气力输送系统说明书(纽普兰) 2(2)

? 注意各法兰间加衬石棉橡胶密封垫，厚度为3mm。

? 螺栓紧固应按照对角顺序原则，确保密封可靠。

? 注意使相关发送器的出口在一条中心线上，发送器于基础应安装牢固。 ? 阀门手轮及气缸朝向一致便于操作。

? 阀门应注意进出口方向。

? 进料阀在安装过程中，请勿因连接管焊接烧损密封圈。

? 进气阀组进入发送器的管道应有不少于300mm直端管道。

? 进入各补气环的补气管道应从上向下进入，并装有单向阀，安装时应注

意单向阀的方向。

? 助推阀应尽可能靠近输送管道。

5.5.3按照图纸要求，连接输送管道及其它管道。

? 安装时各螺纹连接部分应缠几层生料带后再连接，使之紧密不漏气。 ? 注意输送管道连接法兰应使管道中心线对中，对轴度的控制在1.5mm，

法兰连接密封可靠。

? 气源管道走向合理、美观，做到横平竖直。

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? 对管道按照规范要求设置安装管道支架。对管道要求密封。对气源管道

特别是仪用气源管道应注意管道内腔清洁。

? 补气环安装时应按图施工，注意方向，严禁反装。

? 单向阀是防止灰逆流的阀门，安装时应按图施工，注意方向，严禁反装。 ? 对连接平衡阀与灰斗的平衡管，应安装在灰斗高料位以上500mm处，

对吹堵管道与灰斗相连接，同样要按此要求。

5.5.4电气热控安装，安装热控仪表（压力开关、压力变送器、料位计）、主控柜、就地箱，敷设电缆。

发送器的任何电气设备及其零部件都必须由专业电工来操作。

? 对架空主电缆要求采用电缆桥架敷设，走线规范，对地面电缆要求采用

穿线硬管布置。

? 对有屏蔽要求的电缆应采用屏蔽电缆。

? 就地箱应离发送器靠近安装，并不得防碍人行通道。

? 采用紫铜管或硬聚塑管将电磁阀与气动阀门连接，注意对应关系和进、

排口方向。

6 系统调试

启动必须要求经验和专业知识

只有经过我公司专业技术人员启动，我公司才能保证发送器正常运行。

6.1试车前的准备

在启动发送器前应检查下面几项：

按要求连接了各部件；

保护装置与监控装置都在运行；

所有电器装置都完全、正确地连接；

检查电气设备的连接，保证各种接线连接稳固，保证各线路的绝缘性

和电缆进线的密封性。

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6.2发送器的单体调试

6.2.1调试前应先进行机务、电气检查，检查无误后，方可送上电源调试。

6.2.2气源品质检查及管道吹扫。

? 单体调试前，输送风储气罐和仪用风储气罐内应充满气，输送风压力大

于0.45Mpa，仪用风压力大于0.55Mpa。

? 检查仪用空气，使之品质应达到如下要求：

含尘≤5mg/Nm3

压力露点温度≤-20℃

含油≤1mg/Nm3

? 检查输送空气，使之品质应达到如下要求：

含尘≤5mg/Nm3

压力露点温度≤+2℃

含油≤5mg/Nm3

? 打开输送风及仪用风前的手动阀门，就地控制箱前气源三联体中的减压

阀调为≥0.55Mpa。

? 用仪用空气进行仪用管道吹扫。吹扫时应在就地控制箱前气源三联体螺

纹接头处进行断开，通入仪用空气进行吹扫，直至仪用空气管道吹扫干

净为止。

6.2.3检查各阀门及设备的动作及性能情况。在就地箱上使用电磁阀进行试验。

? 进料阀动作应灵活，开关到位，密封可靠。

? 密封压力开关值调为0.45～0.50Mpa之间。

? 进气阀开关到位，动作灵活，密封可靠。

? 出料阀开关到位，动作灵活，此外应检查此阀门开到位开关的到位情况。 ? 补气阀开关到位，动作灵活，密封可靠。

? 记录下各阀门开关时间，程序设定时各阀门开关时间应在记录数据上加

上1～2秒。

6.3管道气密性试验

发送器按照气力除灰系统图单体调试完毕后，应对输灰管道和仪用空气管道等进行气密封性试验，试验时应注意如下事项：

6.3.1试验前应将仪用空气管道整体连接好。

6.3.2检查仪用空气管路的密封情况，具体步骤如下：

? 对整个仪用空气管路进行充压0.5Mpa～0.6Mpa；

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? 关闭仪用空气储气罐前的手动阀门，对整个仪用空气管路进行保压试

验，保压时间约为30分钟；

? 保压30分钟后，对整个仪用空气管路经肥皂液或其它检漏措施检查无

漏气，无可见的异常变形为合格。

6.3.3检查输送空气管路的密封情况，具体步骤如下：

? 对输灰管道末端（入灰库直管法兰处），加设堵板。

? 对整个输灰空气管路进行充压0.40Mpa～0.45Mpa；

? 关闭输灰空气储气罐前的手动阀门，对整个输送空气管路进行保压试

验，保压时间约为30分钟；

? 保压30分钟后，对整个输送空气管路经肥皂液或其它检漏措施检查无

漏气，无可见的异常变形为合格。

? 对输灰管道进行气密性试验合格后，拆除堵板，并紧固好堵板处的法兰

螺栓。使之紧密不漏气。

6.4发送器的空载试运

6.4.1输灰管道和仪用空气管道等进行气密封性试验合格后，应对整个输灰系统进行空载试运，空载试运时具体步骤如下：

? 运行程序

（1） 关闭进料阀，延时3-5 s对密封圈加压充气密封；

（2） 打开补气阀，4-6s延时后，打开进气阀；

（3） 延时4-6s打开助推阀；

? 进气阀组中的进气孔板应使用较小的φ20的孔板。

? 就地手动查看输灰管道的空管阻力，初步确定输送风压力开关值； ? 将就地控制柜上的旋纽打倒程控位置，进行程控空载试运行。

? 试运时应满足如下条件为合格：

6.5发送器的带负载运行

发送器空负载调试完毕后，应进行带负载72小时（200MW机组以上为168小时）调试。此时应根据锅炉实际排灰量，调整好如下参数：

进料时间；

关闭补气阀时间；

进气阀打开后输送压力开关信号的时间；

堵管报警时间设定为发送一个循环（进料时间+阀门动作时间+发送时间）的5倍；

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调整好进气阀组上的孔板和流量孔板中的孔板，使系统在耗气量最小的情况下平稳、可靠地运行；

系统顺利通过72小时（200MW机组以上为168小时）带负荷运行后，由用户和纽普兰气力输送有限公司现场代表共同填写验收签证报告。

必须防止潮湿材料进入发送器，因为潮湿材料会在管道中粘结阻塞管道。

发送器运行期间，决不能打开任何手动阀门或锁紧装置。

在输送过程中，不能关断气源。

在发送装停运前，要清空整个系统，包括发送器和输送管道。

出现故障时，要采取定期维护和正确保护。

当出现意外情况，发生堵管时，为要拆除管道，应保证管道内余压全部释放完后，再进行工作。

流量孔板直接关系到系统运行性能，孔板太大，管理及弯头的磨损加剧，孔板太小，输送时极易引起堵管。

7 运行

7.1自动操作

将电磁阀箱上转换按扭切换到“程控”状态，在主控柜上发出“启动”指令。系统投入自动运行程序。

7.2手动操作

将电磁阀箱上转换按扭切换到“就地”状态，经过专业培训人员才可以从事手动操作工作。

系统停止前，要待输送过程结束，才可关闭系统，遵守上述规定会造成或发送器和管道内结块堵塞；

要注意就地操作时，各气动阀门操作顺序，尤其是圆顶阀，只有当密封圈泄压后，才可打开圆顶阀。关闭时，只有当圆顶阀阀芯关闭到位后，才可对密封圈加无充气，否则圆顶阀会因操作失效产生损坏。

8 故障

下表描述了发送器系统运行中，可能发生故障及原因，

如果采取定期维护和 12

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正确的维护，故障概率会减到最小。（详见附表A）

9 维护

正确及时的维护，对确保系统正常运行非常重要，不及时或不正当的维护会引起高额修理费用和系统长时间停运。

注重定期进行就地电磁阀箱、气动阀门到位开关、发送器的清理，会增加操作安全性。在清理时，应注意正确的清洁方法，凡是有电磁阀箱、气动阀门到位开关处的清洁，应采用清洁气源吹扫，尽量不要用压缩空气，杜绝采用高压水源清扫

9.1 圆顶阀

定期检查圆顶阀压力表示值是否属于正常压力范围，气缸动作是否灵活，密封圈是否磨损失效。

9.2平衡阀

定期检查阀门动作是否灵活，阀门是否密封失效。

9.3减压阀

减压阀是否存在漏气，滴水现象，及时清洁阀芯。

9.4 发送器

定期检查带有气化盘的发送器气化层材料，更换时注意密封。

9.5 单向阀

定期检查阀芯及密封圈是否磨损，及时更换。

9.6 吹堵阀

定期检查吹堵阀关闭是否到位，密封性是否正常。

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故障分析及排除方法 附表A

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