大坝帷幕帷幕灌浆生产性试验作业指导书(2)

 

(4)灌浆设备

帷幕灌浆开工前,对参与施工的钻灌设备进行检查;对压力表、比重计、温度计、千分表、自动记录仪等送具有资质的检测单位进行检测率定,合格后方可使用。

灌浆泵应采用三缸以上活塞式高压灌浆泵,额定工作压力应大于最大灌浆压力的 1.5 倍,其压力摆动范围应小于灌浆压力的 20%,并应有足够的排浆量(排量满足60L/min)和稳定的工作性能。灌浆施工时宜安装随机配置的稳压装置,自制的稳压装置需持有压力容器检测机构许可证或经高压检验合格后方可使用。灌浆管路应采用钢丝编织胶管,能承受1.5倍的最大灌浆压力,并应保证浆液流动畅通。

压力表的量程最大标值为灌浆压力的2.0~2.5倍。压力表应经常检查其灵


敏度,并定期率定,不合格的和已损坏的压力表严禁使用。抬动变形观测应有专人观测记录,抬动变形监测仪和抬动变形观测使用的千分表须有产品鉴定证书或经国家认可的计量部门率定并出具率定报告。使用过程中,应经常进行校对,确保其灵敏度和准确性。所有钻灌设备、仪器、仪表等应注意维护保养,保证其正常的工作状态,并应有充足的备用量。

(5)灌段阻塞及孔口管埋设

帷幕灌浆第一段灌浆阻塞在灌段与混凝土接触面处进行灌浆,第二段及以下各段均采用 “孔口封闭法”的灌浆方法施工。

孔口管的埋设,在第一段灌浆完毕后立即进行,埋管采用下管后压浆埋设。孔口管埋设前应检查第一段钻孔孔斜,其孔斜满足条要求后,即可第1段灌浆、下管埋设。墙下帷幕第1段灌浆结束后下设4m隔管至孔底(第1段段底)、岸坡段帷幕灌浆一般入岩3.0m(第1段段底)且露出路面底板高度10cm。

孔口管连接采用平接头、光滑丝扣连接(不得焊接),一般宜将内丝口放在下部,上部接外丝扣管。在埋设过程中,重点检查孔口管嵌入基岩深度和各接头是否连接(丝扣连接)牢固;采用水平尺校核孔口管的平直;埋设72小时后,需进行压水检查是否孔口管有外漏,并再次检查孔口管偏斜率是否满足要求。若无外漏且偏斜率满足钻孔孔斜要求后即可进行下段施工,否则,取管重埋。

(6) 射浆管控制

各灌浆段灌浆时,射浆管管口距孔底不得大于50cm,采用钻杆作射浆管时,使用平接头连接。射浆管口距孔底距离应进行检测,不合要求者应重新安装。灌浆管的外径与钻孔孔径之差不宜大于 20mm。灌浆过程中应经常转动和上下活动灌浆管,回浆管宜有 15L/min 以上的回浆量,以防灌浆管在孔内被水泥浆凝住而造成孔内事故。

(7)灌浆压力控制

所有带压作业工序的压力控制,均按回浆管上压力表的中值控制。所使用的压力表的指针摆动范围<20%的灌浆压力,否则更换新压力表。自动记录仪记录的压力必须满足灌浆压力。灌浆压力参数见下表

墙下帷幕试验区灌浆压力表


岸坡(斜坡)帷幕试验区灌浆压力表

灌浆时正常孔段尽快达到设计压力上限值,但对灌浆注入率较大的孔段采用分级升压或间歇升压法灌注。灌浆过程中灌浆压力应与注入率相适应,灌浆压力与注入率的关系按下表的标准控制。升压中因岩体抬动或发生劈裂等不能达到规定设计压力时,报监理人同意后,以不发生抬动或岩体劈裂的最大压力灌浆结束。

灌浆压力与注入率控制关系表

注:P 为各部位各分段设计灌浆压力。

(8)变浆及水灰比

灌浆使用浆液的浓度,应遵循由稀到浓的原则,逐级改变,采用普通浆的水灰比(重量比)3:1、2:1、1:1、0.8:1、0.5:1等5个比级,采用3:1开灌。

当灌浆压力保持不变而吸浆率均匀减少时,或吸浆率不变而压力均匀升高时,灌浆工作应持续下去,不得改变水灰比。

灌浆过程中,当某一级水灰比浆液的灌入量已达300L以上,或灌浆时间达30min而灌浆压力及吸浆量均无改变或改变不显著时,应更换浓一级水灰比浆液灌注。

当其注入量大于30L/min,且基本不起压时可根据具体情况越级变浓。 (9)结束标准

在设计压力下,该灌浆段注入率小于1.0L/min后,继续灌注60min,可结束该段灌浆。

当灌浆过程中检测回浆比重有回浓现象(即 20~30min 内回浆变浓超过一个比级且注入率维持在 1.0~3.0L/min)时,换用相同水灰比的新浆进行灌注,若不发生回浆变浓或回浆变浓不明显,则正常结束灌浆;若效果不明显,再换用


相同水灰比的新浆灌注,延续灌注 30min 且总的灌浆时间不少于 90min 可停止灌注。

(10)帷幕灌浆孔封孔

帷幕灌浆全孔结束并经监理确认合格后,立即用灌浆泵通过钻杆射浆管向孔内注入水灰比为0.5:1的水泥浆,置换出孔内稀浆;待孔口返出水灰比为0.5:1的水泥浆后逐根提出钻杆射浆管;当提出的钻杆长度约为1/2孔深时,再通过钻杆射浆管向孔内补注水灰比为0.5:1的水泥浆至孔口返浆,再次提取钻杆;当再提出的钻杆长度约为1/4孔深时,再次通过钻杆射浆管或插入浆面以下的导管向孔内补浆至孔口返浆;将钻杆全部取出,立即用导管插入孔内浆面以下补满水灰比为0.5:1的水泥浆;安装孔口封闭器,用终孔段压力纯压灌注不小于60min。钻杆提取过程中不得在孔口冲洗钻杆,不得有水流入孔内。

帷幕灌浆检查孔、物探测试孔的封孔严格按灌浆孔的封孔方法进行封孔,封孔压力为相临灌浆孔第1段灌浆压力。抬动观测孔采用“导管注浆法”封孔。

封孔灌浆完成,待孔内水泥浆液凝固后,应清除孔内污水、浮浆,若上部空余孔段大于 3m 时,继续采用“导管注浆法”进行封孔;小于 3m时可使用水泥砂浆封填密实。孔口封闭灌浆法帷幕灌浆孔须割除高出混凝土底板的孔口管,最后用水泥砂浆抹平。

2.3.7特殊情况的处理

(1)、灌浆过程中,发现冒浆、漏浆时,应根据具体情况采用嵌缝、表面封堵、浓浆、低压、限流、限量、短时间间歇、待凝等方法加以处理。间歇时间不超过30min。

(2)、灌浆过程中,发现孔与孔串浆时,应采取下述方法处理:

①如被串孔正在钻进,则应立即停止,并对串孔段采用灌浆塞堵塞,待灌浆孔灌浆完毕后再继续钻进。

②如灌浆孔具备灌浆条件,且串浆量不大,可在灌浆的同时,在被串孔内通入水流,使水泥浆液不至充填孔内;串浆量大时,可对被串孔同时进行灌浆,灌浆时应一泵一孔,但应防止混凝土与岩层抬动。

(3)灌浆中断处理:

灌浆因故中断不能超过30min。若不能在30min内恢复灌浆,中断时应立即


对灌浆段进行冲洗,至回清水后继续冲洗10min,否则应扫孔后再恢复灌浆,以期恢复原有的可灌性。

恢复灌浆时,应使用开灌水灰比开灌。如注入率为中断前的90%以上,即可改用中断前的水灰比继续灌注;如注入率为中断前的70%~90%,应逐级加浓继续灌注;如注入率不足中断前的70%,且在短时间内停止吸浆,按不合格孔段进行处理。

(4)发生抬动的处理

在灌浆过程中,若遇抬动频发的地段,采用分层灌浆的方法予以克服。即按分排分序逐渐加密的原则,先施工上部几段,待孔口几段施工结束后,再按照分排分序原则施工下部段次。

在灌浆过程中,当抬动变形连续两次读数差≥30μm时,应立即暂停灌注,停灌后:

若抬动变形能恢复,则在不抬动或抬动值很小的条件下继续进行灌注,经过较长时间低压灌注后仍无法逐级升压的,就在低压条件下灌注到停止吸浆,待凝24h之后再扫孔复灌。若抬动变形不能恢复,则须报监理,经业主、监理、设计共同研究处理措施。

(5)涌水孔处理:

涌水孔应测记涌水量、涌水压力。灌浆时,采用下列措施单独或综合处理: 缩短段长;相应提高灌浆压力,一般按设计灌浆压力+涌水压力作为实际灌浆压力控制;填压式灌浆、灌注速凝浆液(纯水泥浆中加入速凝剂)。

灌浆结束后应采取屏浆措施,屏浆时间不少于1h;闭浆待凝,灌浆管路系统拆除后应将孔内注满浆液,孔口封闭待凝,闭浆待凝时间根据涌水压力和注入量决定。一般涌水压力小于 0.1MPa,且单位注入量小于 20kg/m 时,待凝不少于 12h;涌水压力大于 0.1MPa,或单位注入量大于 20kg/m 时,待凝不少于 24h。涌水孔段经上述处理后,扫孔至该段孔底,观察涌水情况。若无涌水或涌水较小(≤3L/min) ,可进行下一段灌浆,若仍有较大涌水(>3L/min) ,应再次测记涌水流量、涌水压力,并进行复灌。必要时,可在浆液中掺加适量速凝剂,浆液胶凝时间按不小于 30min 控制,其掺量需通过现场或室内试验确定。

(6)回浆返浓


当灌浆过程中检测回浆比重有回浓现象(即 20~30min 内回浆变浓超过一个比级且注入率维持在 1.0~3.0L/min)时,换用相同水灰比的新浆进行灌注,若不发生回浆变浓或回浆变浓不明显,则正常结束灌浆;若效果不明显,再换用相同水灰比的新浆灌注,延续灌注 30min 且总的灌浆时间不少于 90min 可停止灌注。

(7)大注入量

在灌前压水或灌浆过程中出现注入量异常,应立即检查周边有无漏水漏浆点,如没有明显外漏点时采用低压、限流、间歇、待凝等措施;当孔段耗灰量达到500kg/m,采用间歇灌注,当孔段耗灰超过800kg/m且无结束迹象时则待凝8h。必要时,经监理人同意可采取浆液中掺加速凝剂或混合浆液等措施进行处理。

(8)溶洞灌浆应查明溶洞类型、规模和渗流、充填情况并作好记录,根据下述原则采取相应措施处理。

①溶洞内无充填物时,根据溶洞的大小和地下水的活动程度,可钻大口径孔泵入高流态混凝土或水泥砂浆、混合浆液、模袋水泥浆液等,待凝48h~72h 后,再采用水泥浆液进行灌注。

②溶洞内有充填物,根据充填类型、特征,研究处理措施。若溶洞内充填密实的粘土,可直接采用高压灌浆处理;溶洞内充填物为碎石等可灌性较好的物质,可采用分级升压灌注;若充填物为可灌性较差的粗砂、细砂时,可采用高压水脉动冲洗、风水轮换冲洗,必要时可加密灌浆孔冲洗,基本冲洗干净后采用泵入高流态混凝土或灌浆处理。

③溶洞中有涌水时,根据涌水量的大小、方向,应采用排水、引流措施,在灌浆时视需要可采用化学灌浆。

④采用上述措施仍难以封堵时,可采用开挖平洞或竖井进行追踪、回填混凝土的方法进行处理。

2.4 灌后检查

(1)合格性检查

灌浆质量以灌后检查孔压水试验成果为主,结合钻孔岩芯、灌浆记录和物探测试成果等进行综合评定,帷幕灌浆检查孔压水试验在相邻灌浆孔结束7天后进行,自上而下分段卡塞进行“单点法”压水试验,压水试验段长原则与相应施

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