碾压水泥土换填在土基处理中的应用
摘要:随着社会的进步,科技生产力的发展,对于湿陷性黄土地基处理的方法有许多种,如强夯、重夯、挤密桩、及水泥土换填等,均能起到消除湿陷性,增加地基承载力的效果。但最终采取何种方式,均需要考虑工程成本,施工环境等因素。这里结合南水北调汤阴段一座渠渠交叉建筑物的地基处理,对碾压水泥土换填的施工过程及质量控制要点做了简要介绍,对今后在特殊环境下进行地基处理可供参考。
关键词: 水泥土碾压干密度 含水率
1.前言
南水北调汤阴段淤泥河涵洞式渡槽,是一座大型渠渠交叉建筑物,上部渡槽输送总干渠流水,下部涵洞渲泄河道径流,渡槽轴线和涵洞轴线正交,工程等级较高 ,其中进出口段地质情况为土岩双层结构,上覆第四系重粉质壤土、卵石、黄土状重粉质壤土,下伏第三系泥灰岩、粘土岩及砂岩。其中渡槽进出口渐变段及闸室段多座落在黄土状重粉质壤土上,承载力标准值为fk=100Kpa,其强度不能满足设计要求,且具有轻微~中等湿陷性,需进行地基加固处理。
此段地基处理在初步设计及招标设计阶段,均计划采用强夯法进行地基处理,但由于该部位距村庄较近,强夯施工对村民干扰太大,后经参建各方协调,决定采用碾压水泥土换填的施工方案处理,由于此种方法在工程应用中经验较少,试验成果缺乏,加之无规程规范要求,故在施工中逐步摸索,探讨出了其施工工艺过程。
2.材料选择
土料:土料从建设单位提供的土料场开采,为中、重粉质壤土,不得含有冻土、膨胀土,土中有机质含量不得超过5%。
水泥:水泥采用同力水泥厂生产的PO42.5普通硅酸盐水泥。
水泥土:根据设计要求,水泥土中水泥掺量15%(重量),压实度0.98。通过击实试验,确定水泥土最大干密度1.69g/cm3,最优含水率19.8%,其中每立方水泥土中掺加水泥253kg,掺加土料1437kg。
3.施工机械
施工所用的主要机械有:YZ220型凸块振动碾、小松220型挖掘机、10T洒水车、ZL50型装载机、180型双轴双传动稳定土拌和机、100吨散装水泥仓(配计量系统)、20T自卸汽车、测量及试验设备各一套。
4.施工过程
4.1场地平整
采用平地机对开挖后的原始基面进行平整,并用振动碾碾压5遍,以达到设计要求。然后测量基础面高程,布置检测点,按5m×5m用白灰标出方格,以便控制铺土厚度,测量网点详细编号记录,按检测点测量起始高程。
4.2摊铺土料
将合格的填筑土料采用20T自卸汽车运输到现场,采用“进占法”铺土,用装载机进行辅助补料,在边角处采用人工进行补料,以达到铺土厚度和较为合理的级配。为保证振动碾表面能均匀的接触地面进行碾压,在铺土后用平地机进行平整,平整到规定的虚铺层厚,做到摊铺面纵向和横向平顺均匀,以达到理想的压实效果。铺土后按原控制点用白灰标出5m×5m方格,测量土料虚铺厚度,控制在23cm。
4.3摊铺水泥
散装水泥提前装入100T水泥仓,采用自动计量系统出料,三轮车运输至施工现场已铺好的土料处卸料,水泥用量根据土料的含水量及最大干密度进行计算,计算方法如下:
湿密度ρ湿和含水率W水通过试验得出
铺土体积V=铺土厚度h × 铺土面积s
干土质量ρ干=ρ湿×V/(1+W水)
水泥用量m=ρ干×0.15/0.85
通过计算,每方格水泥用量约控制在1.25吨左右。水泥采用人工铁锹摊铺,铺设平整均匀。
4.4洒水拌合
水泥铺设完成后,采用180型双轴双传动稳定土拌和机进行搅拌,减小土块料径并拌和均匀,测定混合料的含水率,通过计算得出需要的加水量,采用10T洒水车进行洒水,并再次进行搅拌。对拌合后混合料的含水量应控制在“手握成团,落地不散”的情况较为合适。拌和后的混合料不应有大于15mm颗粒,如有应继续搅拌,通常须经过5~6遍能达到设计要求。
4.5碾压
碾压压实顺序按先两侧后中间,先静压、后弱振、最后静压的操作程序进行。
碾压采用YZ220型自行式凸块振动碾,技术参数:自重20T,功率132KW,行走速度一档2km/h,二档4km/h,三档10.5km/h。先进行静压2遍,使填料稳定,然后开始弱振2遍,最后再静压2遍,行走速度控制在2km/h。碾压采用进退错距法,进行条带式碾压,条带与主渠道轴线平行,相邻碾压轨迹及相邻材料连接处的碾压控制在30cm搭接,以保证无死角,无漏压,确保碾压的均匀性。
4.6检测
碾压完成后,恢复原控制点并用白灰标出5m×5m方格,测量最终的水泥土换填厚度,并取样检测。检测指标主要为干密度,并计算压实度。干密度检测采用环刀取样法,现场取样时首先清除碾压后的表土,取下部1/3的土料进行检测。取样采用双环刀法,在同一个检测部位取两个环刀样品,经试验室进行削平称量后,根据提前称量的环刀质量及体积,计算土料的湿密度。其计算公式如下:
ρ湿=M湿/ V
其中:ρ湿水泥土的湿密度
M湿环刀中湿土的质量
V 环刀体积
从环刀中取部分土样约30g放入铝盒,采用酒精燃烧法进行水泥土含水量计算。燃烧前称量出土样质量m湿,倒入洒精以刚能淹没土样表面为准,进行点火燃烧,重复进行两次,烧去土样中的水分,进行称量,得出燃烧后的土样质量m干,从而计算出水泥土的含水率ω=(m湿-m干)/ m干。
最后计算压实后水泥土的干密度:ρ干=ρ湿/(1+ω)
压实后水泥土的压实度等于实测干密度除以标准最大干密度。
5.施工中的注意事项
水泥土施工中,水泥掺量是重点控制指标,在铺料前应根据实际铺土厚度来严格计算。在铺设过程中,标记的网格不能太大,一般控制在5m见方。
压实干密度值与含水率大小有密切的关系,干密度与含水率关系符合一般粘性土的压实规律,最优含水率时干密度达到最大值,实际施工中应控制在-2%~3%的范围内。
碾压过程中若出现压不实或是“弹簧土”现象,应重新调整含水率,对于已经形成“弹簧土”的部位要进行挖除。
在大方量进行水泥土换填施工之前,应进行碾压试验,以确定最终的碾压参
数,其中包括:铺土厚度、碾压机械、碾压遍数、最优含水率等指标。
6.结语
碾压水泥土换填对于湿陷性黄土地基处理,具有对附近施工区干扰小,地基处理质量保证率高等优点,但因其施工成本相对较高,且国家对此种施工工艺暂无成型的规程规范,其施工工艺在实际应用中较少。随着科技的发展,对环境保护的要求越来越高,在无法保证噪音、振动等扰民环境条件下,此种方法值得推广。
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