钻孔桩水下混凝土施工质量控制研究

摘要：近年来，水利工程日渐增多，就目前此技术的应用，因其隐蔽性强的原因，给施工方面增加了不少的影响因素，因此，在其施工的每一处环节中必须确保其质量。

关键词：水下钻孔桩质量控制

随着我国基础设施建设的发展，许多工程项目的桩孔位在地下水位下，并且难以将水位控制在桩底以下，因而需要进行水下混凝土浇筑。在水下混凝土浇筑的众多方法之中，导管法是一种便于操作、成本较低的施工技术，是比较普遍运用的一种技术。然而为保证工程质量，还需要结合工程实际，采取有效的质量控制措施，下文中将对此进行详细探讨。

http:///
一、导管法浇筑水下混凝土的施工原理

导管法浇筑水下混凝土的原理在于，使卸料导管下口处于混凝土塑流体内，用卸料导管将混凝土拌合料流入水下，混凝土料从卸料导管流出不与水接触，不断扩大塑流体，从而完成浇筑。

具体内容如下：在井孔内放入钢制导管，该导管内径通常在200mm到300mm之间，管底与底面距离在30mm到40mm之间，导管顶部安设一个用绳索系牢底盖的漏斗，向漏斗内灌入有一定坍落度的混凝土，然后用绳索提升底盖，并连续灌入混凝土，在管底形成圆锥状的混凝土堆，钢制导管下端进入混凝土内1m以上，以确保水无法进入导管，然后灌注混凝土，混凝土堆向周围摊开、升高，最终完成浇筑。

导管法浇筑水下混凝土的工序依次是：水下检查与测量，利用水下录像与工具测量淘空洞情况并将其反馈到监控系统；冲刷坑开挖及清理，利用液压锯、液压镐等工具进行冲刷坑开挖，并清除碎石等残渣，进行混凝土表面打毛，冲除渣屑；水下钻锚固孔，利用水下液压站钻孔，然后清除岩屑与沉渣；锚固钢筋，清洗锚孔并充填水下锚固剂，在锚筋插到孔底的状态下填满锚筋周边空间，并转动锚筋确保锚固剂充分粘紧，粘结强度在2MPa以上；铺设钢筋网，当锚固剂硬化后吊装钢筋网就位，在新浇混凝土上部用水下电焊焊接钢筋网与锚筋；架立钢模板，确保钢模板刚度与强度符合设计要求，用膨胀螺栓将模板锚固到立面上，并使用弯钩螺栓连接模板与钢筋网；浇筑混凝土，在水面设立作业平台，布置搅拌设备，利用卸料导管将出仓的混凝土引入浇筑仓，进行分层浇筑，通常要求初凝6h，强度C30，浇筑时要连续，并随时进行水面与水下检查，随着浇筑面提高在确保导管内不进水的前提下拆除导管节，并移动浇筑导管使浇筑半径处于2.5m范围内；水下拆模，利用水下工具拆卸连接、弯钩、膨胀螺栓，用撬杠拆下模板，割除外露的拉筋头，并做好防锈处理。

二、导管法浇筑水下混凝土的质量控制措施