余热回收再利用技术与产业发展研讨会
有机工质循环螺杆膨胀机 低温余热发电系统
天津大学机械工程学院热能工程系 李惟毅 liwy@tju.edu.cn 2010.12.12
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Depart. Thermal Energy & Refrigeration Eng.
?技术应用背景介绍
?螺杆膨胀机的构造和工作原理
? ?
螺杆膨胀机的技术特点 研究状况
?有机工质螺杆膨胀机系统的设计 ?经济效益和环境效益 ?总结
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技术应用背景
《国家中长期科学和技术发展规划纲要》中能源为 排在首位的重点领域,工业节能又是该领域的优先 主题,余热余压利用工程是中国《节能中长期发展 专项规划》中的十大重点节能工程之一。在我国化 工、冶金、纺织、建材、电力、医药等各工业领域 存在着大量的余热,但有些余热规模较小,温度较 低(<250℃),难以采用常规发电技术进行余热回 收发电。利用有机工质循环(也称为双循环)的螺 杆膨胀机来回收余热进行发电或输出动力,是解决 这个问题的一条途径。
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螺杆膨胀机的输出功率可以在5kW~1000kW之间, 恰好弥补了蒸汽轮机单机功率不能太小的空间。另外 ,蒸汽轮机的蒸汽只能是过热蒸汽和饱和蒸汽,而对 于<250℃的余热回收,利用有机工质循环螺杆膨胀机 系统是有效的选择方案之一。同时,这一系统还可以 用到太阳能、地热能等中低温可再生能源发电项目中 去。因此,有机工质循环螺杆膨胀机系统用于低温余 热回收利用,应当有广阔的技术发展空间。
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螺杆膨胀机的基本构造
螺杆膨胀机是一种依据容积变化原理工作的 双轴回转式螺杆机械。它的结构与螺杆压缩机 基本相同,主要由一对螺杆转子、缸体、轴承 、同步齿轮、密封组件以及联轴节等零件组成 ,结构简单,其气缸呈两圆相交的“∞”字形 ,两根按一定传动比反向旋转相互啮合的螺旋 形阴、阳转子平行地置于气缸中。
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结构简图
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螺杆膨胀机的工作原理
作功介质先进入机内螺杆齿槽A,推动螺杆 转动,随着螺杆转动,齿槽A旋转到B、C、D逐 渐加长、容积增大,介质降压降温膨胀(或闪 蒸)做功,最后从齿槽E排出,功率从主轴阳螺 杆输出,亦可通过同步齿轮从阴螺杆输出,驱 动风机、压缩机、水泵或发电机发电等。
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螺杆膨胀机作为余热回收动力机,具有的技术特点
(1)螺杆膨胀机适用于过热蒸汽、饱和蒸汽、汽水两相及 (带压)热水的动力机械,可以回收不同种类的工业余 热;
(2)螺杆膨胀机还适用于高盐份的强碱流体,能除垢自洁 ,而且结垢有利于提高机器效率,因而对余热流体品质 要求不高,扩大了应用范围; (3)当余热热源不稳定,参数变化时,机组效率表现稳定 。螺杆膨胀机允许热源压力、流量在大范围内波动,对 机组效率影响不大;螺杆膨胀机为容积式工作原理机, 机内流速低,除泄漏损失外,很少其他损失,机组效率 较高,即使蒸汽参数或负荷变动仍能保持高效率。
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(4)螺杆膨胀机运行不用盘车、不暖机、不会飞车,可 以直接冲转启动,操作简单,可实现无人职守,维修 容易,不需要专门的专业技术人员,很适合工矿企业 使用; (5)螺杆膨胀机的零部件少。螺杆转子坚固,大修周期 长,小修简单,运行维护费用很低; (6)可调速,作为动力机使用,如拖动给水泵或灰浆水 泵,拖动风机,压缩机可以根据要求灵活变速,使用 方便。
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螺杆膨胀机的研究状况
七十年代末,美国研制出利用地热水发电的汽 水两相螺杆膨胀机,功率60KW。八十年代后期美 国完成一台1000KW地热水发电螺杆膨胀机,随后 ,日本北海道大学进行了氟利昂汽液两相螺杆膨 胀机的试验,80年代后期,日本进行了工业锅炉 饱和蒸汽螺杆膨胀机压差发电研究,功率102KW。 近年来,美国,以色列,瑞典都有相关研究报导 。
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我国对螺杆膨胀机的研究始于上世纪80年代。
天津大学热能系在1987年研制成功汽液两相地热
螺杆膨胀机发电装置 (功率为5kw)。此后,对螺
杆膨胀机进行了系统的理论和试验研究。近年来
,由于节能减排的需求,在前期研究基础上,完
成了有机工质循环螺杆膨胀机的热力循环研究、
有机工质应用研究、装置结构研究和系统优化配 置研究等项工作,并取得了一定的技术成果。
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有机工质循环螺杆膨胀机系统
对于低于250℃的低温低压(或常压)余热 热源,不能直接利用螺杆膨胀机作功,要先 用低温余热与有机工质进行热交换,再将有 机工质引入螺杆膨胀机作功。整个系统主要
由蒸发器、螺杆膨胀机、冷凝器、工质泵等
设备组成。
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有机工质循环螺杆膨胀机发电系统简图
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有机工质螺杆膨胀机系统的设计
有机工质循环螺杆膨胀机的热力系统设计 (包括系统热力参数的确定、工质选择、热 交换器设计等)。会直接影响系统的运行效 率。
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循
环系统热力参数确定
在得到热源的温度和流量等条件后,需要
确定循环热力参数,主要是有机工质的蒸发温 度和冷凝温度以及换热温差等,这些参数会对 循环效率有较大的影响。
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有机工质的选择
对于有机工质循环,经常选用的工质有 R123、R245fa、R152a、氯乙烷、丙烷、 正丁烷、异丁烷等。在余热发电系统中, 对于不同类型,不同温度的热源应当选择
不同的工质,工质的优选也会影响到系统
的效率。
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对于工质的选择要求
(1)发电性能好,在相同条件下,实际发电量较大; (2)传热性能好,在相同条件下,换热系数较大; (3)工质的压力水平适宜,在相应的热源温度下,工 质的饱和压力不很高;在冷源温度下,不会出现高 度真空; (4)来源丰富,价格低廉; (5)化学稳定性好,不分解,对金属的腐蚀性小,毒 性小,不燃,不爆。
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热交换器的设计
需要根据余热的类型和特点设计热 交换器。包括蒸发器,冷凝器,预热 器等。
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经济效益
例如:余热热源为85℃的热水,流量为100t/h, 冷却水温度为25℃。 采用有机工质循环方式,以戊烷作为循环工质, 在扣除工质泵耗功,冷却水泵耗功之后,计算表 明,一吨热水每小时大约可以发出1.0度的电。 为此,系统设计方案的经济效益估算如下:
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年发电量估算 年运行按7000小时计算,则年发电量为(采用 带有冷却水塔或喷水池的循环供水冷却系统) 1.0×100×7000=700000 kW· h 年经济效益 电价按0.5元/ kW· h计算,则年效益为 700000×0.5=35.0万元/年
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环境效益
采用有机工质循环螺杆膨胀机系统,全年 发电量700000 kW· h,若替代火力发电,估算 SO2、CO2减排量为: 减排二氧化硫SO2:约21吨
减排二氧化碳CO2:约650吨
由以上数据可知,有机工质循环螺杆膨胀 机低温余热回收系统,环保效应非常显著。
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总结
● 有机工质循环螺杆膨胀机发电系统是一种低温余热回 收新技术,尤其适用于<250℃的低温余热热源。 ●可以应用于化工、冶金、纺织、建材、电力、医药等 工业领域还可以推广到可再生能源发电领域中去。 ● 为提高系统效率,根据不同的余热热源特点,要进行 系统的优化设计,包括循环热力参数确定,工质的选 择,换热器设计等。 ● 有机工质循环螺杆膨胀机不仅可以带动发电机发电, 还可以作为动力机拖动压缩机、泵和风机工作
,作为 动力机具有良好的调速性能。
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感谢各位领导和专家
谢
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谢!
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