二氧化氯发生器安全操作规程

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一、所需原料

1、浓度为31%的工业盐酸。

2、含量为98%的氯酸钠。

二、安全操作前的准备

1、检查所有阀门开闭情况。

2、水源为压力不能低于0.3Mpa的固定水源。

3、设备开机前先将两种原料做小试样试验（各取少许盐酸和次氯酸钠放入一容器内混合反应），观察化学反应效果，如果出现剧烈反应，表明氯酸钠有质量问题，不能使用，否则设备会出现故障及危险。

三、安全操作步骤

1、在氯酸钠槽内加入约25kg氯酸钠(清洁氯酸钠)，打开盐酸进水阀门，开始溶化氯酸钠待槽内液位达到满位时，关闭盐槽进水阀门，搅拌3—5分钟。（氯酸钠槽内为30%的浓度）。

2、连接好吸酸管口，先打开抽气阀，然后打开抽酸压力进水阀（此水射器压力进水阀只有吸酸时专用），开始向盐酸槽内注入盐酸，当槽内液位达到满位时，关闭抽酸压力进水阀，同时关闭抽气阀。

3、打开抽（CLO2）压力进水阀，调节进水压力在0.3MPa左右，（调

节点接点压力表上限至0.3MPa），保证吸气管无回水现象产生，使消毒液正常投入使用。（消毒液出口投加点一般不超过设备平面，当水压太低或水射器堵塞及出药管路堵塞都会出现反应器倒进水，药液倒流等故障。）

4、接通电源，打开盐酸和氯酸钠计量泵电源按钮开启计量泵，分别调节盐酸和氯酸钠计量泵刻度（从30%起），盐酸和氯酸钠投加比例为1：1。逆时针旋转计量泵排气阀（或松开计量泵出口接头排气，再重新装好接头），至有液体排出再关闭此阀。设备即可运转。

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5、在设备正常运行时（设备每次开机后要观察计量泵的运行情况，要保证计量泵抽液正常），根据处理水量、水质等因素，参照盐酸和氯酸钠所给刻度，等比例调节刻度旋钮直至处理水指标合格（各种环境投加药量参考：饮用水0.1—2g气/m3.水、中水5—8 g气/m3.水、医院污水20—40 g气/m3.水、循环水采用0.5—2 g气/m3.水间歇性或冲击性投加）。

6、在设备正常运行时，应注意原料要及时补加。（盐酸和氯酸钠不能混淆）。

7、设备临时停用，不得将抽CLO2压力水进水阀关闭，此阀必须在停

机20分钟后关闭，使余气抽出，防止余气外溢。

8、设备停用时先关计量泵，切断电源。水射器压力进水阀30分钟后关闭，打开残液阀放空残液。(每天3—4次)。

9、设备长期不用时关闭电源，要取出计量泵放入清水容器中，清洗计量泵，并放空贮槽，以备下次运行。

10、定期清洗计量泵进出口的管路，拆开计量泵进出口内部的单向阀用水清洗，然后重新装好进出口管路（内部的单向阀安装时有统一的向上方向标志，不能装反）。

五、设备维护与保养

1、设备正常运行1—2个月，应清洗一次，清洗方法：断开电源，排空所有槽内液体，用清水清洗。

2、做好危险品酸的防护，安全操作时要穿戴防护用品。

六、注意事项

1、加氯间必须设置通风设备，安全操作人员开机后应打开换气扇。

2、加氯间必须设置洗涤盆，应注意电器控制柜，不慎打湿，应待水干后才能开机。