机械制作技术基础知识重点

 

河南理工大学学长编制

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第一章机械制造系统和制造技术简介 1.制造系统:制造过程及其所涉及的硬件,软件和人员组成的一个将制造资源转

变为产品的有机体,称为制造系统。

2.制造系统在运行过程中总是伴随着物料流,信息流和能量流的运动。

3.制造过程由技术准备,毛坯制造,机械加工,热处理,装配,质检,运输,储 存等过程组成。

4.制造工艺过程:技术准备,机械加工,热处理,装配等一般称为制造工艺过程。

5.机械加工由若干工序组成。

6.机械加工中每一个工序又可分为安装,工位,工步,走刀等。

7.工序:一个工人在一个工作地点对一个工件连续完成的那一部分工艺过程。

8.安装:在一个工序中,工件在机床或夹具中每定位和加紧一次,称为一个安装。

9.工位:在工件一次安装中,通过分度装置使工件相对于机床床身改变加工位置 每占据一个加工位置称为一个工位。

10.工步:在一个工序内,加工表面,切削刀具,切削速度和进给量都不变的情

况下完成的加工内容称为工步。

11.走刀:切削刀具在加工表面切削一次所完成的加工内容。

12.按生产专业化程度不同可将生产分为三种类型:单件生产,成批生产,大量

生产。

13.成批生产分小批生产,中批生产,大批生产。

14.机械加工的方法分为材料成型法,材料去除法,材料累加法。

15. 材料成型法是将不定形的原材料转化为所需要形状尺寸的产品的一种工

艺方法。

16.材料成型工艺包括铸造,锻造,粉末冶金,连接成型。

17.影响铸件质量关键因素是液态金属流动性和在凝固过程中的收缩性。

18.常用铸造工艺有:普通砂型铸造,熔模铸造,金属型铸造,压力铸造,离心

铸造,陶瓷铸造。

19.锻造工艺分自由锻造和模膛锻造。

20.粉末冶金分固相烧结和含液相烧结。

21.连接成型分可拆卸的连接和不可拆卸的连接(如焊接,粘接,卷边接和,

铆接)。

22.材料去除成型加工包括传统的切削加工和特种加工。

23.金属切削加工的方法有车削,钻削,膛削,铣削,磨削,刨削。

24.切削运动可分主运动和进给运动。

25.主运动使刀具与工件产生相对运动,以切削工件上多余金属的基本运动。

26.进给运动不断将多余金属层投入切削,以保证切削连续进行的运动。(可以

是一个或几个)

27.工件上三个不断变化的表面待加工表面,过渡表面(切削表面),已加工表

面。

28.切削要素包括切削用量和切削层的几何参数。

29.切削用量是切削速度,进给量,背吃刀量的总称。

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