环保检规微机(2)

第二章 脱硝系统及氨区

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一、脱硝系统概述

1.本工程采用选择性催化还原法（SCR）脱硝系统，用液氨作催化剂。脱硝装置中脱硝催化剂采用了结构形式上最常见的蜂窝型。脱硝还原剂的有效成份为NH3。采用一台炉两个反应器。脱硝反应区主要设置氨喷射系统、稀释风系统、烟道、催化剂、吹灰系统等。我厂反应器设计采用2+1型，在设计煤种及校核煤种、锅炉最大工况（BMCR）、处理100%烟气量条件下脱硝效率不小于85%。

2.SCR技术原理是：在催化剂作用下，向温度为300～420℃的烟气中喷入氨，将NOx还原成N2和H2O。

第一节 液氨卸载与存储系统

1、#1、#2卸氨压缩机

启动允许：

液氨卸氨压缩机DCS不可以启动，只有紧急及连锁停

保护停止：（任一满足）

3.对应液氨卸载压缩机出口压力≥2.10MPa

4.对应液氨卸载压缩机入口压力＞1.70MPa

3.#1液氨储存罐液位高＞2.30m

4.#2液氨储存罐液位高＞2.30m

5.卸载区、压缩机区、储存区任一检测仪检测氨气≥38ppm

6.压缩机出口温度≥110℃

2、液氨进口气相切断阀

保护打开：（全部满足）增加投切联锁，联锁投入时起作用。

1.氨卸载区任一检查＜35ppm

2.对应液氨储罐液位＜2.30m

3.对应液氨储罐压力＜1.4 MPa

4.联锁投入

保护停止：（任一满足）

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1.卸载区、压缩机区、储存区任一检测仪检测氨气≥38ppm

2.对应液氨储罐液位＞2.30m

3.对应液氨储罐压力≥1.6 MPa

第二节 液氨输送系统

1、#1、#2液氨储罐液氨出口气动阀

保护停止：（任一满足）

1.氨区任一检测氨气≥38ppm

2.对应液氨储罐液位＜0.5m

3.缓冲罐压力＞0.7MPa

4.联锁投入

2、#1、#2液氨输送泵

启动允许：（任一满足）

1.1#蒸发器入口阀全开

2.2#蒸发器入口阀全开

3.3#蒸发器入口阀全开

联锁停止：（全部满足）

1.1#蒸发器液氨入口阀关闭

2.2#蒸发器液氨入口阀关闭

3.3#蒸发器液氨入口阀关闭

第三节

1、#1、#2、#3蒸发器液氨入口阀

启动条件：（全部满足）

1.任一检查氨气＜35ppm

2.对应液氨蒸发器液位＞0.4m

3.对应液氨蒸发器温度＞60℃

保护停止：（任一满足）

1.任一检查氨气≥38ppm

液氨蒸发系统6

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2.对应液氨蒸发器液位＜0.4m

3.对应液氨蒸发器液氨入口阀全开90s后且对应液氨蒸发器气氨出口温度＜40℃

4.对应液氨蒸发器液氨入口阀全开90s后且对应液氨蒸发器气氨出口温度＞70℃

5.对应液氨蒸发器气氨出口压力≥1.6 MPa

6.对应液氨蒸发器水浴温度＜40℃

7.对应液氨蒸发器水浴温度＞90℃

8.缓冲罐压力＞0.7MPa

2、气氨出口气相切断阀

保护打开：（全部满足）增加投切联锁，联锁投入时起作用。

1.氨卸载区任一检查＜35ppm

2.对应液氨储罐液位＜2.30m

3.对应液氨储罐压力＜1.4 MPa

4.联锁投入

保护停止：（任一满足）

卸载区、压缩机区、储存区任一检测仪检测氨气≥38ppm

2.对应液氨储罐液位＞2.30m

3.对应液氨储罐压力≥1.6 MPa

3、气氨入口气相切断阀

保护打开：（全部满足）增加投切联锁，联锁投入时起作用。

1.氨卸载区任一检查＜35ppm

2.对应液氨储罐液位＜2.30m

3.对应液氨储罐压力＜1.4 MPa

4.联锁投入

保护停止：（任一满足）

卸载区、压缩机区、储存区任一检测仪检测氨气≥38ppm

2.对应液氨储罐液位＞2.30m

3.对应液氨储罐压力≥1.6 MPa

第四节 废水处理系统

1、#1、#2废水输送泵

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启动允许：（全部满足）

1.废水池液位＞1.4m

联锁启动：（任一满足）

1.废水池液位＞2.00m 联锁停止：（全部满足）

1.废水池液位＜0.8m

2.废水池液位＜1.4m

1、卸载区域消防雨淋阀 保护打开：（任一满足）

1.卸载区氨气检测≥38ppm 联锁停止：（全部满足）

1. 卸载区氨气检测＜20ppm

2、液氨储存区消防雨淋阀 保护打开：（任一满足）

1.1#液氨储罐氨气检测≥38ppm

2.2#液氨储罐氨气检测≥38ppm 联锁停止：（全部满足）

1.1#液氨储罐氨气检测＜20ppm

2.2#液氨储罐氨气检测＜20ppm

3、压缩机区域消防雨淋阀 保护打开：（任一满足）

1.压缩机区氨气检测≥38ppm 联锁停止：（全部满足）

1.压缩机区氨气检测＜20ppm

4、稀释罐区域消防雨淋阀 保护打开：（任一满足）

1.缓冲罐区域氨气检测≥38ppm 第五节 8 消防

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联锁停止：（全部满足）

1.缓冲罐区域氨气检测＜20ppm

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5、蒸发区域消防雨淋阀

保护打开：（任一满足）

1.输送泵区氨气检测≥38ppm

2.蒸发区氨气检测≥38ppm

3.缓冲罐区氨区检测≥38ppm

联锁停止：（全部满足）

1.输送泵区氨气检测＜20ppm

2.蒸发区氨气检测＜20ppm

3.缓冲罐区氨区检测＜20ppm

6、工业水进口阀

保护打开：（任一满足）温度大于35℃报警，大于38℃动作；压力大于1.4MPa 报警，大于1.6MPa 动作。

1.1#液氨储罐温度＞38℃

2.2#液氨储罐温度＞38℃

3.1#液氨储罐压力＞1.6MPa

4.2#液氨储罐压力＞1.6MPa

第六节 SCR反应器

第一步：稀释风系统：每台炉#1、#2稀释风机控制SCR稀释风量，一台运行、一台备用，故障时自动切换。锅炉运行时，稀释风机保持在开启状态。

以下仅#1稀释风机控制，#2稀释风机自动启动判断条件为#1稀释风机启动失败，其余相同

启动条件:引风机启动

自动切换条件：（逻辑或）

1.#2稀释风机已启动且#1稀释风机出口流量 < 10HSG10 CF101 2200Nm3/h或 #2稀释风机出口流量 < 10HSG20 CF101 2200Nm3/h，延时60秒

2.#2稀释风机跳闸（OC项），延时3秒

3.#2稀释风机故障

停止允许条件

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1.引风机停止

2.#1或#2稀释风机运行

第二步：启动氨喷入系统

#1炉#1SCR系统氨气管路切断阀10HSK10AA801、氨管路调节阀10HSK10AA101 启动条件：(逻辑与)

1.#1炉#1SCR反应器入口烟气温度 > 10HSA10 CT910 315℃；

2.#1SCR稀释风机已启动(#1稀释风机或#2稀释风机已启动)；

3.气氨缓冲罐压力 > 0.38MPa 其中之一满足条件，逻辑或

（#1气氨缓冲罐压力 > S0HSJ51 CP101 0.38MPa or

#2氨气缓冲罐压力 > S0HSJ52 CP101 0.38MPa or

#3氨气缓冲罐压力 > S0HSJ53 CP101 0.38MPa ）

4.压缩空气压力 > 0.45MPa；

5.#1炉氨气母管压力 > 10HSK05 CP101 0.3MPa

6.#1炉MFT动作信号 #1BL-002 =“0”

手动启动：操作员手动启动，手动启动发3s脉冲；

自动启动：无

手动停止：操作员手动停止；

自动停止：（逻辑或）

1.#1炉MFT动作信号 #1BL-002 =“1”

2.氨气缓冲罐压力 < 0.2MPa 同时满足，逻辑与

（#1氨气缓冲罐压力 < 10HSJ51 CP101 0.2MPa and

#2氨气缓冲罐压力 < 10HSJ52 CP101 0.2MPa and

#3氨气缓冲罐压力 < 10HSJ53 CP101 0.2MPa ）

3.#1炉稀释风机故障（#1炉稀释风机无运行信号）

4.#1炉-1稀释风机出口流量 < 10HSG10 CF101 1500Nm3/h

5.#1炉#1SCR氨稀释比 > 9%（延时30s）

6.#1炉氨气母管压力 < 10HSK10 CP101 0.15MPa（延时15s）

7.#1炉氨气母管压力 > 10HSK10 CP101 0.7MPa

8.#1炉#1SCR入口烟气温度 < 10HSA10 CT910 290℃（延时60s）

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9.#1炉#1SCR入口烟气温度 > 10HSA10 CT910 420℃（3s）

10.#1炉#1SCR出口NH3 > 10HSA15 CQ113 20ppm

11.#1锅炉负荷 < #1BL-001 600t/h

12.任一引风机停止

13.任一空预器停止（延时60s）

故障判断：（逻辑或）

启动失败：该喷氨启动指令5s后，该管路调节阀未运行（即没有运行状态反馈）或氨质量流量计没有数值反馈；

二、#1炉#2SCR系统氨气管路切断阀10HSK20 AA801、氨管路调节阀10HSK20 AA101

启动条件：(逻辑与)

1.#1炉#2SCR反应器入口烟气温度 > 10HSA10 CT910 MIN2；

2.#1SCR稀释风机已启动(#1稀释风机或#2稀释风机已启动)；

3.气氨缓冲罐压力 > MIN2 其中之一满足条件，逻辑或

（#1气氨缓冲罐压力 > S0HSJ51 CP101 MIN2 or

#2氨气缓冲罐压力 > S0HSJ52 CP101 MIN2 or

#3氨气缓冲罐压力 > S0HSJ53 CP101 MIN2）

4.#1锅炉负荷 > #1BL-001 MAX；

5.#1炉氨气母管压力 > 10HSK05 CP101 MIN3

6.#1炉MFT动作信号 #1BL-002 =“0”

手动启动：操作员手动启动，手动启动发3s脉冲；

自动启动：无

手动停止：操作员手动停止；

自动停止：（逻辑或）

1.#1炉MFT动作信号 #1BL-002 =“1”

2.氨气缓冲罐压力 < MIN1 同时满足，逻辑与

（#1氨气缓冲罐压力 < 10HSJ51CP101MIN1 and

#2氨气缓冲罐压力 < 10HSJ52CP101MIN1 and

#3氨气缓冲罐压力 < 10HSJ53CP101MIN1）

3.#1炉稀释风机故障（#1炉稀释风机无运行信号）

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4.#1炉-2稀释风机出口流量<10HSG10 CF101 MIN1

5.#1炉#2SCR氨稀释比>MAX2

6.#1炉氨气母管压力 < 10HSK10 CP101 MIN1

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