氧气管道施工方案

 
氧气管道施工方案

中国**********公司项目部 氧气、氮气管道清洁与脱脂方案

*****************************************************工程

氧气、氮气管道脱脂处理方案

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审核:

批准:

质量:

安全:

中国***************项目经理部

二0一五年二月


中国**********公司项目部 氧气、氮气管道清洁与脱脂方案

目 录

1.编制说明: ....................................................................................................... 3

2.编制依据: ....................................................................................................... 3

3.施工准备 ........................................................................................................... 5

4.清洁与脱脂的一般规定 ................................................................................... 5

5.脱脂方法 ........................................................................................................... 5

6.脱脂清洗程序及要求 ....................................................................................... 5

7.脱脂件的检验 ................................................................................................... 6

8.施工技术措施 ................................................................................................... 6

9.安全环保措施 ................................................................................................... 7

10.附件 ................................................................................................................. 8


中国**********公司项目部 氧气、氮气管道清洁与脱脂方案

1.编制说明:

1.1 本方案适用于我公司承担的安装工程中氧气、氮气管道的脱脂施工。

1.2 氧气管道的施工除执行本方案外,同时执行业已批准的《工艺管道安装施工方案》及<


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2.编制依据:

2.1 《脱脂工程施工及验收规范》HG20202--2000

3.施工准备

3.1 施工人员应认真学习本方案,掌握清洗、脱脂方法。施工前,技术员须向作业施工人员进行安全、技术交底;

3.2 搭设防雨雪、防冻棚,布置施工场地,组织施工人员。

3.3 准备好绸布, 塑料布、胶带、脱脂棉等消耗物品;

3.4 准备好紫外线灯、试纸、纯樟脑等检测用具;

4. 清洁与脱脂的一般规定

4.1 管子、管件、阀门等的脱脂应在安装前完成。

4.2 有明显油迹和污垢的零部件,在脱脂前可先用煤油等清除油迹和污垢,然后再用脱脂液脱脂。

4.3 脱脂、检验及安装所用的工具、量具、仪表等必须按脱脂件的要求预先脱脂。未经脱脂,不得使用。工作服、鞋、手套等劳保用品必须干净无油。保护用塑料布应无油。

4.4 管子、管件、阀门等在脱脂后,必须按要求进行报验,经相关人员检查认为合格签字后,用塑料布、胶带及时封堵敞口,防止污染及杂物进入。此时方可进行下道工序。

4.5经检查合格的脱脂件,由专人负责封闭,并加标志,妥善存放。要把脱脂合格与不合格的或未脱脂件隔离存放,严禁相混。

4.6用于脱脂的有机溶剂含油量不应大于50mg/L。含油量较大的溶剂可用于粗脱脂,然后用合格的溶剂进行再次脱脂。含油量大于500kg/L的溶剂应进行脱油处理,并经检验合格后,放可作为脱脂剂。

4.7安装未完管道及时采用塑料布、胶带封堵好;再次打开时可用丙酮清理焊口处,同时应防止二次污染。

5.脱脂方法

5.1 本工程氧气管道全部、氮气管道部分材质为不锈钢,管道等级分别为S15A、C15B、S9D、C9D、N6A、N9A、S1C、S1D、C1G,时值冬季,因此方法选用小管灌注浸泡法;大管擦拭、

5.2所购脱脂剂必须具有合格的质量证明文件,并按程序进行材料报验。

5.3 对不便浸泡的阀门壳体及零星部位采用擦拭法,脱脂液为丙酮。

6.脱脂清洗程序及要求

6.1 清洗与脱脂程序

氧气、氮气管道清洗与脱脂程序见图一


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图一 氧气。氮气管道清洗与脱脂程序

6.2清洗与脱脂要求

6.2.1 对于管子、管件采用浸泡或擦拭、拖试法。对于法兰、阀门、垫片、紧固件全部使

用浸泡法。

6.2.2 对于不便浸泡的阀门壳体及零星部位采用丙酮擦拭法。

6.2.3 阀门脱脂前应试压合格,然后拆成零件清除杂物,在三氯乙烯溶剂中浸泡1~1.5小时。螺栓与金属垫片用同样方法脱脂。

6.2.4 管道脱脂前,可进行初步预制,脱脂前,管道上的一次部件和支管等的开孔应全部施工完,坡口打磨好,焊口应清除焊渣飞溅物等,并由技术员负责核查。

6.2.5干燥必须用清洁无油干燥空气或氮气吹干。

7.脱脂件的检验

7.1 根据HG20202—2000标准,脱脂件应采用下述任意一种方法进行检验。

a.用波长 3200 ~ 3800 埃的紫外线检查脱脂件表面,无油脂萤光为合格;

b.用清洁干燥的白色滤纸擦抹脱脂件表面,纸上无油脂痕迹为合格;

c.用1毫米以下100%樟脑检查蒸汽吹洗冷凝液,以不停旋转为合格。

8.施工措施

8.1 根据现场情况搭设防雨雪、防冻棚。

8.2 引入1″仪表空气或氮气管道。

8.3引入1″低压蒸汽管道。


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9.安全环保措施

9.1 必须严格执行现场施工有关安全技术操作规定。

9.2 脱脂施工场地应平整, 道路畅通;现场应备有必要的消防设施; 并应备有洁净水源。

9.3 清洗施工现场应通风良好,禁止在现场吸烟、进食、打闹。

9.4 从事本项工作的人员,施工时应穿戴好干净的工作服、鞋、耐酸碱手套,戴防护眼镜口罩等,施工用具应脱脂处理,并有专人保管。

9.5 脱脂场应设置“危险”“易燃”等标牌,周围设标志划定施工区域,夜间用红色灯泡做危险标记,下班前或下雨前脱脂件盖好加以保护。

9.6 搬运化学物品应轻拿轻放,防止化学物品伤人。

9.7 对需要清洗的管材、管件,在放入、吊出清洗槽时,均应绑扎牢固,轻拿轻放,以防溶液或溶剂飞溅、溢出伤人。

9.8 脱脂残液及污物的排放,必须按《工业“三废”排放试行标准》 GBJ4 — 73 的规定执行。在征得业主主管部门同意后,按指定地点排放。

9.9 化学物品应妥善保管按有关规定进行,以免发生意外。

9.10 对清洗用的起吊设备,工作前应检查其安全可靠性。

9.11脱脂现场应加强保卫专人负责。


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附一:氧气、氮气管道清洗与脱脂质量保证体系

附二:氧气、氮气管道清洗与脱脂安全控制组织机构图


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附三:清洁度检查记录表

清洗脱脂检查记录表

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