三相异步电动机维修保养存在的问题与对策
摘要:三相异步电动机是机电行业中应用较为广泛的设备,由于其在运行过程中受周围环境的影响,如潮湿、油污、高温、粉尘等侵蚀与损害,电动机的零部件会受到一定程度的磨损,缩短电机的使用寿命。本文主要阐述了三相异步电动机启动和运行中应注意的问题、电机的定期检查维护和常见电机故障类型及处理等。
关键词:三相异步电动机;故障;维护
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一、前言
由于三相异步电动机的价格低,机械性能满足大多数机械生产的要求,是机电行业中应用较为广泛的设备。而电机运行过程易受潮湿、油污、高温、粉尘等因素的影响,电动机的零部件会受到一定程度的磨损。再加上超负荷运行后电机过热,加速绝缘材料的老化,缩短电机的使用寿命。所以,三相异步电动机在启动和运行过程中的保养和维护维修是十分必要的。
二、电机的维护和保养
1.启动时的准备和检查
为了保证电动机正常安全地启动,一般启动前应做下述检查和准备:1)检查电机及启动设备接地是否可靠,电源电压、频率是否正常,接线是否正确和良好;2)新安装或长期停用的电机,启动前应检查绕组相对相和相对地的绝缘电阻是否大于0.5MΩ,如果低于此值,要烘干绕组;3)检查启动器是否正常,如零部件有无损坏,触头接触是否良好,接线是否牢固等;4)检查电机的熔断器的额定电流和熔丝规格是否符合要求,安装是否牢固,有无损坏等;5)检查传送装置,如皮带松紧是否合适,连接是否牢固,联轴器的螺丝、销子是否紧固等;6)检查电动机转子的灵活性,轴承转动是否顺畅;7)清理电机周围的杂物和机座表面的灰尘、油垢等。
2.电机运行中的维护
电机在运行过程中,应时刻注意一下问题:1)电动机在运行中电压、电流、频率变化。电压过高或过低都对电动机的运行不利,三相电压不平衡还导致三相电流的不平衡,这些均有可能引起电动机过热或其它异常现象;2)观察负载电流大小。在容量较大的电动机控制中都装有电流表,若电流最小值或三相电流不平衡超过允许值,电动机要马上停止运行,并进行检查;3)检测运行时的温度。电动机在正常运行时,设备温度会升高,而电动机的工作温度不允许超过规定值。电动机负载过大、环境温度过高、通风不畅或运行过程中出现故障,都会使其温度超出规定值并造成绕组毁坏。电机工作温度的高低反映了电机是否正常运行;
4)电机运行时,如果出现异常的杂乱响声,或散发出特殊气味时,要立即停止运行。在确认故障类型并排除故障后,才能继续运行;5)在电动机运行中,还
要检查传动装置。注意联轴器或皮带轮有没有松动,传动皮带有没有紧、过松,若有就要停机紧固,进行调整。注意轴承的工作情况,轴承运转的声音有无异常,有无过热现象,润滑状况是否良好和磨损等状况。
3.电机的定期检查与保养
为了保证电机正常工作,除了按操作规程正常使用外,还要进行定期检查,做好电机定期维护保养工作。定期检查的时间可以按照电机的使用环境和使用频率来决定。定期维护的内容有:1)及时清理电机。及时清理电机机座外部的灰尘、油泥等,如环境中灰尘较多,就每天清理一次;2)清理电机接线端子。检查接线盒接线螺丝是否松动、损伤;3)检查各固定部分的螺丝有无松动,包括端盖螺丝、地脚螺丝、轴承盖螺丝等,将松动的螺母拧紧;4)检查传动装置。检查皮带轮或联轴器有无损坏,安装是否牢固;皮带及其联结扣是否完好;5)轴承的检查与维护。轴承在使用一段时间后应更换润滑油脂。更换润滑油脂的时间,应随电机的工作情况,工作环境,清洁程度,润滑剂种类而定,一般每工作3-6个月,应该清洗一次,重新换润滑脂。油温较高时,或者环境条件差、灰尘较多的电机要经常清洗、换油;6)绝缘情况的检查。绝缘材料的绝缘能力因干燥程度不同而异,所以检查电机绕组的干燥是非常重要的。电机工作环境潮湿、工作间有腐蚀性气体等因素存在,都会降低其绝缘程度。最常见的是绕组接地故障,即绝缘损坏,使带电部分与机壳等不应带电的金属部分相碰,发生这种故障,不仅影响电机正常工作,还会危及人身安全。所以,电机在使用中,应经常检查绝缘电阻,还要注意查看电机机壳接地是否可靠。
三、常见故障类型、原因分析及维修技术
电机本身故障种类就很多,而引起电机故障的原因则更多。所以在判断电机故障原因时不能从单一某个因素进行判断,而是应该从多方面,多角度的分析引起电机故障的原因。
1.通电后电动机不转,但无异响、异味,也不冒烟。
故障原因可能有:电源未通(至少两相未通);熔丝熔断(至少两相熔断);过流继电器调得过小;控制设备接线错误等。
故障维修:检查电源回路的开关、熔丝、接线盒等处是否有断点,如果存在断点则进行修复;检查熔丝的熔断原因,换新熔丝;调节继电器与电动机配合的整定值;整改接线。
2.通电后电动机不转,且熔丝烧断。
故障原因可能有:缺一相电源;定子绕组接地;定子绕组相间短路;定子绕组接线错误;电源线短路或接地;熔丝截面过小。
故障维修:检查刀闸是否有一相未合好,予以修复;查出是否有短路点,予
以修复;查出是否有接线错误,予以更正;熔丝截面过小的话,必须更换合适的熔丝;
3.电动机空载电流不平衡,三相电流相差大。
故障原因可能有:定子三相绕组匝数不相等;绕组首尾端接错;电源电压不平衡;绕组存在匝间短路、线圈反接等故障。
故障维修:重新绕制定子绕组;检查并纠正;测量电源电压,设法消除不平衡;消除绕组故障。
4.轴承过热。
故障原因可能有:滑脂过多或过少;油质不好含有杂质;轴承与轴颈或端盖配合不当(过松或过紧);轴承内孔偏心,与轴相擦;电动机端盖或轴承盖未装平;电动机与负载间联轴器未校正,或皮带过紧;轴承间隙过大或过小;电动机轴弯曲。
故障维修:按规定加润滑脂(容积的1/3-2/3);更换清洁的润滑滑脂;过松或过紧可通过镶套等方式进行调节;修理或者更换轴承盖;重新装配;重新校正,调整皮带张力;更换新轴承;校正电机轴或更换转子。
5.电动机运行时响声不正常,有异响。
故障原因可能有:转子与定子绝缘纸或槽楔相擦;轴承磨损或油内有砂粒等异物;定转子铁芯松动;轴承缺油;风道填塞或风扇擦风罩;定转子铁芯相擦;电源电压过高或不平衡;定子绕组错接或短路。
故障维修:修剪绝缘,削低槽楔;更换轴承或清洗轴承;检修定、转子铁芯;加油;清理风道;重新安装置;消除擦痕,必要时车内小转子;检查并调整电源电压;消除定子绕组故障。
6.电动机过热甚至冒烟。
故障原因可能有:电源电压过高,使铁芯发热大大增加;电源电压过低,电动机又带额定负载运行,电流过大使绕组发热;修理拆除绕组时,采用热拆法不当,烧伤铁芯;定转子铁芯相擦;电动机过载或频繁起动;电动机风扇故障,通风不良。
故障维修:降低电源电压;提高电源电压或换粗供电导线;检修铁芯,排除故障;消除擦点(调整气隙或挫、车转子);检查并消除转子绕组故障;恢复三相运行;采用二次浸漆及真空浸漆工艺;清洗电动机,改善环境温度,采用降温措施;检查并修复风扇,必要时更换;检修定子绕组,消除故障。
五、结论
三相异步电动机在机电工业中担任着重要的角色,熟悉常见电机故障类型及处理方法,可以在电机发生故障时,尽快地将故障排除,恢复电机运行。熟悉电机的日常维护保养,做好电动机的定期检查和维护工作,可以保证电机安全运行,延长电机的使用寿命。
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