15万吨天城市生活污水处理厂-AO工艺
毕业设计毕业设计说明书
第 1 章概述
1.1 基本设计资料
毕业设计名称
某市15万吨/天城市生活污水处理厂初步设计
基本资料：
1.设计规模
污水设计流量：Q?15万m3/天，流量变化系数：KZ?1.2
2.原污水水质指标
BOD=180mg/L COD=410mg/L SS=200mg/L NH3-N=30mg/L
3.出水水质指标
符合《城镇污水处理厂污染物排放国家二级标准》
BOD=20mg/LCOD=70mg/LSS=30mg/LNH3-N=15mg/L
4.气象资料
某地处海河流域下游，河网密布，洼淀众多。历史上某的水量比较丰富。海河上游支流众多，长度在10公里以上的河流达300多条，这些大小河流汇集成中游的永定河、北运河、大清河、子牙河和南运河五大河流。这五大河流的尾闾就是海河，统称海河水系，是某市工农业生产和人民生活的水源河道。 某属于暖温半湿润大陆季风型气候，季风显著，四季分明。春季多风沙，干旱少雨；夏季炎热，雨水集中；秋季寒暖适中，气爽宜人；冬季寒冷，干燥少雪。除蓟县山区外，全年平均气温为摄氏11度以上。1月份平均气温在摄氏零下4-6度，极低温值在摄氏零下20度以下，多出现于2月份。7月份平均气温在摄氏26度上下。
某年平均降水量约为500-690毫米。在季节分配上，夏季降水量最多，占全年总降水量的75%以上，冬季最少，仅占2%。由于降水量年内分配不均和年际变化大，造成某在历史上经常出现春旱秋涝现象。
某的风向有明显的季节变化。冬季多刮西北风、偏北风；夏季多东南风、南风；春秋两季多西南风，主导风向东南风。
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5.厂址及场地状况
某以平原为主，污水处理厂拟用场地较为平整，占地面积20公顷。厂区地 面标高10米，原污水将通过管网输送到污水厂，来水管管底标高为 5米(于地面下5米)。
1.2 设计内容、原则
1.2.1 设计内容
污水处理厂工艺设计流程设计说明一般包括以下内容:
(1)据城市或企业的总体规划或现状与设计方案选择处理厂厂址；
(2)处理厂工艺流程设计说明；
(3)处理构筑物型式选型说明；
(4)处理构筑物或设施的设计计算；
(5)主要辅助构筑物设计计算；
(6)(7)
(8)
(9)编制主要设备材料表。
1.2.2 设计的原则
考虑城市经济发展及当地现有条件，确定方案时考虑以下原则：
(1)要符合适用的要求。首先确保污水厂处理后达到排放标准。考虑现实的技术和经济条件，以及当地的具体情况(如施工条件)，在可能的基础上，选择的处理工艺流程、构(建)筑物型式、主要设备、设计标准和数据等，应最大限度地满足污水厂功能的实现，使处理后污水符合水质要求。
(2)污水厂设计采用的各项设计参数必须可靠。
(3)污水处理厂设计必须符合经济的要求。设计完成后，总体布置、单体设计及药剂选用等要尽可能采取合理措施降低工程造价和运行管理费用。
(4)污水处理厂设计应当力求技术合理。在经济合理的原则下，必须根据需要，尽可能采用先进的工艺、机械和自控技术，但要确保安全可靠。
(5)污水厂设计必须注意近远期的结合，不宜分期建设的部分，如配水井、泵房及加药间等，其土建部分应一次建成；在无远期规划的情况下，设计时应为以后的发展留有挖潜和扩建的条件。
(6)污水厂设计必须考虑安全运行的条件，如适当设置分流设施、超越管线等。
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第 2 章 工艺方案的选择
2.1 水质分析
本项目污水处理的特点：污水以有机污染物为主，BOD/COD=0.44，可生化性较好，采用生化处理最为经济。BOD/TN＞3.0,COD/TN＞7,满足反硝化需求；若BOD/TN＞5，氮去除率大于60%。
2.2 工艺选择
按《城市污水处理和污染防治技术政策》要求推荐，20万t/d规模大型污水厂一般采用常规活性污泥法工艺,10-20万t/d 污水厂可以采用常规活性污泥法、氧化沟、SBR、AB A2/O工艺，A/O池工艺等。
2.2.1 方案对比
A/O法
1.低成本，高效
能，能有效去除有
机物
2.能迅速准确地
检测污水处理厂
进出水质的变化。
投资省，运行费用能耗低，运营费用
低，比传统活性污较低，规模越大优
泥法基建费用低势越明显
30%
中小流量的生活污水和中小型处理厂居大中型污水处理使用范围 工业废水 多 厂
稳定性 一般 一般 稳定
考虑该设计是中型污水处理厂，A/O工艺比较普遍，稳定，且出水水质要
3 工艺类型 氧化沟 1.污水在氧化沟内的停留时间长，污水的混合效果好 技术比较 2.污泥的BOD负荷低，对水质的变动有较强的适应性 可不单独设二沉池，使氧化沟二沉池合建，节省了经济比较 二沉池合污泥回流系统 SBR法 1.处理流程短，控制灵活 2系统处理构筑物少，紧凑，节省占地
求不是很高，本设计选择A/O工艺。
2.2.2 工艺流程
污水处理流程图
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第 3 章 污水处理构筑物的设计计算
3.1中格栅及泵房
格栅是由一组平行的金属栅条或筛网制成，安装在污水渠道上、泵房集水井的进口处或污水处理厂的端部，用以截留较大的悬浮物或漂浮物。本设计采用中细两道格栅。
3.1.1 中格栅设计计算
1.设计参数： 最大流量：Qmax?Q?KZ?
栅前水深：h?0.4m，
栅前流速：v1?0.9m/s（0.4m/s~0.9m/s）
过栅流速v2
?0.9m/s（0.6m
/s~m/
栅条宽度S?格栅倾角??600
2.设计计算： 150000?1.2?2.1m3/s 3600?24
??136根 136?34根 设四座中格栅：n1?4
(2)栅槽宽度：设栅条宽度S?0.01m
B?S?n1?1??bn1?0.01??34?1??0.04?34?1.69m (1)栅条间隙数：n?
(3)进水渠道渐宽部分长度：设进水渠道宽B1?1.46m，渐宽部分展开角度??20
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B?B11.69?1.46??0.87m 2tan?12tan200
Q2.1?1.46m 根据最优水力断面公式B1?max?4vh4?0.9?0.4
l0.87?0.43m (4)栅槽与出水渠道连接处的渐宽部分长度：l2?1?22
(5)通过格栅的水头损失：
h2?K?h0l1?
2v2?s?h0??sin?，?????? 2g?b?
h0 ───── 计算水头损失；
g ───── 重力加速度；
K ───── 格栅受污物堵塞使水头损失增大的倍数，一般取3； ξ─────
43
h2?3???2?9.81?0.04?
(6)栅槽总高度：设栅前渠道超高h2?0.3m
H?h?h1?h2?0.4?0.041?0.3?0.741m
(7)栅槽总长度：
H1L?L1?L2?0.5?1.0? tan?
0.4?0.3?0.87?0.43?0.5?1.0? tan60
?3m
(8)每日栅渣量：格栅间隙40mm情况下，每1000m3污水产0.03m3。
86400QmaxW186400?2.1?0.03 W???4.54m3/d?0.2m3/d 1000KZ1000?1.2
所以宜采用机械清渣。
(9)格栅选择
选择XHG-1400回转格栅除污机，共4台。其技术参数见下表。
表3-1-1 GH-1800链式旋转除污机技术参数
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3.1.2 污水提升泵房
泵房形式取决于泵站性质，建设规模、选用的泵型与台数、进出水管渠的深度与方位、出水压力与接纳泵站出水的条件、施工方法、管理水平，以及地形、水文地质情况等诸多因素。
泵房形式选择的条件：
(1)由于污水泵站一般为常年运转，大型泵站多为连续开泵，故选用自灌式
泵房。
(2)流量小于2m3/s时，常选用下圆上方形泵房。
(3)大流量的永久性污水泵站，选用矩形泵房。
(4)一般自灌启动时应采用合建式泵房。
综上本设计采用半地下自灌式合建泵房。
化自动控制运行。
集水池：集水池与进水闸井、格栅井合建时，宜采用半封闭式。闸门及格栅处敞开，其余部分尽量加顶板封闭，以减少污染，敞开部分设栏杆及活盖板，确保安全。
1.选泵
(1)城市人口为1000000人，生活污水量定额为135L/?人d?。
(2)进水管管底高程为5m，管径DN500，充满度0.75。
(3)出水管提升后的水面高程为12.80m。
(4)泵房选定位置不受附近河道洪水淹没和冲刷，原地面高程为10.0m。
2.设计计算
(1)污水平均秒流量：
135?1000000?1562L.5s / Q?86400
(2)污水最大秒流量：
Q1?K s5/Q?1562.?51.?21L87Z
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选择集水池与机器间合建式泵站，考虑4台水泵（1台备用）每台水泵的容量为?625L/s。 (3)集水池容积：采用相当于一台泵6min的容量。
625?6?06?225m3W?1000
有效水深采用H?2m，则集水池面积为F?112.5m2
(4)选泵前扬程估算：经过格栅的水头损失取0.1m
集水池正常工作水位与所需提升经常高水位之间的高差：
2m，正常按1m计） 12.?8??50.?50.?75?1m1（集水池有效水深8.53?0.?
(5)水泵总扬程：总水力损失为2.80m，考虑安全水头0.5m
?8.?53?0.5m1 1. H?2.8
一台水泵的流量为
QKZ150000?1.2Q1???2500m3/h 3?243?24
根据总扬程和水量选用500WQ2700?16?185型潜污泵
3.2 细格栅
3.2.1 细格栅设计计算
1.设计参数：
最大流量：Qmax?QKZ?
栅前水深：h?0.4m，
栅前流速：v1?0.9m/s（0.4m/s~0.9m/s）
8 120000?1.2?1.67m3/s 3600?24
过栅流速：v2?0.9m/s（0.6m/s~1.0m/s）
栅条宽度：S?0.01m，格栅间隙宽度b?0.01m
格栅倾角：??
60
2.设计计算
??432根 432?144根设四座细格栅：n1?3
(2)栅槽宽度：设栅条宽度S?0.01m
B?S?n1???
(1)
栅条间隙数：
n?
(3)设进水渠道宽B1?1.55m，渐宽部分展开角度??20
B?B12.87?1.55 l1???1.83m 2tan?12tan20
Q1.67?1.55m 根据最优水力断面公式B1?max?3vh3?0.9?0.4
l1.83?0.915m (4)栅槽与出水渠道连接处的渐宽部分长度：l2?1?22
(5)通过格栅的水头损失：
h2?K?h0
432v2?s?h0??sin?，?????? 2g?b?
h0 ——计算水头损失；
g ——重力加速度；
K ——格栅受污物堵塞使水头损失增大的倍数，一般取3；
ξ——阻力系数，其数值与格栅栅条的断面几何形状有关，对于锐边矩形断面，形状系数β = 2.42；
0.9?0.01?h2?3?2.42????sin60?0.26m ?2?9.81?0.01?
(6)栅槽总高度：设栅前渠道超高h2?0.3m
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H?h?h1?h2?0.4?0.26?0.3?0.96m
(7)栅槽总长度：
H1L?L1?L2?0.5?1.0? tan?
0.4?0.3?4.6m ?1.83?0.915?0.5?1.0? tan60
(8)每日栅渣量：格栅间隙10mm情况下，每1000m3污水产0.1m3。 86400QmaxW186400?1.67?0.1 W???12.02m3/d?0.2m3/d 1000KZ1000?1.2
所以宜采用机械清渣。
(9)格栅选择
选择XHG-1400回转格栅除污机，共2台。
其技术参数见下表：
沉砂池的功能是去除比重较大的无机颗粒，设于初沉池前以减轻沉淀池负荷及改善污泥处理构筑物的处理条件。
该厂共设两座曝气沉砂池，为钢筋混凝土矩形双格池。池上设移动桥一台，（桥式吸砂机2格用一台，共2台）安装吸砂泵2台，吸出的砂水经排砂渠通过排砂管进入砂水分离器进行脱水。
桥上还安装浮渣刮板，池末端建一浮渣坑，收集浮渣。
3.3.1 曝气沉砂池主体设计
1.设计参数：
最大设计流量Q?2.1m3/s
最大设计流量时的流行时间t?2min
最大设计流量时的水平流速v1?0.1m/s ?0.06m/s~0.12m/s?
2.设计计算：
(1)曝气沉砂池总有效容积：
设t=2min,V=Qmaxt?60?2.1?2?60?252m3
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