抹灰工程施工方案(2)

冲筋后在应在墙面弹出抹灰层控制线。

6.7 抹底层灰

（1）抹底灰前一天应将墙面进行整体洒水湿润，之后刷一道内掺建筑胶水的界面剂。紧跟抹一层水泥砂浆或混合砂浆，抹灰用力压实使砂浆挤入细小缝隙内，每遍厚度控制在 5－7mm，分层装档、抹灰与所冲的筋抹平。然后用大杠刮平整、找直，用木抹子搓毛。

（2）修抹预留孔洞、配电箱槽、盒：当底灰抹平后，要随即由专人把预留孔洞、配电箱槽盒周边5cm 宽的石灰砂刮掉，并清除干净，用大毛刷沾水沿周边刷水湿润，然后用水泥混合砂浆，把洞口、箱槽盒周边压抹平整光滑。抹灰工程施工方案 6

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6.8 弹分格线、粘分格条（外墙）

底层砂浆抹好后，按定位图纸弹出分格线位置，应依次粘贴分格条。

6.9 抹面层砂浆

底层砂浆抹好后第二天即可抹面层砂浆。面层砂浆抹灰厚度控制在 5－8mm。如砌体表面干燥，需先洒水湿润，刷素水泥浆一道，紧跟抹罩面灰，刮平（与分格条或灰饼面平）并用木抹子搓毛，面层砂浆表面收水后用铁抹子压实赶光。为避免和减少抹灰层砂浆空鼓、收缩裂缝，面层不宜过分压光，建议以表面不粗糙、无明显小凹坑、砂头不外露为准。

6.10 起条、勾缝

待抹灰表面无明水后可将分格条起出，不整齐不美观：起条后灰层干后用素水泥将缝勾好。对于难起的分格条不应硬起，以防损坏棱角，应待灰层干透后再起条并补勾缝。

6.11 养护

水泥砂浆抹灰面层初凝后应适时喷水养护，养护时间不少于5天。

6.12 施工顺序及滴水线槽

（1）抹灰应从上往下打底，底层砂浆抹完后，再从上往下抹面层砂浆（前一日打底，第二天罩面为宜）。应注意在抹面层以前，先检查底层砂浆有无空鼓裂缝现象，如有空裂应剔凿返修后再抹面层灰；另外注意应先清理底层砂浆上的尘土、污垢并浇水湿润后，方可进行面层抹灰。

（2）滴水线（槽）：在檐口、窗台、空调板、雨篷、阳台、压顶和突出墙面等部位，其上面应作出流水坡度，下面应作出滴水线（槽）。流水坡度应保证坡向正确，滴水线（槽）距外表面不应小于20mm，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。

抹灰工程施工方案 7

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七．注意事项

7.1 抹灰工程中墙面抹灰层空鼓、裂缝极度影响抹灰工程质量，因此，施工时应注意以下事项:

（1）基层要处理好,清理干净，并应浇水湿透。

（2）脚手架孔和其他预留洞口及不用的洞,在抹灰前填实抹平。

（3）应分层抹灰赶平,每遍厚度宜为7～9mm。

（4）水泥砂浆和混合砂浆不能前后覆盖交叉涂抹。

（5）不同材料的墙体交接处,应铺设钢板网。

（6）拌制砂浆一定要控制原材料的质量及砂浆的稠度。

7.2 抹灰面层起泡，有抹纹、爆灰、开花，主要原因以下几点。

（1）抹完罩面灰后，压光跟得太紧，灰浆没有收水，故压光后多余的水气化后产生起泡现象。

（2）底灰过分干燥，因此要浇透水。不然抹罩而灰后，水分很快被底灰吸收，故压光时容易出现漏压或压光困难；若浇的浮水过多，抹罩面灰后，水浮在灰层表面，压光后易出现抹纹。

7.3 抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正

抹灰前应认真挂线，做灰饼和冲筋，阴阳角处亦要冲筋、顺杠、找规矩。

7.4 管道后抹灰不平、不光，管根空裂

应按图纸和规范安放过墙套管，管后抹灰应采用专用工具（长抹子或称大鸭嘴抹子、刮刀等）。

7.5 接顶、接地阴角处不顺直

抹灰时没有横竖刮杠，为保证阴角的顺直，必须用横杠检查底灰，是否平整，修整后方可罩面。

7.6 滴水线（槽）不符合要求

不按规范规定留置滴水线槽，窗台、檐口等下边应留滴水槽，在施工时应设分格条，起条后保持滴水槽有10mm×10mm的槽，严禁抹灰后再用溜子划缝压条，或用钉子划出线槽。

7.7 分格条、滴水槽处起条后不整齐不美观

起条后应用素水泥浆勾缝，并将损坏的棱角及时修补好。

抹灰工程施工方案 8

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7.8 面层接槎不平、颜色不一致

槎子甩得不规矩，留槎不平，故接槎时难找平。注意接槎应避免在块中，应留置在分格条处，或不显眼的地方。抹灰水泥一定要采用同品种、同批号进场的水泥，以保证抹灰层的颜色一致。施工前基层浇水要透，便于操作，避免压活困难将表面压黑，造成颜色不均。

八．质量控制措施

8.1 质量控制要点

（1）抹灰前，应对管线的预留预埋进行全面检查，以免漏掉。

（2）钢板网铺钉检查，钢板网是否平整外露，钉子间距是否符合要求。

（3）灰饼的厚度，平整度的检查其直接影响抹灰质量。

（4）抹灰所用的水泥、黄砂质量必须符合设计要求。

（5）抹灰层之间与基层之间内必须粘结牢固，无脱层、空鼓和裂纹等缺陷。

（6）表面洁净，颜色一致，线角顺直，清晰，接搓平整。

（7）抹灰砂浆必须具有良好的和易性，并且有一定的粘结强度、抹灰砂浆稠度必须符合要求。

8.2 主控项目

（1）抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。

（2）抹灰所用材料的品种和性能必须符合设计要求。水泥凝结时间和安定性应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。

（3）抹灰层与基层之间的各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。

（4）抹灰工程应分层进行施工。当抹灰层总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料墙体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于150mm。

8.3 一般项目

一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：

（1）普通抹灰表面应光滑、洁净，接槎平整，线条应顺直。

（2）有排水要求的部位应做滴水线（槽），屋面女儿墙压顶应做水流向内的排水坡度。滴水线（槽）应整齐顺直、内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小抹灰工程施工方案 9

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于10mm。

（3）护角、孔洞、线槽、盒周围的抹灰应填塞密实、整齐、光滑，管道后面抹灰表面应平整。

（4）抹灰总厚度应符合设计要求，水泥砂浆不得抹在石灰砂浆上，罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。

（5）分隔缝的设置应满足设计图纸和规范的要求，宽度和深度应均匀一致，表面应光滑密实，棱角应光滑顺直。

一般抹灰工程质量的允许偏差应符合施工验收规范规定。

九．冬雨期施工

9.1 根据以往经验一般仅可在初冬期间施工，严冬阶段不得施工。抹灰工程的施工环境温度应该在5℃度以上，当环境温度低于5℃时，严禁抹灰作业。且冬期施工要编制冬期施工方案。

9.2 冬初施工期间不得出现抹灰砂浆层在硬化初期受冻的现象。

9.3 雨期抹灰工程施工应采取可靠的防雨措施，防止抹灰层终凝前受雨淋而损坏。雨期严禁外墙抹灰作业。

9.4 冬雨期施工期间，应适时关注天气预报，根据天气状况安排作业任务。

十．质量通病原因分析及防治措施

10.1空鼓裂纹原因分析：

墙体抹灰层空鼓裂纹的主要原因包括:(1）抹灰前基层处理不彻底；(2）基层未提前洒水润透；(3）混凝土表面未做凿毛处理或未刷界面剂；(4）砌块表面处理不规范；(5）砂浆配合比控制不严；(6）脚手架眼、接线盒、电线管处砂浆抹灰工程施工方案 10

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不饱满；(7）底层找平层一次成活，抹灰太厚或太薄；(8）抹灰后及时洒水养护。

(9）使用隔夜灰等。

空鼓裂纹防治措施：

严格按照施工规范及操作规程进行施工是防止墙体抹灰裂纹的根本措施。针对以上分析原因，应严格按以下几个方面的要求进行施工：

(1）基层处理：抹灰前应认真清除基层上的灰渣、浮尘，油污可用10%的烧碱溶液清洗，清除后用清水冲刷干净。

（2）基层砖墙应提前润透：准备抹灰的墙面，应提前1天洒水湿润，湿润深度不小于50mm，杜绝随湿润随抹灰或完全不湿润就抹灰的现象。

（3）基层喷浆：水泥砂浆内掺水泥用量15%-20%的801胶水拌和在墙体基层上进行喷浆，厚度控制在2-4mm，表面成麻点、密实、无气孔，待收水后即可进行洒水养护，保持潮湿4-5天后方可进行抹灰。

（4）不同材料之间接缝的处理：框架柱、框架梁与墙体接缝处应铺设钢板网，搭缝宽度每边不少于150mm。

（5）砂浆：所用水泥应采用普通硅酸盐水泥，水泥各项指标必须合格。砂子必须用洁净的中砂，砂在使用时应过筛，泥土含量不得超过3%。

（6）脚手架眼、接线盒、电线管等部位的处理：在基层处理时，应提前将脚手架眼睹塞严实，砖缝内必须坐浆，四周用砂浆嵌填饱满。电线管开槽宽度较小时可以直接使用水泥砂浆进行填补抹平；线管开槽宽度较大时先采用水泥砂浆补平，之后在该处铺设钢板网最后随大面积进行面层抹灰。门窗框与墙交接处应用水泥砂浆嵌填密实。以上处理均应及时养护，防止干燥产生空鼓裂纹。

（7）抹灰操作：抹灰前必须先找好规矩，即四角找方，顶棚阴角应弹出找平线，并在四角及顶棚抹灰饼。抹灰时必须按三遍成活的要求施工。1.抹底灰：抹灰厚度约5-7mm，要求与基层粘结牢固，赶压密实，表面要扫毛刻纹。2.抹面层：待找平层灰已收水，即4-5h后抹面层，抹面层灰压光不少于2遍，要求平整、光滑，线角顺直清晰。3.总抹灰厚度控制在18～20MM。

（8）养护：抹灰完成后，应加强养护，防止抹灰层干燥过快产生龟裂，养护应在抹灰层表面已硬化时开始，一般在抹完2-3天后进行，养护时间不少于5天，尤其应重视门窗洞口周围、顶棚及阳光直射部位的养护。

（9）隔夜灰：隔夜灰包括已硬结的灰浆，不论抹什么墙都严禁使用。对于打抹灰工程施工方案 11

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