3、4号机组施工现场总平面布置施工方案

1 编制依据

2 施工现场总平面概况

3 施工现场平面总体规划

4 施工现场临时道路及材料堆场布置原则 5 施工现场平面管理

6 施工现场各施工阶段的划分原则 7 危险源分析

8 附图

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1.编制依据：

1.1、工程公司福清核电3、4号机组FCD前二级施工进度计划（B版）；

1.2、3、4号机组FCD前三级施工进度计划；

1.3、核岛相关施工图纸；

1.4、二四公司福清核电工程FCD前图纸需用计划；

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5、相关工程资料。

2.施工现场总平面概况

工程结构特点：

核岛工程各建筑物都是现浇钢筋混凝土结构，各建筑物平面布置十分紧凑，彼此相连中间无空隙，无水平运输通道伸入其中，各种原材料、半成品、成品及施工机具等靠吊车空中吊运。因此要求塔吊的位置选择要与建筑主体及施工现场的堆场相结合。

土建工程量大，土建与安装有相互交叉部分，因此合理规划施工现场的有限场地显得特别重要，利用同一个场地在不同的施工阶段有不同的布置才能满足施工要求。

根据工程结构的特点，主要针对核岛建筑物周围区域进行布置，主要包括：大型施工机械布置，成品和半成品材料堆场，周转材料堆场，穹顶现场拼装区，现场临时通道等。

3.施工现场平面总体规划

3.1 对核岛及常规岛现场区域的主要道路、材料堆场进行场地处理，做好场地排水，在基坑周边设置排水沟或集水井，用潜水泵进行有组织排水。做到不仅有利于施工生产，而且整体美观。详见《3、4号机组施工现场排水施工方案》（方案编号：

[2009]FFJS-8GY09）。

3.2 由于场地比较紧张，在施工核岛±0.000m以下部位时可以考虑周边厂房底板作为材料和周转工具的堆场，BOP工程需在3号核岛穹顶吊装后施工，这样可充分利用此空间作为现场各种施工材料、周转工具的堆场，3、4号机组核岛周围的部分空地需考虑后期作为穹顶的拼装场地使用，核岛及常规岛建筑物周围区域主要安排成品和半成品材料堆场。

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3.3 在平面规划中应重点考虑临时交通道路的布设、垂直运输机械的布设、大型材料的堆放场地等几个方面。

3.3.1 施工现场运输通道环绕施工现场，使整个施工现场形成回路，这样可使施工所需的各种材料方便运输至各生产区，各种材料依照“分区就近堆放，临路堆放”的原则，其中钢管、钢筋加工堆放场地、模板堆放场地等垂直运输困难的大型材料堆放在塔吊覆盖范围内。

3.3.2 塔吊数量根据基础、主体、安装等阶段情况，分层次、分阶段进行布置，详见《施工现场塔吊群布置方案》。

3.3.3 根据不同的施工阶段对部分材料加工及堆放场地进行调整以满足生产要求。现场材料堆放场地进行地面硬化。在3号核岛底板筏基的施工过程中可充分利用4号核岛部分空闲场地作为周转材料的堆场。

3.3.4 在保证施工顺利进行的前提下尽量少占场地。根据土建、安装施工高峰期不同的特点，合理确定施工区域和场地面积，尽量减少专业工种之间交叉作业，协调各专业对总平面的使用，分阶段、分时期合理布置场地。

3.3.5 在满足施工要求的条件下，最大限度地降低工地的运输路线。正确地选择运输方式和铺设工地运输道路，以保证各种建筑材料的运输距离以及其转运数量最小。

3.3.6 施工现场总体给排水及供气布置详见《3、4号机组施工现场给水施工方案》、《3、4号机组施工现场排水施工方案》、《3、4号机组施工现场供气施工方案》。

3.3.7 施工现场吸烟室和临时厕所的布置见附图。临时垃圾池暂时考虑1个，零点后设置在8NR厂房南侧。

4.施工现场临时道路及材料堆场布置原则

4.1 施工通道及材料堆场总体布置时要最大限度地利用有限的施工场地，规划施工道路和材料堆场，部分施工通道还要考虑兼作消防通道，做好安全生产、文明施工、防火、防盗和防环境污染工作。

4.2 合理地进行施工作业区、半成品材料堆放区、周转工具堆放区、穹顶拼装区以及大吊车的占位等布置，以满足施工要求，做好对总平面的分配和统一管理，协调各专业对总平面的使用，以及对施工区域和周边的各种已建设施加以保护。

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4.3 根据核岛土建与安装施工的特点，施工现场的平面布置实行动态管理。

4.4 施工现场道路布置

施工现场的环形道路垂直纬二路方向的道路从1号坡道边缘防护栏起沿4号箱变基础，下接纬二路。平行纬二路的道路起点距8GC为4m沿2号塔吊边缘，各道路相接处转弯半径为12m。道路基层找平夯实，面层采用150mm厚C30混凝土（为降低成本，可否简单硬化），道路中心顶标高11.15m。道路与边坡防护栏间的区域均做硬化处理。考虑到运输大型材料到施工现场的吊卸问题，增加了一条临时道路。临时道路的布置是在不影响施工作业的条件下尽量靠近施工建筑物，以便于施工运输于材料吊卸。利用土方开挖的通道经过处理作为3号、4号核岛底板及核辅助底板施工的临时道路。道路见附图10。

由于管沟的开挖使环形正式道路前期无法全部形成，需根据现场的实际情况设置临时的应急施工道路。待管沟与道路重合部位施工完成后再进行环形正式道路的施工。

4.5 施工现场堆场布置

堆场的布置原则：主要考虑土建材料的堆放场地及穹顶的拼装场地。

对于3、4号常规岛两侧的堆场根据后期 BOP 项目的开工时间（注：常规岛两侧堆场先占用 YA、AF、AB 等 BOP 工程空闲场地，待该项目开工后根据现场的实际情况另作调整），适当缩小堆场面积以保证 BOP 项目的正常施工。

3、4号核岛南侧堆场考虑到 FCD 前观礼台的设立，拟定在零点后逐步建立。前期堆场可利用4号核岛垫层施工后形成的空闲场地堆放周转材料。

4.5.1 周转材料堆场

施工现场的周转材料堆场，主要堆放用于施工的模板、钢管、扣件等。

4.5.2 半成品材料堆场

施工现场的半成品材料堆场，主要堆放用于核岛施工的钢筋、预埋件及桁架模板等。对于该场地的材料，应保证一周使用量为宜，避免大量堆放和场地调整时的大量倒运。

4.5.3 穹顶的拼装场地

该施工阶段现场平面布置时，穹顶的拼装场地以及大吊车的占位、行走路线

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和其基础位置等，是此阶段平面布置考虑的重点。因穹顶吊装的履带吊车对施工场地的要求较为苛刻，客观上限制了穹顶拼装场地的位置。对于穹顶的拼装场地与其他材料堆场相冲突时，应以保证穹顶的拼装场地为前提，其他堆场在此阶段采取避让措施，此应该在专项施工方案《穹顶拼装施工方案》中体现。穹顶吊装完毕后材料堆场大小还应根据实际情况调整。

4.5.4 预制构件堆放场地

综合加工厂生产出来的预制构件，在短期内将需要使用的预埋件运至堆放场地，使用时通过塔吊运至使用部位。

5.施工现场平面管理

施工现场的场地面积是有限的，应合理利用施工现场的有限场地，确保现场施工和安全生产顺利进行，保证现场的安全文明、场容场貌整洁、整齐；堆场的布置要与施工的进度要求协调一致，现场平面实行动态管理，要求做到以下几点： ——堆场的半成品钢筋应是近期现场所必须使用的，保持钢筋加工与绑扎（前、后台）的协调和一致性。

——模板的堆放场地规划要求整洁，有序，做到随拆除、随清理、随维修，保证施工的使用；

——周转工具、机具等现场近期不使用的，不要立即运往现场；减少重复二次倒运，做到“一钩到位”，提高塔吊的效率；

——堆场的余料、施工现场清理下来的废料垃圾等每天都必须清离走，施工垃圾运至业主指定的堆放区域；

——各项材料，尤其是钢筋，需要根据施工进展的状况，在施工前拟好进场清单，避免钢筋在现场堆积，造成堆场浪费和材料的丢失，尽量使现场整洁。

6.施工现场各施工阶段的划分原则

6.1 第一阶段为3号机组（不含PX泵房）启动开始施工核岛±0.0m以下部位时至4号机组准备启动前。

6.2 第二阶段为3号机组（不含PX泵房）启动开始施工核岛±0.0m以上部位时至4号机组准备启动前

6.3 第三阶段为4号机组启动开始施工核岛±0.0m以下部位阶段及3号机组（含PX

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泵房）施工阶段至3号机组穹顶拼装前施工阶段。

6.4 第四阶段为4号机组启动开始施工核岛±0.0m以上部位阶段及3号机组（含PX泵房）施工阶段至3号机组穹顶拼装前施工阶段。

6.5 第五阶段为3、4号机组施工阶段，且3号机组进入穹顶拼装准备阶段。 6.6 第六阶段为3、4号机组施工阶段，且3号机组穹顶已吊装完毕，4号机组进入穹顶拼装准备阶段。

6.7 第七阶段为3、4号机组施工阶段，且4号机组穹顶已吊装完毕。 7. 危险源分析注：1） Y表示可容许危险源；N表示不可容许危险源。

2）控制措施包括：a. 制定目标、指标和管理方案；b.执行运行控制程序；c.教育与培训； d.监督检查； e.制定应急预案 8. 附图

附图 1：塔吊、管沟与堆场平面布置图附图 2：施工现场总平面布置图（第一阶段）附图 3：施工现场总平面布置图（第二阶段）附图 4：施工现场总平面布置图（第三阶段）附图 5：施工现场总平面布置图（第四阶段）附图 6：施工现场总平面布置图（第五阶段）附图 7：施工现场总平面布置图（第六阶段）附图 8：施工现场总平面布置图（第七阶段）