基于TimerPro的某摩托车发动机生产线现场改善及仿真

 

第14卷第5期

2011年10月工业工程IndustrialEngineeringJournalVol.14No.5October2011基于TimerPro的某摩托车发动机生产线现场改善及仿真

112张晓冬,赵东方,谢勋德,余田2

(1.北京科技大学经济管理学院,北京100083;2.重庆大学机械工程学院,重庆400030)

摘要:在现场改善中,现场数据的采集、处理主要依靠人工,存在处理效率低和质量难以保证的问题。以某摩托车发

动机生产线为研究对象,提出基于时间研究软件TimerPro进行作业测定及现场改善,并制定改善后的标准时间和作

业方法。应用离散系统仿真软件Flexsim对改善前后效果进行仿真验证。结果表明,改善方案明显提升了生产线的

整体生产绩效。通过基于TimerPro的现场改善及仿真方法,企业可快速、灵活、经常地应用先进软件工具进行时间

研究和现场改善,从而满足多品种少批量生产模式的需要。

关键词:现场改善;仿真;TimerPro软件

中图分类号:TP391.9文献标志码:A7375(2011)05-0092-06文章编号:1007-

ImprovementoftheProductionLineofaMotorcycle

EnginebasedonTimerPro

ZhangXiao-dong1,ZhaoDong-fang1,XieXun-de2,YuTian2

(1.SchoolofEconomicsandManagement,UniversityofScienceandTechnologyBeijing,Beijing10083,China;

2.CollegeofMechanicalEngineering,ChongqingUniversity,Chongqing400030,China)

Abstract:Inredesigninganexistingproductionline,agreatdealofdatashouldbecollectedandpro-

cessed.Oftendataarecollectedandprocessedmanually,whichiscumbersomewithlowefficiencyandun-

certainquality.IntakingtheadvantageofefficientdatacollectingandprocessingprovidedbyTimerPro,

thesoftwareTimerProisappliedtotheredesignofanexistingproductionlineofamotorcycleengine.

Basedonthedatacollectionandprocessing,standardoperationtimesaresetandtheprocessisoptimized.

SimulationbyusingplatformFlexsimisusedtochecktheperformanceoftheredesignedline.Resultsshow

thattheproductivityissignificantlyincreasedwhilethenumberofoperatorsforthelineisreduced.Also,

theredesignedproductionlinehasthecapabilityformulti-productandsmall-batchproduction.

Keywords:productionprocessimprovement;simulation;TimerProsoftware

随着客户对产品个性化和交货周期的高要求,

制造系统也由原来的大批量生产逐渐被多品种、小

[1-3]。这一趋势要求企批量的柔性制造方式所代替

业能够快速、灵活地制定标准时间,频繁地进行现场

改善,并对改善方案模拟,验证改善方法。例如,文

4]献[运用模特法及秒表测时法测定发动机关键零

——凸轮轴的生产线作业时间,件—找出瓶颈问题,根

据生产线平衡理论平整生产线,并应用Flexsim进行

5]模拟以评价改进方案的可行性与正确性。文献[应用秒表测时法测定压缩机缸体生产线各工位作业时间,找出瓶颈问题、平衡生产线,从而提高生产线6-7]产能。文献[对汽车发动机生产线规划、再造进8-10]应用各种行仿真,优化生产线的配置。文献[仿真软件对汽车、液压生产线进行仿真验证,以确定改善评价效果。然而以上研究中,都需要手工采集数据,再进行仿真研究,根据仿真结果确定改善方案。由于前期数据收集工作量大,传统的手工处理方法周期长、数据质量难以保证,因此难以适应多品

收稿日期:2010-06-18

基金项目:国家自然科学基金资助项目(70971146);新世纪优秀人才支持计划项目(NCET-08-0608)

),作者简介:张晓冬(1972-女,河北省人,教授,博士,主要研究方向为生产系统运作及仿真、产品开发及运作管理、制造系统工

程、供应链及物流管理.

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