土方回填施工方案(2)

8.2基本项目

1、配料正确，拌合均匀，分层虚铺厚度符合规定，夯压密实，表面无松散、起皮。

2、留槎和接槎。分层留接槎的位置、方法正确，接槎密实、平整。

3、允许偏差项目，见下表。

灰土地基允许偏差

九、成品保护

1、施工时应注意妥善保护定位桩、轴线桩，防止碰撞位移，并应经常复测。

2、对基础、基础墙或地下防水层、保护层以及从基础墙伸出的各种管线，均应妥善保护，防止回填灰土时碰撞或损坏。

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3、灰土地基打完后，应及时进行基础的施工和地坪面层的施工，否则应临时遮盖，防止日洒雨淋。

十、回填土施工注意事项

1、夜间施工时，应合理安排施工顺序，要配备有足够的照明设施，防止铺填超厚或配合比错误。

2、未按要求测定干土的质量密度：灰土回填施工时，切记每层灰土夯实后都得测定干土的质量密度，符合要求后，才能铺摊上层的灰土。并且在试验报告中，注明土料种类、配合比、试验日期、层数（步数）、结论、试验人员签字等。密实度末达到设计要求的部位，均应有处理方法和复验结果。

3、留、接槎不符合规定：灰土施工时严格执行留接槎的规定。当灰土基础标高不同时，应作成阶梯形，上下层的灰土接槎距离不得小于500mm。接槎的槎子应垂直切齐。

4、生石灰块熟化不良：没有认真过筛，颗粒过大，造成颗粒遇水熟化体积膨胀，会将上层垫层、基础拱裂。夯必认真对待熟石灰的过筛要求。

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5、灰土配合比不准确：土料和熟石灰没有认真过标准斗，或将石灰粉花洒在土的表面，拌合也不均匀，均会造成灰土地基软硬不一致，干土质量密度也相差过大。应认真做好计量工作。

6、房心灰土表面平整偏差过大，致使地面混凝土垫层过厚或过薄，造成地面开裂、空鼓。认真检查灰土表面的标高及平整度。

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一、现场安全文明施工

1、进入现场必须遵守安全生产纪律,进入现场佩戴安全帽；

2、装载作业范围不得有人平土；

3、前后操作人员间距不应小于2～3m，堆土要在1m以外，且高度不得超过

1.5m，夜间应有充足的照明；

4、在水下作业，必须严格检查电器的接地或接零和漏电保护开关，电缆应完好，并穿戴防护用品；

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5、机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛；

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6、机械不得在输电线路下工作，在输电线路一侧工作，不论在任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全规程要求；

7、配合拉铲的清坡、清底工人，不准在机械回转半径下工作；

8、场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导；

9、车辆进出门口的人行道下，如有地下管线（道）必须铺设厚钢板，或浇捣混凝土加固；

10、打夯机工作前，应检查电源是否有缺陷和漏电，机械运转是否正常，机械是否装置漏电掉闸开关，要严格执行一机、一箱、一闸、一漏电保护的规定，机械不准带病运转，手持电动工具操作人员应穿绝缘靴、带绝缘手套。并有专人负责电源线的移动；

11、打夯机手持部位金属全部采用塑料带缠绕整齐，不得有明露金属体；

12、打夯机电动机保护零线连接可靠，并有两处连接，其中一处在壳外明显位置；

13、打夯机操作开关用定向式（不可逆）组合开关接线，要调电动的运转方向，首先必须将转动三角带扳掉后才能合闸送电试车，防止因反向逆转造成人身伤害；

14、打夯机使用时，必须配备流动箱控制，控制开关为漏电保护器；

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5、开动压路机前，必须注意机械前后，左右有无障碍和人员；

16、作业时应注意各仪表读数，发现异常，必须查明原因并及时排除，严禁带病作业。

17、在压路机运行过程中，严禁进行修理和加油。需要在机底进行修理工作时，应先将发动机熄火，并用三角垫木，垫住滚轮；

18、压路机在坡道上行驶时禁止换档，禁止脱档滑行；

19、严禁用牵引法拖动压路机，也不允许用压路机牵引其它机具；

20、在改变压路机运行方向时，应待压路机停止后再拉动换向器操纵杆，严禁利用换向离合器作为压路机制动之用；

21、多台压路机同时工作时，其间距不得小于5米。在坡道上禁止纵向行驶，以防制动器失灵或溜坡而造成撞车事故；

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22、压路机停放时，应停在平坦的地方，不准放在路边缘，斜坡或坑洼水之处，如因特殊原因需停放在坡路上时，应打好木桩，以防溜坡。

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