夏季施工方案(2)

4.3安质系统对夏季施工特点制定出安全生产措施，并组织对全体职工及架子队伍人员进行夏季施工、防潮、防火、防煤气中毒等安全知识的教育，增强安全防范意识，并加强日常的检查落实工作。

4.4物资系统做好钢材、水泥、砂石料、外加剂等施工材料的运输和储备工作，对新进材料及时下达书面通知单，报试验室进行检验，提前准备夏季施工使用的防雨降温材料、设备、劳保用品。

4.5拌合站进行具体规划、布置夏季施工防雨降温措施，满足夏季施工要求。

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5、总体施工方案

当昼夜平均气温高于30℃时，混凝土与砌体工程的施工应按夏季施工办理。

目前，为了保证施工计划的全面完成，确保工期、工程质量，标段所涉及到桥涵、路基工程均需要安排在夏季施工。

5.1钢筋工程

夏季施工一般进入雨季施工，应注意钢筋原材、成品、半成品的保护。

（1）、所有钢筋必须用帆布或彩条布严密遮盖，以防雨水淋湿，避免强光直射钢筋。钢筋下部需支垫方木，禁止钢筋直接放置在地面。

（2）、钢筋焊接选用性能良好的焊条，焊接前必须进行试焊，经检验合格后方可施焊。

（3）、钢筋在钢筋加工场内集中下料，自卸汽车从施工便道运抵工作面，在施工工点钢筋临时堆放时，要下垫枕木，上盖篷布，做好

新建成贵铁路成都至贵阳线乐山至贵阳段CGZQSG-3标段标段夏季施工方案防潮、防雨措施。

（4）、钢筋焊接前，必须根据当时的施工条件、气温状况进行试焊，经试验合格后，方可正式施焊。采取有效措施对焊条或焊剂做防潮处理，在使用焊条或焊剂时，要按说明书的要求，对焊条或焊剂进行烘焙，干燥后再使用。

5.2混凝土工程

5.2.1控制夏季混凝土最佳浇筑时间

严格规定夏季混凝土浇筑时间，尽量安排在夜间浇筑混凝土，避免在当天的最高温期施工，以此控制混凝土内外、与环境温差。

5.2.2混凝土配合比优化

由于水泥用量直接影响着水化热的多少及混凝土的升温，因此在夏季施工时优化配合比设计，保证强度的前提，尽量少水泥用量，降低水化热。

5.2.3拌合物温度计算

混凝土的出机温度T0

T0? (0.2?Qs)WsTs?(0.2?Qg)WgTg?0.2WcTc?(Ww?QsWs?QgWg)Tw0.2(Ws?Wg?Wc)?Ww

式中：

Qs、Qg――分别为砂．石的含水量，以％计；

Ws、Wg、Wc、Ww－－分别为每方砼中砂、石、水泥和水的重量

（粉煤灰计入水泥中）；

Ts、Tg、Tc、Tw――分别分砂、石、水泥和水的温度。

5.2.4 原材料温度控制

（1）拌合用水

降低水温的措施有：抽用深层地下水；对储水池设置遮阳篷，在储水池内投放冰块，控制水温不超过10℃。

（2）骨料

新建成贵铁路成都至贵阳线乐山至贵阳段CGZQSG-3标段标段夏季施工方案

骨料的选择：首先选择自然连续级配的粗骨料配制，它具有较好的和易性、较少的用水量、节约水泥用量、较高的抗压强度等优点，其后根据施工条件和工艺以及配合比设计选用一个最佳的粗骨料最大粒径。对于细骨料应采用优质的中、粗砂为宜，在满足和易性的前提下选用较小的砂率。骨料的品质指标满足相关规范的要求。骨料仓搭设遮阳棚，避免阳光直射，必要时可对骨料进行喷淋洒水降温。

（3）水泥

水泥品种的选择：混凝土升温的主要热源是水泥在水化反应中产生的水化热，因此选择中热和低热水泥品种是控制混凝土升温的最根本方法。严格控制水泥的细度以及水泥进入搅拌机前的温度.确保水泥入机温度不大于40℃.

（4）粉煤灰

根据施工要求合理选用的粉煤灰。粉煤灰取代了部分水泥，可保持混凝土拌合物的流动性不变，减少单位用水量，提高混凝土的密实度，使得混凝土的水化热降低，可以有效的防止温度裂缝。

5.2.5搅拌

(1)混凝土搅拌料斗、皮带运输机、搅拌机采用遮阳措施，避免日光直射，搅拌前对相关搅拌设备进行洒水降温。使用时与混凝土材料接触面不得存在附着水。

(2)在进行混凝土搅拌前，除对骨料含水率进行测量外，对环境温度以及胶材、水等材料的温度进行测量，并形成相关记录。根据测温结果对混凝土的出机温度进行推算。当推算出混凝土出机温度大于30℃时，对原材采取上述措施进行降温。

(3)混凝土搅拌过程在按照规定的方法和频次对混凝土的坍落度、含气量、泌水率进行检测，同时对混凝土的出机温度进行测量，确保混凝土出机温度不大于30℃。

5.2.6运输

(1)采用混凝土运输搅拌车包裹湿布保温降温的措施运输混凝

新建成贵铁路成都至贵阳线乐山至贵阳段CGZQSG-3标段标段夏季施工方案土，混凝土运输容器采取防晒降温措施，缩短运输时间。运输混凝土过程中慢速搅拌混凝土。

(2)为了防止混凝土坍落度损失过大以及发生堵管现象，长距离混凝土输送管道采取遮阳覆盖措施，并喷洒冷水对其降温。

(3)严格规范现场管理，加强与现场的信息沟通，对现场浇筑进展进行严格控制，合理安排，控制并缩小混凝土到达现场等待浇筑的时间，确保降低在运输过程中受环境温度的影响。

5.2.7 浇筑

(1) 混凝土浇筑根据施工方量选择在夜间浇筑而避开炎热的白天，在进行混凝土拌和物性能试验以及对混凝土温度进行测量。确保混凝土入模温度不大于30℃。

(2)夏季浇筑混凝土前，做好充分施工准备，保证混凝土浇筑连续性；缩短混凝土从搅拌机到入模的传递时间及浇筑时间。

(3)钢模板拼装到位后，模板周围采取遮阳措施，防止钢模板被阳光直射。在浇筑之前，采用冷水淋洒降温。

(4)为了避免大体积混凝土浇筑时水化热的传递采取薄层（30 cm）连续施工方法。

(5)在混凝土浇注完毕后，对于混凝土的裸露面，及时采用覆盖塑料薄膜、覆盖土工布反复洒水保湿。

（6）混凝土浇筑完毕后尽快完成抹面，抹面时用喷雾器喷少量水防止表面裂纹，不得直接往混凝土表面洒水。

5.2.8拆模和养护

（1）混凝土浇筑完成后，表面应立即覆盖塑料膜，初凝后撤去塑料膜，用浸湿的土工布覆盖，再加盖一层塑料膜，保持潮湿状态至少14天。保湿养护期间，应采用遮阳和挡风措施，控制温度和干热风的影响。

（2）安排专人负责保温养护工作，并做好测试记录，混凝土内部温度和表面温度之差、表面温度和环境温度之差不大于20℃，对

新建成贵铁路成都至贵阳线乐山至贵阳段CGZQSG-3标段标段夏季施工方案实测值进行记录并报告，当实测结果不满足温控指标的要求时，及时调整保温养护措施。

（3）对养护用水温度要进行测试，确保其与混凝土表面温度之差不大于15℃。

（4）拆模时，地下结构应及时回填土，地上结构尽早进行装饰，避免长期暴露在自然环境下。

（5）停止测温的部位经技术部门和项目技术负责人同意后，可将保温层及塑料薄膜逐层掀掉，使混凝土散热。

（6）混凝土拆模后的保湿养护应不间断，不得形成干湿循环。

5.3砌体工程

（1）高温季节砂浆应随拌随用，当气温超过30℃时，水泥砂浆必须在拌成后的2h内用完，混合砂浆必须在3h内使用完毕。

（2）基础在砌筑前应先检查基底的清理情况，砂浆、杂物等要清除干净，先浇水湿润。

（3）砌体砌筑时，应避开气温较高的时段。在气温较高时，可洒水湿润砌块。

（4）砌体砌筑完毕后，应及时覆盖保湿养护，养护时间不少于7天。

6、安全措施

夏季施工前，对施工人员进行一次安全教育，并且对管辖内、施工生活区、设施等组织一次大检查，对检查出来的问题，限期整改。进入夏季施工后，应及时配置相应的防雨物资和安全防护用品、用具，并加强安全防护设施的建设。做好人、物、机械设备的管理，并加强施工、生活用电检查和防潮易燃物资、降温设施的防火以及防煤气中毒等安全防范工作。在防火的重要位置配备消防设备、灭火器材等。

6.1施工、生活用电有关安全规定

6.1.1各类用电设备的电线路布设必须遵守有关安全用电以及有关操作规程的规定。严禁私拉私接和非专业电工进行操作。

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6.1.2凡降温设备（空调、电扇等）用电必须布设专用线路，设专用开关，并安装相应的漏电保护器。开关箱必须有专人管理，电路布设应整齐规范。严禁将电线路缠绕在金属结构或金属屋架上。

6.1.3正确佩带安全帽（带），攀爬作业要赤手进行，作业平台要有防滑措施。

6.1.4加强临电日常管理，用电设施要定期维护检修。

6.2 防火防爆有关安全规定

6.2.1各类易燃物品应存放在指定的安全地点，做好使用、发放和保管工作。防潮、降温物资，燃油库房或储存点严禁用火。发电机及其它机械设备周围不得使用明火。

6.2.2焊接、气割作业必须遵守本工种有关安全操作规程的规定，气瓶、气管不得靠近明火，严禁将气瓶放置在人员集中的地方或宿舍内，对气瓶等相关物资做好防晒防淋措施。氧气瓶与乙炔气瓶的安全距离必须保证在5米以上。

6.2.3严格控制生产及非生产用电器，严禁使用大功率降温设备降温。

6.2.4教育职工要增强煤气中毒、防火的安全意识，项目部要定期检查，安排专人值班，做到万无一失。

6.3自然气候不利因素的安全防护规定