回转窑技术参数与操作规程

 

¢4.3X70M回转窑技术参数及操作规程

文章来源:徐州龙圣建材机械制造有限公司添加人:admin 添加时间:2008-11-18 15:38:20点击:2518

回转窑操作规程

1.设备技术性能

筒体内径:4.3m

筒体长度:70m

斜度:3.5[wiki]%[/wiki]

支承数:3档

生产能力:100t/d

转速:

用主传动:0.40-1.3r/min

用辅助传动:7.9r/h

传动电动机(单传动):

主传动辅助传动

型号功率(Kw)转速(r/min)型号功率(Kw)转速(r/min)

YPT400-8 250 750 Y225S-4 37 1480

减速器:

主传动辅助传动

型号速比型号速比

ZSY630-71-I 71 ZSY280-22.4-Ⅱ 22.4

2.结构及工作原理概述

回转窑的筒体由钢板卷制而成,筒体内镶砌耐火衬,且与水平线成规定的斜度,由3个轮带支承在各挡支承装置上,在入料端轮带附近的跨内筒体上用切向弹簧板固定一个大齿圈,其下有一个小齿轮与其啮合。正常运转时,由主传动电动机经主减速器向该开式齿轮装置传递动力,驱动回转窑。

物料从窑尾(筒体的高端)进入窑内煅烧。由于筒体的倾斜和缓慢的回转作用,物料既沿圆周方向翻滚又沿轴向(从高端向低端)移动,继续完成其工艺过程,最后,生成熟料经窑头罩进入冷却机冷却。

燃料由窑头喷入窑内,燃烧产生的废气与物料进行交换后,由窑尾导出。本设计不含燃料的燃烧器。

该窑在结构方面有下列主要特点:

1简体采用保证五项[wiki]机械[/wiki]性能(σa、σb、σ%、αk和冷弯试验)的 20g及Q235-B钢板卷制,通常采用自动焊焊接。筒体壁厚:一般为25mm,烧成带为32mm,轮带下为65mm,由轮带下到跨间有38mm厚的过渡段节,从而使筒体的设计更为合理,既保证横截面的刚性又改善了支承装置的受力状态。在筒体出料端有耐高温、耐磨损的窑口护板,筒体窑尾端由一米长1Cr18Ni9Ti钢板制作。其中窑头护板与冷风套组成分格的套筒空间,从喇叭口向筒内吹冷风冷却窑头护板的非工作面,以有利该部分的长期安全工作,在筒体上套有三个矩形实心轮带。轮带与筒体垫板间的间隙由热膨胀量决定,当窑正常运转时,轮带能适度套在筒体上,以减少筒体径向变形。

3传动系统用单传动,由变频电动机驱动硬齿面三级圆柱齿轮减速器,再带动窑的开式齿轮

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