基里隆Ⅲ号水电站3号机组水轮机顶盖漏水处理方案

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一、概况

基里隆Ⅲ号水电站位于柬埔寨王国西南部国公省，是国网新源国际水电开发有限公司以BOT方式在柬埔寨开发的水电项目，工程自2004年开始进行可行性研究，2008年2月6日国网新源国际水电开发有限公司与柬埔寨政府及柬埔寨电力公司签订了以BOT方式开发柬埔寨基里隆Ⅲ号水电站有关协议，2009年3月5日正式开工建设。

基里隆Ⅲ号水电站为单一的发电工程，为1洞2机引水式电站，厂房为地面式，位于大坝下游约3.2km处山根平地上。2012年3月正式投产。电站正常蓄水水位331.5m，死水位314.5m。调节库容3111万m3，具有年调节能力。电站装机容量18MW，多年平均发电量7855万kW?h，电站以1回115kV一级电压接入基里隆Ⅰ号水电站升压站，输送距离约35km。

2014年7月该水电站3号机组水轮机顶盖出现漏水现象，至今已是一年有余。目前观察漏水量有上升趋势，机组运行时漏水量5M3/h。根据设备检修计划的安排，决定在2016年初对3号机组水轮机顶盖出现漏水问题进行处理。

二、问题处理

1、顶盖解体

根据日常现场巡回检查发现顶盖漏水位置应该在+X方向的平衡

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管内、外斜板的焊缝处，但是由于顶盖的结构比较紧凑，无法检查到具体的漏水位置。因此需要将顶盖上的零部件全部拆除吊起顶盖才能确定漏水位置和处理漏水点。

（1）拆除水车室内的所有水、油管路连接；

将水车室内的油、水管路拆除。拆除前应检查管路内的介质压力是否排净，如排净应将油管路内的油排出并妥善收集，避免污染现场。外露的管路口应用布妥善包扎，避免异物进入。连接螺栓应集中收积并做好编号。

（2）拆除水导轴承；

①拆除前应将油槽内的透平油排净；

②拆下油槽顶盖，并将油槽冷却器的管路连同冷却器一同拆除，管口包扎，妥善保管；

③拆除水导瓦。拆前应做好标识，同时测量导瓦四个方向的间隙。拆下的导瓦应小心搬动，避免磕碰或损伤瓦面。螺栓集中收集并做好编号。拆除后运出水车室外固定地点摆放；

④拆除旋转油盆。拆除前应做好位置标识特别是组合件之间的关系标识；

⑤做好位置标识，将水导轴承支架拆除，运出水车室。

（3）拆除主轴密封装置；

①拆除主轴密封排水管和检修密封供气管；

②拆除主轴密封体。拆除前应做好位置标识，同时测量密封体与主轴之间四个方向的间隙，并做好记录。拆除的零部件运出水车室外；

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③拆除检修密封的密封压盖和密封底座，同时做好位置标识。拆下的螺栓应单独存放，并做好记录。

（4）拆除水车室行走踏板及支撑梁；

①将行走踏板和支撑梁做好编号，拆除后运出水车室外；

（5)拆除导水机构；

①拆除导水机构的连臂。拆除前应测量导水叶立面和端面的间隙，并做好记录。连臂拆除前应测量的长度，同时做好记录，连轴销要做好编号，妥善保管；

②拆除拐臂。在拆卸的过程中，拐臂、分半销和止推环应做好编号运出水车室外分组摆放；

③拆除导水机构的的调速环（控制环）。拆卸前应首先拆除调速环与接力器的连接销轴，使调速环与接力器分开。同时做好调速环的位置编号，并检查组合缝的间隙，并做好记录。组合螺栓单独存放。在调速环运输和摆放的过程中应考虑变形问题；

④拆除导水叶的套筒。拆除后应检查上下轴套的磨损情况，如磨损严重应更换；

（6）拆除顶盖的安装螺栓

①清扫顶盖安装螺栓螺杆露出部分螺纹的污垢，便于顶盖安装螺栓的拆卸。

②选择合适的敲击扳手和大锤。使用前应检查大锤柄安装是否牢固；使用人员应遵守《电业生产安全工作规程》的相关要求。

③拆下的螺栓应运到水车室外的固定地方摆放，下面应垫好橡胶

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板防止损伤螺纹。

（7）将顶盖吊起

①选择4台5t手拉葫芦，均分四个方向，上端固定在下机架的支臂上，下端固定在套筒的安装孔的位置上。在起吊之前应用千斤顶将顶盖顶出止口。

②顶盖被顶出止口以后，方可起吊。每个手拉葫芦安排一个人操作。操作手拉葫芦的人员必须听从指挥人员的号令统一操作，保证葫芦的受力均匀。当顶盖被吊起1.5m时应用四个200X200X1500mm的木方立到顶盖下面，这时操作手拉葫芦将顶盖的力转移木方上。不要拆手拉葫芦，要将手拉葫芦的手链锁死放置。

2漏水点检查

（1）对顶盖进行清理。由于顶盖结构比较紧凑需将顶盖上的杂物清理干净；用大块布把顶盖内外的污渍彻底清理干净。

（2）对不直观的位置可用内窥镜经检查。检查重点应放在组合焊缝，各部位的密封件，过流面的主要的气蚀部位。

（3）对可能产生渗漏的焊缝应将表面的漆皮清理干净，检查其是否有裂纹、沙眼、未焊透等焊接缺陷，如有应做好标识或拍照记录；密封件检查，应注意是否有断裂和损伤，其位置应做好记录；过流面产生的气蚀，应对其面积、深度进行测量，并做好记录。

3漏水点处理

（1）如是焊缝存在问题应将焊缝表面的油漆和锈迹清理干净，确定问题部位并做好标识。用碳弧气刨的加工工艺进行清理。清理前

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应用石棉布将轴颈或其它精加工面进行包裹并做好防护。将裂纹部位全部清理干净，重新进行补焊；如是焊缝夹渣或未焊透，需将问题部位清理干净，两侧刨出300斜面，便于补焊时焊肉的融合。补焊前应选择机械性能接近或略高于母材的焊接材料，并按要求进行充分干燥。用多少，取多少。取出后应马上放入保温桶内保管，避免二次受潮。

（2）在拆卸时所有的密封件都应严格检查，发现有断裂的和破损的都应做好记录，分析其损坏原因并及时更换。

（3）如顶盖过流面有气蚀较重的部位，应用碳弧气刨的加工工艺将气蚀面进行清理，选择机械性能接近或略高于母材的焊接材料进行内部填焊，表面选用不锈钢类的焊接材料进行盖面。之后进行打磨使其达到图纸要求的光洁度。

三、部件清扫

（1）拆卸的所有部件应进行清扫。用酒精或清洗液清除上面的油污、锈蚀和杂质。清扫完的零部件应放置在清洁的橡胶板上，防止二次污染。

（2）对部分组合件清扫完应进行预装，如有损伤应进行修复并涂抹润滑脂。较大的螺栓清扫完应进行试扣，对损伤的螺纹应进行修复，并涂抹润滑剂或防咬剂。座环上的栽丝孔螺纹也应进行清扫，并涂抹润滑剂或防咬剂。

（3）所有密封件，均应进行更换。即便没有变形和损伤也应更换。

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四、回装

（1）顶盖回装

①将清理完毕的顶盖吊起，撤去底部支撑的木方，安装好顶盖的密封，并做好防止脱落的措施。四人同时操作手拉葫芦将顶盖下落，当顶盖距离座环50mm时停止下落，用导向杆调整顶盖对正销钉孔后，方可继续将顶盖下落至座环上，同时安装定位销钉。在顶盖下落的过程中，应防止顶盖摆动，操作葫芦的人员应听从统一指挥同时操作。

顶盖就位后对称安装8根螺栓，在安装螺栓时，要将螺栓在座环的底孔中旋转到位，之后再安装螺帽，并进行预紧。其它螺栓也按此方法进行安装。当所有螺栓都预紧完后，再按要求进行紧固。

②导水机构回装

导水叶的立面和端面的间隙如符合设计要求，不需调整，则导水机构各部件的应按拆卸程序的反向程序进行回装。回装完需测量导水叶的立面和端面间隙，同时测量接力器的压紧行程。

③主轴密封装置回装

a.首先应将检修密封座安装好，再将空气围带安装在密封座内盖上围带盖上紧相应的螺栓，空气围带安装前应检查空气围带的气密性，安装时应核对空气围带的进出气孔的位置。

b.工作密封安装时应先将密封体组装好，确定相互的位置，安装定位装置。同时各部位的密封件也应按图纸要求进行配置。最后安装好排水管路。

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④水导轴承回装

a.水导轴承的所有对装的组合面均应涂抹耐油密封胶。

b.旋转油盆安装好应做煤油渗漏试验。

c.水导轴承安装时应先将毕托管旋转至内侧，装入后在旋转至工作位置，并压紧螺母进行固定。

d.安装水导轴承油冷却器和相关的油、水管路。