桩身缺陷的位置、范围和程度。

声波发射与接收换能器应符合下列要求:

(1)圆柱状径向振动,沿径向无指向性;(2)外径小于声测管内径,有效工作面轴向长度不大于150mm;(3)谐振频率宜为30~50kHz;(4)水密性满足1MPa 水压不渗水。

现场平测和斜侧应符合下列规定:

(1)发射与接收声波换能器应通过深度标志分别置于两根声管中;(2)平测时,声波发射与接收声波换能器应始终保持相同深度;斜测时,声波发射与接收换能器应始终保持固定高差,且两个换能器中点连线的水平夹角不应大于30°;(3)声波发射与接收换能器应从桩底向上同步提升,声测线间距不应大于100mm;提升过程中应校核换能器的深度和校正换能器的高差,并确保测试波形的稳定性,提升速度不宜大于0.5m/s;(4)应实时显示、记录每条声测线的信号时程曲线,并读取首波声时、幅值;当需要采用信号主频值作为异常声测线辅助判据时,尚应读取信号的主频值;保存检测数据的同时,应保存波列图信息;(5)同一检测剖面的声测线间距、声波发射电压

5


和仪器设置参数应保持不变。

5.3.3单桩竖向抗压载荷试验

单桩竖向抗压载荷试验按照《建筑桩基检测技术规范JGJ106-2014》的规定进行。

加、卸载方式:加载方式应采用慢速维持荷载法。加载应分级进行,且采用逐级等量加载;分级荷载宜为最大加载值或预估极限承载力的1/10,其中,第一级加载量可取分级荷载的2倍。卸载应分级进行,每级卸载量宜取加载时分级荷载的2倍,且应逐级等量卸载。加卸载时,应使荷载传递均匀、连续、无冲击,且每级荷载在维持过程中的变化幅度不得超过分级荷载的±10%。

变形观测:对桩顶沉降,每级加载后1小时内5,15,30,45,60分钟测读一次读数,以后每30分钟测读一次,直到稳定;对桩端位移每级荷载量测一次。

稳定标准:每1小时的沉降不超过0.1mm,并连续出现两次。 终止加荷条件:当试桩未达到试验要求承载力前,出现下列情况之一时,即应终止加载:(1)某级荷载作用下,桩的沉降量为前一级荷载作用下沉降量的5倍,且桩顶总沉降量超过40mm;(2)某级荷载下,桩的沉降量大于前一级荷载作用下沉降量的2倍,且24小时尚未达到相对稳定。(3)已达锚桩最大抗拔力。

卸载:每级荷载应维持1h,分别按第1更多内容请访问久久建筑网
5、30、60分钟测读桩顶沉降量后,即可卸载下一级荷载;卸载至零后,应测读桩顶残余沉降量,维持时间不得小于3h,测读时间分别为第1更多内容请访问久久建筑网
5、30分钟,以后每隔30分钟测读一次桩顶残余沉降量。

单桩竖向抗压极限承载力的确定:(1)对于陡降型Q~s曲线取Q~s曲线发生明显陡降的起始点;(2)s~lgt曲线尾部出现明显向下

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弯曲的前一级荷载值;(3)根据沉降量确定极限承载力。

5.3.4单桩竖向上拔载荷试验

竖向上拔试验方法按《建筑桩基检测技术规范JGJ106-2014》中的规定进行,采用慢速维持荷载法。

每一级荷载待相对稳定后加下一级荷载,直到满足预定的试验荷载,然后逐级卸载到零。每级加载为预估极限荷载的1/10~1/15。

变形观测:与竖向抗压载荷试验相同,并记录桩身外露部分裂缝开展情况。

稳定标准:与竖向抗压载荷试验相同。

终止加载条件:当试桩未达到试验荷载要求前,出现下列情况之一时,即应终止加载: (1)某级荷载作用下,桩顶上拔量大于前一级荷载作用下上拔量的5倍;(2)累计上拔量超过100mm。(3)钢筋应力达到钢筋强度设计值。

上拔极限承载力的确定:(1)对于陡变形U~Δ曲线,取陡升起始点荷载为极限荷载;(2)对于缓变形U~Δ曲线,根据上拔量和Δ~lgt曲线变化综合判定。

6 提交成果及时间节点

报告文字部分应至少(但不限于)包括下列内容:

(1)前言:含工程概况、任务要求、勘测工作概况;

(2)工程地质条件简述:地形地貌、地层情况、地基土物理力学指标、地下水条件等;

(3)工程地质条件、地层情况、各层土物理力学指标、地下水条件等;

(4)试验简介:试验目的、试验仪器设备、试验执行的规范及标准;

(5)试验桩的施工,包括灌注桩的施工记录等内容;

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(6)桩基原体试验:静载试验、动力测试、声波透射法测试;

(7)结论及建议:试验桩的施工控制参数、试验桩的承载力特征值及极限值、试验桩的可靠性评价、桩侧各土层侧阻及端阻力、综合评价、对工程桩施工及检测的建议。

报告附图表应包含以下内容:

(1)试验区平面布置图;

(2)试验桩竣工图;

(3)试桩区域地质钻孔平面位置、剖面图、柱状图;

(3)低应变实测曲线;

(4)试验桩S-P曲线图、S-logt曲线图;

(5)试验区的钻孔柱状图、剖面图、物理力学特性表等;

(6)其他。

进度节点要求如下:

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