QC方法控制长输管道半自动下向焊焊接的质量

 
QC方法控制长输管道半自动下向焊焊接的质量

QC方法控制长输管道下向焊焊接质量

QC方法控制长输管道下向焊

焊接质量

河南翔龙集团西气东输二线开封至商丘

地方支线工程项目部

2012年5月24日

河南翔龙工程集团有限公司长输管道焊接质量QC小组

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QC方法控制长输管道下向焊焊接质量

QC方法控制长输管道半自动下向焊焊接质量

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一、 小组情况简介 1、课题名称:

QC方法控制长输管道下向焊焊接质量

2、小组名称:

长输管道焊接质量QC小组 3、小组成员概况:

成立时间:2012年4月15日

本次活动时间:2012年4月21日~2012年5月20日 更多内容请访问久久建筑网
5、选题理由:

随着我国石油、天然气开发利用的发展,长输管线建设在近年来形成了一次新的高潮。西气东输的顺利建设投产,必将带动其下游二级管网的建设,

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QC方法控制长输管道下向焊焊接质量

根据参考多条中小管径长输管道的建设经验,在广泛采用的下向焊施工中,焊接缺陷的产生是影响管道施工质量、进度的最大最关键的因素。如何控制长输管道的施工质量,也就是如何控制管道的焊接质量问题,我们建立这个QC活动小组,对长输管道焊接中易产生的缺陷进行预防和控制。

6、活动内容简介:

a、认真学习质量管理的有关知识,举办焊接知识讲座、讨论。

b、在ISO9002质量认证体系的正常运作中,深入推行全面质量管理。 c、根据我公司有关质量管理的方针,做好现场质量管理工作,严格执行“三检”制,落实“三按”生产和“三分析”活动。

d、运用统计方法查找焊接施工中的问题,进行质量培训。

e、对焊接的电流、电压、焊接速度等焊接参数进行控制。

7、预定目标

焊接质量:一次合格率96%以上,线路试压无渗漏,试压一次成功; 技术效益:积累施工经验,提高长输管道焊接质量及进度;

经济效益:降低不合格率,提高施工进度,增加施工效益;

8、实现目标的可行性分析

a、随着我公司QHSE体系的运行,质量意识已深入每位施工人员心中; b、建设单位对质量的要求不断提高,要求我们也要达到一个新的质量水平;

c、参加施工的人员参加过多条管线的施工,具有相应的施工资格和施工经验;

d、小组内部分工细致,相互配合多年,相互默契,组长、副组长管理经验丰富,确保小组活动有序有深度;

e、所有施工人员都通过建设单位和监理单位的严格考核后才能上岗; 河南翔龙工程集团有限公司长输管道焊接质量QC小组

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二、活动简介 1、工程简介:

西气东输二线郑州东、开封至商丘地方支线工程是河南省重点天然气项目,对河南省东部民生经济发展具有重要意义。本标段线路约58公里,采用管径Φ508mm 管壁厚分别为8mm、10.3mm材质为L415MB。管道焊接手工向下焊,根焊所采用的焊材为E6010/Ф3.2纤维素焊条;填充、盖面的焊材为E6010/Ф4.0纤维素焊条。管道无损检测采用100%UT、15%RT检测,UT一级合格,RT二级合格。施工地区为平原,施工时间为4月到10月,施工时施工区为干燥的天气季节,但阴雨天温差较大,时有大于5m/s的阵风。 2、管材化学成分、物理性能分析

3焊接接头形式:对接;坡口形式:V型;钝边1.4±0.2mm 坡口角度:60°±2°,对口间隙:1.5~2.5mm;焊高:<1.6mm

4、主要的焊接缺陷

针对本月施工前十天中最常出现的的焊接缺陷进行统计:

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6、对策措施

根据对现场实际情况的的详细论证、分析,小组人员发挥每个人的作用,制定相应的对策措施。

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1、最终检验结果

通过对产生焊接缺陷原因的分析,按制定的对策措施对质量控制点的实施焊接一次合格率通过不同方法的检测分别都有了不同程度的提高,全部达到了当初预定的目标。通过对本工程施工前期中发现的较易发生的焊接缺陷进行分析,针对其产生的原因制定相应的对策措施,大大地提高了管道焊接施工的质量和进度,提高了企业的形象,缩短了施工工期,节约了施工成本。通过分析,制定合理完善的焊接工艺,对焊工进行针对性的强化培训讲

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座,使焊工从理论到实践都有了新的提高。

3、存在的不足

如何更好的预防焊接缺陷的产生,对一些重要的质量要素的合理控制,减少人为因素对质量的影响,在本次活动涉及过少。

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四、下步活动方向

针对半自动下向焊接技术发展更新快的特点,不断学习、推广、应用新的技术,新的材料、新设备,深入开展QC活动,研究提高焊接质量的新措施,从而进一步达到提高进度、效益,降低成本的目的。

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