泵站水泵的运行管理与日常维护

摘要：水泵是泵站的重要设施，其良好的运行方式对灌溉效率有着决定性的作用。水泵由于面广线长，其运行效果影响的范围较大，从而对整个灌溉工程的经济效益有着决定性的影响。本文介绍了水泵的运行管理和正确的操作方法，探讨了水泵的日常维护措施。

关键词：泵站水泵;运行管理 ; 操作方法 ; 日常维护

Abstract: water pump is the important facility of pumping station, the good operation mode for irrigation efficiency has a decisive role. Water pump due to surface wide line length, its operation effects on a wider range of, so as to the whole irrigation project has a decisive influence on the economic benefit. This paper introduces the pump operation management and the right operation method, probes into the measures of routine maintenance of water pump.

Keywords: pumping station pumps; Operation management; Method of operation; Daily maintenance

水泵在使用过程中的故障随使用环境的不同，其维护与检修的方法也有差异，应根据实际生产要求和具体条件来实施，还应注意日常使用过程中的资料收集与积累，以便对出现的问题及时采取措施，保证水泵的正常运行。

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一、水泵运行期的管理

水泵运行中的机械磨损，可能导致水泵性能变坏，工况点偏移，运行效率下降，造成电能的大量浪费。加强水泵运行期间的维护管理，改善水泵运行条件，对水泵实施检修，保证修理质量，恢复水泵性能，对煤矿的节电意义重大。

1、加强矿井水的沉淀、过滤，提高矿井水质量。矿井水含有泥砂，因固体颗粒受惯比力、离心力的作用滞后和超前现象，出现水砂分离，导致涡流撞击等附加水力损失，使水力效率下降，功耗增加。还因颗粒磨损，口环间隙和平衡环间隙增大，使泵内泄漏增加，容积效率下降，功耗增加。水泵长期在这种具有一定浓度和粒度的煤泥砂矿井水下运行，水泵过流部件存在淤积、锈蚀等使其粗糙度增加，流动边界形状变化，水力性能变差，水力效率及流量扬程降低，功耗增加。若淤积严重，会使叶轮内部分流道堵塞，排水效率降低。

2、防止汽蚀现象对水泵性能的影响，规范水泵的运行管理，吸水井水位降低，水温升高，滤水器堵塞，吸水管淤积，首级叶轮入口淤积、锈蚀，都会使水泵过早出现汽蚀，使水泵扬程和效率下降。要坚持好定期检修制，及时恢复水泵性能。

3、加强检修质量管理。合理调整大小口环的间隙、平衡盘与平衡座的间隙、水泵轴的窜量等，确保水泵密封良好，间隙合理，以减少泄漏损失。应保证配件

质量，更换磨损严重或已损坏的部件，如叶轮、口环、平衡盘、密封圈等。及时给轴承加润滑油，保证较高的传动效率。保持、恢复水泵性能。同时，应做好水泵扬程的调节，减少水泵富余扬程，降低出水口压力损失，降低排水电耗。

二、水泵正确的操作方法

1、水泵启动之前检查：水泵基础稳固，地脚螺丝不松动，管道的连接法兰螺栓无松动、各部紧固件无松动；电机接地线完好；检查填料涵内的盘根无硬化变质，引入填料涵内的轴封水管路无堵塞，无明显泄漏；检查水泵各部件的冷却管道水流通畅；检查压力表、温度表完好显示正常，真空表和压力表指示应为“0”位；启闭闸门的操作系统工作正常，开关灵活；对水泵进行盘车检查，确认转动松紧均匀灵活；水泵出口阀处于关闭状态。

2、检查操作岗位常用的工器具齐全，并放置在固定明显的地方，以便随时取用。

3、清扫机组现场，擦去水泵外部的油泥、灰尘，传动装置附近不应放置其他物品；检查进水池吸水管的支撑是否稳定，拦污栅应完整无损，并清除进入水池的杂物。

4、检查水泵轴承的润滑油脂是否充足干净，用机油润滑的轴承油位应正常，用黄油润滑的轴承油量以占轴承室体积的1/2～2/3 为宜，并查看滑动轴承油环是否转动带油。

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5、水泵运行中，对水池水位、运行电流、润滑油位油质、轴承温度、电机温度、泵体振动、盘根泄漏情况进行定期检查，保证轴封水畅通循环，使盘根得到良好的润滑与冷却。滑动轴承不得超过60 ℃，滚动轴承不得超过75 ℃。运行中，真空表的读数突然下降，一定是漏气；指针读数摆动，很可能是进水池水位降落过低或进水管堵塞；压力表指针摆动过大，说明水泵运行不稳定，压力表的读数突然下降，很可能是泵体吸入空气。如发现异常及时汇报、及时进行检查排除。对运行中的检查处理内容，及时填入运行日志。

6、对正在运行的水泵禁止进行任何校正和修理，禁止在转动的部件上或有压力的管道上拧紧螺栓。

7、水泵按规程停止运行后，清理管道、泵体、泵座各部位，达到清洁完好。

三、水泵的日常维护措施

日常水泵维护管是保障水泵质量，延长水泵寿命的主要工作，笔者总结具体工作应包括以下几点：

1、验收：对水泵的各项技术指标、相关数据及出厂证件进行验收，验收参照安装和检修的质量标准，对不符标准的予以处理。

2、维护总体要求：首先，水泵的日常维护管理必须遵守设备维护的八字方针，即“清洁、紧固、润滑、调整”，泵体一定要经常清理、经常检查泵体是否泄漏、水泵细小零件的固定状况及是否生锈，定期对轴承油位进行检查，确保其保持在标准量，定期对阀门丝杆擦润滑油，保持器灵活性。其次，点检要遵守“点检六定”，即“定点、定项、定法、定期、定人、定标”。定点：确定点检位置；定项：确定点检项目；定法：确定点检的方法；定期确定点检周期；定人：确定点检负责人；定标：确定点检标准。

3、水泵点检：（1）一要定期检查电机运转电流状况：通过与正常值比较进行判断。检查方法有听与触摸两种，听就是听水泵运行时的声音是否有异常，触摸就是感觉其运行时震动是否正常。并可以通过触摸感觉说泵运行温升，发现异常再用测温仪进行准确测量。（2）二要定期检查水泵润滑油情况：检查油量及油质，感觉油质可能有异常时，就要采取化学分析的方法进行成分检验。轴承箱润滑油需要定期进行替换。（3）三要检查更换盘根：泵类设备盘根通常采用油浸石棉盘根，但由于石棉纤维较短导致此类盘根结构较疏松，不仅较容易硬化干枯且在水泵运行时很容易被磨损撕裂，从而失去作用。所以，定期检查更换盘根很有必要。另外，在更换操作中，注意需对准盘根的接头，压盖不能太紧或太松，以当水泵运行时能确保水滴速度大约30～60滴/min为宜，太慢或太快水滴连成线均不适合。正常情况下，填料涵处泵轴温度在50℃以内。一旦发现出现多热或磨损现象需及时处理。（4）四要定期对水泵解体检查：确保填料涵内水封环位于合适的位置，水封环应与水封管口对好。水封管口应畅通无阻，轴封水应该正常循环，以便使盘根得到更好的润滑效果，并为其冷却起到促进作用。检查并清洁过流件如泵轴、轴套、叶轮等，查看轴承与轴配合是否有磨损，对有问题的部件就要进行替换。轴承替换或安装时，要注意把握好游隙和精度，以免其过热或损坏。

4、其他细节维护：（1）对水池、渠槽进出口要定期进行清理，清楚杂物，保持管路畅通无阻。（2）对管道支架进行定期检查，主要看是否固定牢固及是否生锈，定期对其进行防腐刷漆。（3）冬季做好防冻准备，避免泵壳、阀门或管道被冻裂。（4）定期检查水源的含沙量，以12%以内为合格。（5）为了确保质量，很少使用的水泵机组每月都要进行试泵，试泵在30min以上。（6）通常水泵机组解体维修周期为：离心泵3000～5000h，混流泵5000h，很少运行的水泵3～5年。维修前，需要制定维修方案；对于定期维修需要做好维修记录，记录条目主要有维修部件、维修部位、维修原因、维修方法、维修结果、维修支出等，以便对水泵进行综合分析。

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