8102工作面回采工艺安全技术经济一体化论证
一、8102工作面概况
1、工作面位置
8102工作面位于矿井一水平北翼810采区一区段，南至Ⅱ86、四采区边界，北至8煤层露头，上邻六采区865工作面（已回采），下为8103工作面（尚未准备）。预计工作面风巷煤巷段长度551m，机巷煤巷段长度737m，可采走向514m，倾斜长度201～205m，平均203m，煤层倾角0°～15°，平均7°，标高-279.8～-342m，面积127908.3m2，煤厚1.90～14m，平均8.69m，回采区域面积114220.2 m2，可采储量117.9万吨。
2、工作面构造、煤层赋存情况
为全面查清工作面范围内地质构造情况，在810回风下山布置钻孔对面内构造进行了探查。 通过对探查钻孔见煤资料的分析，该面煤层两极厚度变化大，在1.90～14m之间。其中在工作面里段走向310m范围，面内存在一处明显的薄煤区（1.9-6m），面积约16120m2，占回采面积的15.4%，初步分析可能是因背斜构造造成；工作面外段走向204m范围煤厚6～14m，平均10.19m，煤层相对较稳定，但存在F26、DF39两条断层，落差分别为3-15m、5-10m，其中DF39断层在面内延伸长度达到300m。
3、水害情况
通过分析认为，8102工作面主要充水水源有：“四含”水及煤系地层砂岩裂隙水。
该区域砂岩裂隙水未经采动疏放，处于原始富水状态，但根据我矿生产实际情况，煤层顶板砂岩含水层富水性弱，一般仅表现为滴淋水，参照原Ⅱ86采区回采出水情况，预计该面最大涌水量50m3/h。
二、回采工艺方案比较
8102工作面拟定两种回采方案，方案一采用综放工艺，方案二采用分层综采工艺。
方案一工作面情况：8102工作面设计可采走向长514m，倾斜宽203m，煤厚1.9～14m，平均8.69m，工作面内近走向方向受背斜影响存在里段走向310m煤层变薄区，煤厚1.9～6m，面积约16120m2，里段平均煤厚7.39m，工作面外段走向204m范围，煤厚6～14m，平均10.19m。
方案二工作面情况：分层采高受煤硬度（f=0.1-0.3）影响，采高按3.5m，工作面里段310m受薄煤区影响，只能回采一层，外段受两极煤厚影响，布置两个分层。一分层回采煤量为514m×203m×3.5m×1.3t/ m3=47.47万t。二分层机巷与风巷比一分层机巷与风巷均内错5m，二分层外段采煤量为 189m×193m×3.5m×1.3t/ m3=16.60万t，采用分层开采，可采出煤量64.07万吨。
两种回采工艺分析比较
(一)经济比较
1、资源回收
采用方案一，整个面一次采放全高（根据矿井放顶煤资源回收统计在85%左右），预计可采储量117.9万吨。
采用方案一比方案二多回收资源53.81万吨。
2、产量、质量
方案一：预计原煤产量144.2万吨，原煤灰分41%，洗后商品煤108.5万吨。
方案二：预计原煤产量70.6万吨，原煤灰分30.5%，洗后商品煤68万吨。
方案一洗后商品煤比方案二多40万吨。
3、开采直接成本投入
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