培训资料关于建筑结构的几个问题

 
培训资料关于建筑结构的几个问题

关于建筑结构的几个问题

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一、地基处理后的承载力试验:

施工过程中,常出现地基处理后不按规范规定做承载力试验的现象,一般都认为我们已经处理了,就没有必要再花钱去做什么试验了。规范GB50007-2002、GB50202-2002、GB50368-2005规定,地基处理后必须进行地基强度或承载力试验,对于局部处理的若不做试验,应由各方责任主体做出书面报告(得出结论),并签字、盖章齐全。

二、条形基础节点处钢筋的安装:(L03G313图集)

1、T型节点、十字型节点:

主要受力筋通长,次要受力筋间距不变,延伸至主受力基础1/4处。(与原92年图集做法不同)

2、判断主要受力方向的方法:

(1)设计规定;

(2)按上部结构判断;

(3)根据条基的配筋(大小)及宽度。

3、钢筋的安装间距是指轴线距离而不是指净距。

4、基础梁两端箍筋是否加密:

基础梁刚度一般大于柱刚度,容易出现问题的是柱根部,故而柱箍筋不能省,而基础梁箍筋无需加密。

三、钢筋的连接与接头:

1、钢筋(受力)连接的原则:

(1)严格控制施工质量;

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(2)限制主筋连接接头布置(应布置在受力较小部位);

(3)避免同一钢筋多接头(一般不超过2个)。

2、绑扎搭接的限值:

受拉钢筋(轴心或小偏心)构件和大直径钢筋(受力筋D>28;受压筋D>32)不得采用。

3、钢筋接头检验:

(1)绑扎搭接:

查GB50204-2002《砼结构工程施工质量及验收规范》附录B。 注意:在任何情况下受拉钢筋搭接长度不应小于300㎜;受压钢筋的搭接长度不应小于200㎜;不同直径钢筋搭接时,以较细钢筋直径计算;当设计未注明时GZ搭接长度按35d计算,所有构件钢筋搭接长度不允许有负偏差。

(2)焊接接头:

(接头处钢筋的弯折角不得大于3)

闪光对焊:一个台班,同一焊工不超300个作为一检验批,不足按一批计算;(接头数量按实际数量,要把好关)

电渣压力焊:在现浇钢筋砼结构中应以300个为一检验批,不足300个按一批计算。

(3)试验规定(6.0.2条)

a、每种规格钢筋的接头试件不应少于3根。

b、钢筋母材抗拉强度试件不应少于3根,且应取自接头试件的同一根钢筋。

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c、试件先行,试件现场取。

4、接头位置:

梁板:跨边的反弯点附近;

柱:柱中(对柱而言:两端应力大,中间区域应力较小);

注:区别砼施工缝的留设,见《施工规范》p891 15-6-4规定。

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5、接头数量要求:

(1)同一根钢筋上宜少设接头;

(2)同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头;

(3)在同一跨度内,同一根钢筋最好只有一个接头;

(4)只有当构件长度很大时,一个接头很难做到,可以适当放宽,最好经设计同意。

6、连接区段:(查规范GB50204-2002《砼结构工程施工质量验收规范》p4-8 5.4.6条)

接头面积百分率应以接头的连接区段为基准而定。

绑扎:1.3倍搭接长度;焊接:35d且不小于500㎜;机械连接:35d。 注:绑扎以小直径计算,焊接和机械连接以大直径计算。

7、百分率:

(1)绑扎:同一区段内L、B、Q:35%;Z:50%;L不应大于50%。 注:当粗、细钢筋搭接时,按粗钢筋截面积计算接头面积百分率,按细钢筋直径计算搭接长度。

(2)焊接接头:

受拉构件不应大于50%;受压构件不受限制。

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(3)机械连接接头:

纵向受拉的不应大于50%,受压的不受限制,但不能设在柱两端钢筋加密区内。

8、原则:

(1)受拉接头宜相互错开(相邻的相互错开);

(2)受压钢筋接头:

a、剪力墙竖向钢筋可在同一截面搭接(长度为1.2倍搭接长度); b、GZ、QZ可在同一截面内搭接。

9、遵守构造要求:

连接件间的横向净距不宜小于25㎜;且应按构造要求进行加密箍筋,不准焊接其他附件(如预埋件等)

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四、钢筋的安装位置:

1、柱:

就位准确,间距均匀,净距符合设计及构造要求(≥50㎜).

2、梁:

上部纵向钢筋水平方向的净间距≥30㎜且≥1.5d;

下部纵向钢筋水平方向的净间距≥25㎜且≥1.0d;

梁的下部纵向钢筋配置多于两层时,两层以上钢筋的水平方向的中距应比下面两层的中距增大一倍,多层钢筋之间的净距不应小于25㎜且不小于d。

3、板:

(1)基础底板双层双向钢筋:

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a、底部钢筋横向筋在上,纵向筋在下;

b、上部钢筋横向筋在下,纵向筋在上。

(2)双向板:

短在上,长在上。

4、梁柱节点:

(1)主筋:一般是梁筋从柱筋中穿过;

(2)箍筋:

a、梁柱节点区水平箍筋通长布置(即不能省);

b、当柱四边均有梁与之相连的中间节点,节点区可只设置沿周边的矩形箍筋。

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5、主次梁节点:

(1)主筋:

主次梁截面算高时,次梁纵筋位于主梁纵筋之上。

(2)吊筋:

吊筋的底部应位于主梁主筋的上部,而非到次梁底。

(3)当次梁宽度大于350㎜时,在次梁宽度范围内应设箍筋,箍筋间距不大于200㎜。

(4)在梁顶上设柱时,不必要设附加横向钢筋(在受压区而不是在受拉区)。

6、井字梁:

(1)在两个方向梁交点的交点处,短跨度方向下部的纵向受拉钢筋应放在长跨度方向梁下部纵向受拉钢筋的下面,与双向板的配筋相同。 5


(2)两个方向的梁在布筋时,梁下部受力钢筋不能在交点处断开,而应直通至两端支座,不够长应焊接或机械连接。

(3)交点处不必设附加横向钢筋。

五、砼的施工缝与后浇带:

1、施工缝的位置:GB50204-2002或《施工规范》p891(15-6-4)。

2、后浇带:

(1)后浇带的钢筋:

a、后浇带中钢筋宜采用绑扎搭接或机械连接,以充分消除收缩引起的结束应力,并实现传力。

b、一般现浇板钢筋宜断开,梁筋可不断开,也可按设计。

(2)后浇带的宽度、间距、位置:

a、宽度:800㎜—1000㎜左右;

b、间距:一般不大于30米;

c、位置:板、次梁跨中1/3处,可不在一条直线上。

d、留置时间:通常为2个月以上(指后浇带部位砼浇筑完两个月),后浇带养护14天以上(模板应单独支设)。

(3)后浇带部位的模板不能在强度达不到要求前拆除。(以同条件砼试块试压为准)

3、柱、梁、板、墙的设计砼强度等级不一样时,应如何浇筑?

(1)先浇低处构件,后浇高处构件;

(2)相邻构件先浇强度较高的构件,将接槎位置推移的强度较低的构件上。

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六、砖混结构应注意的几个问题:

1、承重墙体中线盒的预埋不规范(位置、深浅等);

2、承重构件中集中线管处的加强处理不到位(让设计出方案,单元进主电缆管束(楼梯间墙处));

3、箱盘洞口尺寸不确定,后凿现象多(事先确定好尺寸);

4、过梁无试块、无资料,设计不明确,配电箱上口处的过梁严重不合格(设计出图);

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5、水平灰缝留设不结合砖的实际尺寸留设(过大);

6、植筋不规范(独创新材)

七、高层建筑多层模板支撑体系受力机理分析:

《工程质量》2006年第9期

1、保持几层模板支撑架体,才能保证砼拆模强度能够承受上部新浇筑砼及活荷载;

(1)现浇板砼强度至少要达到设计强度的90%方可拆除其下的支撑架(原定70%);

(2)要保持两层支撑架同时处于工作状态,加上新浇层的支撑架即达到三层模板及支撑架,新浇砼完成后其下面第四道模板及支撑架才能拆除(钢管下不做垫板不允许)。

2、监理单位应严格把关模板计算及现场模板支撑操作。

3、模板起拱问题:

砼浇完后(拆模后)砼起拱仍较大的问题需解决。(层高纠纷)

八、钢结构中的几个问题:

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1、高强度螺栓连接摩擦接面的缝隙与抗滑移系数:

现在缝隙太大,工厂制作不合要求,施工现场很难调整,抗滑移系数必须进行两次试验,一次是厂家(0.45-0.55)二次是在现场由安装单位验证是否均达到设计要求。

2、抗风柱与边跨梁的连接:

(1)连接件连接“Z”字型连接件,连接件与梁之间加10㎜的橡胶垫;

(2)螺栓连接(不提倡,隐患大,现在市场多)

3、防火涂料:

(1)厚度不够(要求达到2-7㎜);

(2)监理单位与施工单位无测厚仪而不检查(虚假资料);

(3)试验必须进行复验,检查试验室的资质及经营范围是否符合规定(目前潍坊做不了,到省检测中心);

消防部门不具备资质故出具的报告无效。

(4)要求做粘结强度试验。

九、预拌砼(商品砼):

1、试验室资质检查(要求有省建设厅证件及技术监督局证件) 双证齐全的材料及试块可以做70%,但到市站做的试验不能低于30%,无证的到市站做试验。

2、厂家提供资料:

(1)原材料试化验报告、合格证等质量证明文件;

(2)砼配合比(符合要求的);

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(3)砼试块试验报告;

(4)出场运输单(按车计,填详细,7天后提供全)。

3、现场操作:

(1)塌落度检查:每车都做且每车做两次,要有书面记录;

(2)现场按规范留置砼试块。

十、结构实体检测与监督检测(p4-18 4-22 (D、E))

1、规范规定的结构实体检验(查规范):

要求监理、施工单位配合仪器,加强工地监督监测工作。

2、负弯力钢筋的保护问题:

(1)负弯力钢筋的保护层过大不均匀要引起责任主体的重视,加强措施确保钢筋保护层厚度符合设计及规范要求;

(2)注意板厚度的检查,每个房间在出墙的一定位置(四角及中间),设PVC或钢制管检查现浇板厚度。

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一、结构设计变更的重新审查:

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