压浆设备:JB180灰浆搅拌机、HB-3压浆机及真空机各1台及配套设施。
表1 预应力孔道压浆浆体的技术性能
试验项目 允许范围
流动度(s) 30~50
水灰比(W/C) 0.3~0.4
泌水性 小于水泥浆初体积的2%,四次连续测试结果的平均值小于1%,拌和后24h水泥浆的泌水应能重新全部被浆体吸回。
膨胀率(%) <2
强度(MPa) 7d强度>40MPa,28d强度≥50MPa
初凝时间(h) ≥6
腐蚀性 浆体对钢绞线无腐蚀
抽真空度(MPa) -0.06~-0.1
3.真空压浆技术要点
3.1整个连接管路如果不能承受1MPa的正压力和0.1MPa的负压力,说明管路气密性不好,必须及时检查更正,合格后方能进入下一道工序。
3.2浆体搅拌时,水、水泥和外加剂的用量必须按配合比严格控制。
3.3灌浆剂自拌制至压入孔道的延续时间,视气温情况而定,一般不超过60~90分钟(浆体流动度不大于30秒)。浆体在使用前和压注过程中应连续搅拌。对于因延迟使用所致的流动度降低的浆体,不得通过加水来增加其流动度,应予以废弃。
3.4压浆过程中及压浆后48h内,结构混凝土的温度不得低于5℃,否则应采取保温措施。当气温高于35℃,压浆宜在夜间进行。
3.5压浆完毕,应用自来水将搅拌机、压浆泵以及压浆管道清洗干净,以防止浆体硬化堵塞压浆管或压浆孔
结论:预制箱梁施工需要严格的质量控制,针对箱梁外观缺陷、起拱、张拉长度易偏差、漏浆等质量通病,在材料方面,要严格合理的选择施工原料;在施工工艺方面,严格按施工规范施工。这样才能将预制箱梁的质量问题降到最低,消除质量隐患,使得预制箱梁这种结构型式得到更广泛的应用。
参考文献:
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