达不到要求时就可起动第二台电机,工频运行,然后调控第一台电机。这样不断调整控制,使其达到最佳的效果
.
2) 冷却水系统
降低水的温度取决于冷却塔的工作状态,我们只需控制高温冷却水的温度(冷凝器出水口)即可控制温差。现采用温度变送器,PID调节器,PLC变频器组成的闭环控制系统,冷凝器出水温度控制在T2,(例如38"C),使冷却水泵的转速相应于热负载的变化而变化。同样,当第一台电机已达到工频时,还达不到要求时,就可起动第二台电机实行工频运行,然后调控第一台电机,使之达最佳的状态。
3) 系统投入预算
变频节能系统由于采用闭环控制,电机按需要设定温度,使设备容量随时间季节变化,热负荷通过转速调节能在满足要求的前提下最大限度的节能,并减少对电网的冲击。
豪生(厦门)酒店中央空调有4台冷却泵,其中2台为55Kw,2台为30Kw(其中1台备用),冷却泵合计功率为55KW*2+30KW*1=170KW,采用变频节能系统
投入约:单价2000元/KW,则冷却变频系统造价约需:140*2000.00元=28.00万元。
豪生(厦门)酒店中央空调有4台冷冻泵,其中2台为45Kw,2台为22Kw(其中1台备用),冷冻泵合计功率为45KW*2+22KW*1=112KW,采用变频节能系统投入约:单价2000元/KW,则冷冻变频系统造价约需:112*2000.00元=22.40万元。
4) 功耗分析及变频节能预测
24h,并且根据时段环境气候,开机台数都不
一样,现以1台55kW冷却泵和1台45kW冷冻泵为例计算工频运行状态全年耗电量
A、55KW冷却泵
工频运行时,三相工作电流75A,功率因数取0.8
P=(1.732×380V×75A×0.8×24×30×12)÷1000 = 341190 kWh 变频运行时,三相工作电流为45A,功率因数取0.95
P=( 1.732×380V×45A×0.95×24×30×12)÷1000 = 243098kWh
B、30KW冷却泵
工频运行时,三相工作电流40A,功率因数取0.8
P=(1.732×380V×40A×0.8×24×30×12)÷1000 = 181968 kWh 变频运行时,三相工作电流为25A,功率因数取0.95
P=( 1.732×380V×25A×0.95×24×30×12)÷1000 = 135054kWh
C、45kW冷冻泵
工频运行时,三相工作电流60A,功率因数取0.8
P=(1.732×380V×60A×0.8×24×30×12)÷1000 = 272952 kWh 1、中央空调每天工作时间为
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