T梁张拉施工技术交底

 

T梁张拉、压浆技术交底

1.原材的进料与保存

1.1预应力钢绞线采用Φ15.24mm高强度低松弛钢绞线。公称抗拉标准强度Rby=1860Mpa,Eg=195000Mpa。

1.2锚具采用OVM15-8 、OVM15-7 、BM15-4其材质应符合《优质碳素结构钢》和《合金结构钢》的规定,锚具规格符合设计要求,加工的精度、硬度应在规定范围内。

1.3波纹管采用Φ80mm、Φ70mm(金属波纹管)和70×25mm(塑料波纹管)三种型号。

1.4购买的钢绞线应具有生产厂家出具的质量证明书,并在现场监理旁站下按规定取样做强度和松弛试验,并具有相应的试验委托单和试验报告,检验合格后方准投入使用。

1.5运抵到现场的锚具,使用前应对工作锚、夹片、锚垫板逐个进行检验。并按规定取样,对锚环、锚塞的硬度,锚环内部缺陷电磁损伤,做抽检试验,并具有相应的试验委托单和试验报告,检验合格后方准投入使用。

1.6对金属波纹管做外观检查,不得出现裂缝,并做密封性能试验。

1.7运抵到现场的锚具应存放在室内货架上,钢绞线放置平坦,并垫离地面,加以覆盖,确保钢铰线置于干燥环境中。使用前不得沾染杂物、油污、产生铁锈等。

2.张拉前准备工作

2. 1钢绞线检测:主要检测破坏负荷、屈服负荷、伸长率和弹性模量及72h松弛试验。

2. 2预应力锚夹具及配套设备按设计要求选用,并检查其合格证。张拉用的油泵性能必须良好,供油足,压力稳定,无渗漏现象,张拉缸,回程缸运行平稳。张拉机械经鉴定后方可使用,油顶与压力表配套校验,确定张拉力与油表读数之间的关系曲线,检验用的试验机或测力计的精度等级不低于+2%。使用超过200次及使用中有不正常现象的应重新校验。张拉机具长期不使用时,应在试用前全面检验。

2. 3钢绞线的下料:钢绞线经试验合格后,按设计图纸进行下料,下料采用高速磨割或氧乙炔进行切割,采用氧乙炔焰割,必须高氧以保证切割而不是熔割,并用适当的方法予以降温,并要注意避免切割火焰或火接触锚具或其他预应力筋。对最终外露部分,预应力钢筋应切割至锚外不短于一倍直径的长度,而且不得用焰割。

2. 4孔道检查:由于浇筑砼前将塑料胶管穿入波纹管内,因此砼浇筑结束后,应用手拉动胶管,以防堵孔。

3. 张拉

3.1张拉时砼强度不得小于设计强度的85%,以同体养护试块试压判断。

3.2安装程序

千斤顶工作程序:安装工作锚→穿绞线至工具锚→千斤顶对中就位→张拉施加予应力→锚固→拆除千斤顶。

3.2.1安装工作锚:尽可能使钢绞线平行通过锚孔,避免乱穿和交叉等情况,注意锚板与锚垫板中心对中。

3.2.2安装工作夹片:安装夹片前检查锚孔是否干净,以免粘附杂物。

3.2.3安装限位板:注意各孔与工作锚孔一一对应,并检查锚环外圈无损伤,是否影响限位板的配合。

3.2.4安装千斤顶:注意防止钢绞线在千斤顶内扭绞、交叉,保证工具锚安装正确。

3.2.5安装工具夹片:工具夹片安装前在锥面均匀涂一层工业石腊,保证卸锚灵活,工具夹片要均匀打紧,以防松紧不一。

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