刍议供水管道安装技术及应用

摘要：本文首先结合自己的经验详细介绍了当前供水管道安装技术的主要操作过程，然后简要概括了其中需要注意的一些主要问题。

关键词：供水管道安装技术注意事项

供水工程要求精准，而供水管道的良好安装是供水工程顺利实施的良好保障。只有掌握供水管道安装技术，了解其应用范围，才能取得最大的经济效益和社会效益。

1施工措施

1.1球管安装施工方案

1.1.1施工工艺流程

施工准备→测量放线→降水→障碍物探挖→沟槽开挖→槽底平整→管道地基处理→中心坡度标高复核→下管安装→管沟部分回填夯实→井室制作→水压试验→管沟回填→交工验收。

1.1.2施工措施

1)基础放线。依据设计单位提供的标高及施工图纸和有关技术文件,放出管道敷设中心线及土方开挖边界线。放出管道中心线坐标点应引至路边固定点内妥善保护,以便于施工时参照。

2)打井降水。降水采用深井降水,降水井距沟槽边坡线1m处布置,全线单侧降水井每15m一个,井深为12m。抽水设备选用ND50潜水泵,在沟槽开挖前10d开始抽水,抽水时间必须在回填进行到水位线以上时停止抽水。

3)管沟开挖及回填。首先确定管沟中心线和开挖边线,采用1∶0.33放坡,机械开挖,人工配合清沟。基坑开挖至设计高度后,原土层不宜搅动,留5cm～10cm修底坡余地。管底下换200mm的中砂管基需进行碾压,密实度要求达到95%。管沟回填采用机械回填,人工配合。在管道两侧和管顶分层回填并夯实,每层回填厚度为0.2m～0.3m,所有回填土回填砂密实度应为95%以上。

4)球管安装。首先检查铸铁承插口工作表面光洁情况及内衬有无损坏,裂缝实测部尺寸是否在允许范围,将管口的毛刺和杂物清理干净,检查胶圈弹性质量和各部尺寸是否完整,表面应光滑,无变形,无扭曲现象。

检查安装机具是否配套齐全、工作状态是否良好,吊装钢管所用绳索应采用橡胶保护套,防止损伤管材防腐层。下管时应平稳将管子放置槽底,并采用水平尺置放在管径内,气泡居中做到铅垂线与槽底中心线吻合。安装时,轴线及高程偏差

严格控制在规范要求范围内,并用探尺伸入承插间隙,检查胶圈位置是否正确,使安装质量达到优良标准。

1.2井室砌筑及混凝土支墩施工方案

井室砌筑严格按设计要求与规范进行,砌筑前,对砖体浇水湿润;砌筑时,上下错缝,砂浆饱满,灰缝厚度严格控制,踏步位置准确。提前进行混凝土预制盖板制作,布筋准确,混凝土标号达到要求,加强养护,确保混凝土盖板强度。

支墩模板支撑完后进行认真检查,控制好混凝土支墩的几何尺寸和位置符合设计要求,验收合格后及时办理隐蔽工程记录。

1.3过河施工方案

放线测量:依据设计图纸放出管道敷设中心线及土方开挖过界线,管道中心线坐标点应引至开挖边沟,点位应妥善保护,以便施工参照。

打井降水:打井前应将堤坝拆除,尽量减小降水井深度。降水采用深井降水,降水井距沟槽边坡线1m处布置。抽水设备选用DN50潜水泵,在沟槽开挖前10d开始抽水,抽水时必须在回填进行到水位线以上时停止抽水。为使水位降到设计规定水位线以下,应在开挖前1d测量降水井水位深度是否达到规定,否则应查明原因,并且不得进行沟槽开挖工作。

导流:导流管采用砂袋和土进行导流和拦截,两管中心和管道四周混凝土浇筑严密以防漏水。导流管沟槽上游边小面积开挖。如发现漏水,采取措施后,才可机械大面积开挖。

管沟开挖:开挖时应按图纸要求采取组合梯形开挖,放坡系数为1∶1,并观察土质情况和地下水变化等。开挖至设计高程后,厚土层不宜搅动并留有5cm～10cm修底坡余地。管沟底进行清沟处理后要重新测量、打桩、放线、复核标高。

下管前需用推土机在沟槽一侧修出一条临时施工道路,保证送管车和吊车能正常操作。在吊车进行套管和钢管下管时,吊点要合理,并有防止配套管损坏措施。

组对焊接。1)焊接前应将焊口表面用角向磨光机打磨干净,不得有锈蚀、油渍及其它污迹,对角度不符合要求的,用手提砂轮机修磨。坡口及焊口内外清理范围不小于10mm。2)螺旋卷管的焊缝在接头处应错开,错开的间距不得小于100mm。环焊缝采取单面多层焊接成型,最后管内清根。3)直管段两相邻环向焊缝的间距不小于200mm。4)钢管对口检查合格后方可进行点焊,点焊时应符合有关规定,钢管的螺旋焊缝处不得点焊。点焊焊条应用与接口焊接相同的焊条。点焊长度为50mm～60mm,环向点焊间距不得大于400mm。5)焊接时,宜采取“逆向分段跳焊法”,每个焊口应有两名焊工同时对称焊。6)焊缝外观质量符合有关规定,焊口应进行5%的射线探伤和100%的超声波探伤,二级为合格。

1.4水压试验

在向管道系统注水时应先打开管道高处的排气阀,将空气排尽,待排气阀冒水,浸泡时间48h,要及时补充上水,充满后关闭排水阀和进水阀。水压试验用水必须符合饮用水标准。

用试压泵加压,压力应缓慢升高,加压到一定数值时,应停下来对后背、支墩、管身及接口进行检查,当无问题时再继续加压。当压力达到试验压力时,保持恒压40min,检查各法兰连接处无泄漏现象,且目测管道无变形,压力表不降则认为水压试验合格。

试压合格后及时将水排尽,拆除所有的后背及堵板,核对有关记录,办理隐蔽工程验收手续。

2管沟回填

2.1管沟回填之前,应由施工单位及建设单位代表对管线进行检查。

2.2管道在沟内不得有悬空现象,沟内积水必须清除。

2.3回填土必须是清洁无垃圾杂土,管沟上方留有300mm沉降余量。特别注意不要让碎石、碎砖损伤管子表面。

3供水管道的安装施工技术关键

第一，在进行建筑给排水管道的安装之前，首先需要明确施工现场的环境和施工条件，对于坡度、坡向以及标高等需要进行确定，并对以上因素是否符合相关要求做到心中有数；同时，需要根据设计图纸、施工图纸以及相关规范的要求要确定支架之间的距离，保证它们符合要求；除此之外，还需要认真考量管道的运行工艺问题以及放空问题；第二，在实际的安装施工过程中尤其是完成施工之后，相关施工技术资料均需要进行认真详细地填写，并进行签字确认，而后需要以技术档案的方式进行保存管理。隐蔽管网工程的相关施工技术资料也需要进行认真详细地填写，并对地下管道进行回填处理，之后进行保存；第三，如果给排水管道需要穿过屋面、地基、楼板以及墙壁等地方时，应该对管网进行必要的保护，例如加装保护装置等；同时，严禁套管内部存在管网接口。为了不因为给排水管网的漏水导致屋面滴漏，影响美观，应该对管网加装防水帽和防水层，管网之间的填充物应该采用不易燃的材料。第四，严格控制管道的焊接质量，不仅要保证焊缝均匀没有漏焊，还要保证垠制弯头起弯点与焊缝之间的距离低于100mm，直管段的两环缝距离应该高于100mm。

结语

根据多年来供水工程的施工经验,在该工程中采用上述施工方法后,经质量部门检查验收,满足了工程设计要求,取得了良好的社会经济效益。

参考文献

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注：文章内所有公式及图表请用PDF形式查看。