混凝土内墙面采用粉刷石膏抹灰施工技术

 
混凝土内墙面采用粉刷石膏抹灰施工技术

混凝土内墙面采用粉刷石膏抹灰施工技术

摘要:针对传统的混凝土墙面抹灰易产生空鼓、开裂的缺点,结合实际案例提出了采用粉刷石膏工艺找平施工的方法.工程实践表明:这项施工工艺不仅施工方便,造价比传统的水泥砂浆抹灰低廉、易修补、无需养护等优点,而且大大缩短了工期,有着较好的工程应用前景.

关键词:粉刷石膏;空鼓

概述:目前,我国采用的粉刷材料,主要仍是混合砂浆和石灰砂浆为主。这种传统材料的主要缺点是干缩性大、粘结力差。在操作工艺方面,混合砂浆分层抹灰,工序复杂,劳动效率较低。同时,混合砂浆对基层的处理和各层砂浆强度的控制要求严格,一旦其中某环节控制不严,便会导至抹灰层空鼓、裂缝、墙面起泡,开花,析白等质量通病。 而粉刷石膏抹灰材料粘结力强,硬化后体积稳定,不易产生起鼓、干缩裂缝等现象,从根本上克服了传统粉刷材料的质量弊病,其完全气硬性和速凝型的材料特性,水解时释放热量比较多,具有防冻性能,在-5℃以上可不掺任何防冻剂就可进行施工,从而有效提高施工下效率。

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一、采用粉刷石膏抹灰施工工艺原理及特点

1、工艺原理:

粉刷石膏是以石膏为基料,并辅以优化抹灰性能的附加材料及添加剂等配制而成的。加水拌和后、粉刷石膏水化成二水石膏晶体和少量其它物质。二水石膏晶体交错排列成网络结构,随着水化的深入,水化物不断增加,晶体也逐渐长大,使网络结构得到密实,硬化体具有较高的强度。

2、粉刷石膏是一种适应室内新型墙体和顶棚专用的绿色环保型抹灰材料,在国外特别在欧洲得到广泛的应用。德国、西班牙和法国应用最多。在国内尤其是近年来,粉刷石膏以其良好的物理力学性能及操作性能,也日益得到认可和推广使用,且呈蓬勃发展之势,它具有以下特点:

2.1粉刷石膏具有良好的和易性、保水性。上墙后操作自如,顺手,收光容易,施工方便。采用粉刷石膏抹灰,工程质量好,墙面致密光滑而不起灰,有较高的强度而不收缩、不空鼓、不开裂、无气味.

2.2粉刷石膏抹灰层凝结硬化快,在底层抹灰完成后约1—2h就可进行面层抹灰,无需象普通砂浆抹灰后一定要等基层干燥后才能抹面灰,其装修工程工期可缩短60%左右,大大提高工作效率,加快了工程进度。

2.3粉刷石膏适合冬季(—5℃以上)抢修工程,其水化速度不因气温低而明显减慢,只要拌合水不结冰,即可早强快硬,是冬季室内抹灰施工的好材料。


2.4粉刷石膏与任何基材都能很好地粘结在一起,并不受厚度限制,不会出现空鼓开裂现象。因粉刷石膏的和易性与料浆流动性均好,易渗透到墙壁或顶棚的孔隙及凸凹纵横的缝隙中,硬化后体积微膨胀,构成键榫与细小勾挂系统,加强了抹灰层与墙面的粘结强度,所以粉刷石膏在不光滑的混凝土表面上无需凿毛就可直接抹灰。尤其是将粉刷石膏抹在加气混凝土墙面上效果更佳。由于粉刷石膏的粘结力好,在操作中落地灰少、省工省料,为实现文明施工起到一定的作用。

二、工艺流程

结构验收合格一基层清理一基层刷胶一遍一贴灰饼充筋一抹底层粉刷石膏一弹线找规矩一抹面层粉—刷石膏一粘贴玻璃纤维网格布防裂一刮腻子

三、施工方法

1、基层处理:

抹灰前将基体表面灰尘、杂物、隔离剂等处理干净,做到平整、干净、无灰尘、无油污.对基层的凹凸不平和孔洞进行处理,做到基层平整、牢固.

2、底层粉刷石膏施工:

粉刷前先刷一遍胶水防止空鼓.墙面抹灰厚度小于5MM的可直接用面层粉刷石膏,厚度为5~20MM的需先用底层粉刷石膏打底,再用面层进行罩面.抹灰时用灰板抹子将材料抹在墙面用I型刮板紧贴标筋左右刮平、压实,做到墙面平直.另外,当抹灰厚度超过8MM时,应该分层施工,厚度在8MM以内的需上1层浆,待凝结后在再抹第2层.

3、面层粉刷石膏施工:

待底层抹灰达到一定强度后(用手指压不出印痕)即可用净浆罩面.粉刷石膏与水按体积比2:1混合充分拌合到合适稠度,粉刷石膏砂浆的一次拌合量应保证在60min内用完.

4、粘贴网格布:

根据灰饼厚度用杠尺将粉刷石膏刮平,用抹子搓毛后,在抹灰层初凝之前,横向绷紧网格布,用抹子压入到抹灰层内,然后抹平、压光.凡是与相临墙面、窗洞、门洞接茬处,网格布都要预留出100mm的接茬宽度;整体墙面相临网格布接茬处,要求网格布搭接不小于100mm

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5、刮腻子:


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