施工组织设计三(2)

③砼路面在食指轻轻按压砼路面，能出现2毫米左右的痕迹时，即可压纹，压纹时中途不能停顿，每操作一次压纹，必须将压纹器用水冲洗干净。

④路面成型后，当路面用手触无痕迹时，用草袋全面覆盖，洒水保持湿润进行养护，养护时间一般为14天。

（7）接缝设置

①横向施工缝。横向施工缝的位置宜设置在胀、缩缝处，并应垂直于中线和按图纸所示尺寸修筑。在摊铺作业中断时间超过30分钟时，应设置施工缝，当横向施工缝与缩缝分开设置时，其距离不得小于3米。横向施工缝应在做纹理之前修整出光顺平齐的表面。

②横向缩缝。横向缩缝应横过路面全宽设置，缩缝一般采用假缝形式，此缝应做成一整条直线，不得有任何中断，用3米直尺沿接缝量测，其偏差不得大于5mm。缩缝采用锯缝，按图纸尺寸形成，最后的锯缝不应大于5mm的垂直或水平边缘。

③横向胀缝。根据施工图要求设置路面胀缝设置。施工时，横向胀缝隙应连接贯通路面全宽，并应垂直于道路中心线。横向胀缝与其它横缝设置距离不得小于2米，设置填缝料时，填缝料的顶部低于路面表面不得少于5mm，高出不得多于7mm。把3米直尺沿该胀缝立放时，胀缝线与直尺底部偏差不得大于5mm。

④纵缝。纵缝设置一般采用平缝，平行于中线，当铺筑多板宽度时，纵向缝应锯成（或用机械插入）裂缝诱导条的方法成型。所有纵缝的缝线与平面图所示位置之间偏差任何一点上不得超过10mm，所有纵缝的缝线与沿着接缝位置放置的3米直尺之间偏差不得大于5mm。

（8）砼板切缝

①视施工气温，确定合适的切缝时间。当砼达到设计强度30%时，即可采用机械切缝。填缝料用要工嵌缝，灌缝以填缝料不溢出板面为准。

②纵缝隙设置拉杆，横向施工缝及临近胀缝三条缩缝设传力杆，纵缝、横缝采用机械切缝，填缝将采用聚氯乙烯胶泥填缝。

③切缝时注意不能中断冷却水的循环供应，路面全宽范围内应用尼龙线一次挂线定位，确保线形顺直，切缝后可用水泥袋纸或者其他材料将缝暂时填充保护，防止杂质进入缝内，影响质量。切缝工艺要点如下：

（四）附属工程施工方案

1.站石统一由预制厂进行预制，用汽车运至施工现场，人工装卸要轻拿轻放至合适指定地点，减少材料的二次搬运及避免不必须有要的损耗。预制品材质应符合规范要求。

2.施工前将地基清理干净、复核施工范围尺寸、高程，遇有不符合的土质应进行处理，使其达到设计要求，砌筑的样板、尺杆、尺寸线等均备齐且复核准确，根据设计进行施工放样，以道路纵坡变换点为放样起始点，并钉出边桩。

3.根据现场勘察，道路基本为长直线段，施工时可用经纬仪放线，然后进行分段放线，按照测量高程，在站卧石外侧位置钉立铁杆，并用麻线在铁杆上标出站石顶面标高处拉成直线。

4.站石的基础，应与路基础同时铺筑，以保证均匀和密实度，确保其整体性，站石排砌前先用1：3水泥砂浆作为垫层，垫层厚为2cm。

5.砌筑前，认真做好砂浆配合比，砌筑时确保砂浆饱满，严格按设计及规范要求，站石错缝对中相接。

6.站石排砌时，除按照挂线外，应随时用直尺（1-2米长）靠量站石顶面和侧面的平整度，做到顶面平整，侧面顺直。

7.站石安装后，进行较长距离的顺直调整，站石定位后，先对接缝处理行清洗，然后用1：2.5的水泥砂浆嵌抹站石内外侧的接缝，待缝口砂浆凝固后，再用较稀的水泥砂浆灌入接头缝隙，量后用1：2.5的水泥砂浆封顶抹平。

二、资源投入与采购计划

（一）拟投入的主要物资材料计划

1.本工程使用的所有材料，由项目经理部统一编制材料计划，合理选购材料，在同等条件下优先选购名优产品材料，杜绝使用来路不明的原材料。材料部提前定购各种施工原材料、成品（半成品）、构配件，签订供应合同，保证材料供应及时、充足。拟采购的第一批材料计划如下：

2.工程主要材料根据总体施工进度计划编制施工材料使用计划，并根据实际工程进展及时调整，确保工程顺利进行。

3.每月按材料的购置计划备齐资金，以确保物资供应。特殊材料项目部将提前购买存放于工地，以满足工地施工需要。

4.混凝土采用商品砼，选用鄂州市名优品牌，以保证砼施工的质量。 （二）拟投入的施工机械设备计划

1.我单位将为本工程配备充足的施工机械，实现机械化作业，应用现代管理手段，保证工期和质量。主要机械设备进场计划：装载机、挖掘机、推土机开工前安排进场。详见拟投入的主要施工机械设备表。

（三）拟投入的劳动力安排及劳务分包计划 1.拟投入的劳动力安排

（1）根据施工阶段的不同，参加施工劳动力所需工种专业各不相同，在不同施工阶段开工之前都要对劳动力的专业、工种进行相应调整，以满足施工要求，保证施工进度。施工队由我单位从事市政工程多年施工队组成，施工工人由项目部统一调配，挖掘机等大型机械操作手、中高级技术工人为我单位自有职工，配合劳务队伍为在我单位注册的、成建制的、常年与我单位合作的、具有丰富管道施工、基础施工和市政道路施工经验的施工队。在施工期间严格按要求，对所有人员进行标识，挂牌持证上岗。本工程正常进驻施工工人约40人，高峰期达80人。详见拟投入的劳动力计划表。

（3）根据本工程工程量、工期和各分部工程的特点，我单位将逐月作出劳动力使用计划，保证劳动力充足，根据进度计划，提前组织劳动力进场，并做

好技术、质量及安全交底，对重点工序、新工艺进行专业技术培训，召开动员会，做好特殊工种的准备工作。为保证正常施工，公司在选配劳动力方面优先先用与我公司有长期协议的民工队，以保证正常施工。在组织民工进场时尽量选择青年劳动力。

2.劳务分包计划。本工程全部由我单位自组织施工，无分包。

三、工程质量目标及其控制措施

（一）工程质量目标。根据业主对工程质量的要求，我单位决定由具有同类型工程施工经验、实力雄厚的项目经理部承担该项目的施工，确保工程质量达到合格标准。

（二）组织措施

1.执行ISO9001：2000标准的质量管理体系，按照ISO9001：2000质量体系要求，建立健全质量管理机构，进行工程质量控制。建立健全质量管理规章制度。编排质量控制计划，制定质量控制程序，进行严格的质量控制。贯彻以自检为基础的三检制度，严格现场质量检查工作，并认真填好检查记录，同时密切配合业主、质检站、监理等单位的检查，共同抓好质量管理工作。

2.建立健全的质量责任岗位负责制。加强全员质量意识教育，职工进入工地必须先进行质量教育，明确搞好质量的要求和方法，适时组织全体员工学习有关质量管理方面的方针政策、规程、规范、规定等，提高全员质量意识。

（三）技术措施

1.坚持图纸会审制度，项目经理部收到监理工程师图纸后，及时组织有关技术人员仔细阅读，然后会同设计人员、监理工程师一起会审，并作好书面会审纪要，坚持编制和审批项目施工组织设计或施工方案制度。

2.坚持技术交底制度，各工序开工前，由质检工程量负责向有关施工人员交待质量控制措施，提出质量控制要求。坚持质量评定与总结制，定期对本工程质量进行评定和总结，对工程质量评定优良的项目进行经验总结并及时推广，对质量未能评为优良的项目进行分析和改进，找出原因，并具体指导施工，确保工程质量在评定与总结中提高。

（四）质量控制措施

1.为确保工程质量，所有用于本工程的材料都必须符合国家有关规定要求，具有材质证明或试验证明材料，并在材料使用前报监理工程师同意并备案。

2.本工程在现场设置试验室，对工程所用砂、碎石、水泥等各类建筑材料及施工过程进行现场跟踪检查，保证材料符合施工过程受控要求，100%见证取

样，30%送检至指定试验室。混凝土工程及砂浆按规范规定频率制作试块。所需质量检测设备如下表所示：

（五）质检工作程序 1.取样制度

（1）施工现场设专职取样员和专职试验检测员，采取随机抽样方法，包括单层随机抽样法，整体随机抽样法。针对不同的实际情况，采用不同的客观取样，使样品更具代表性，更能反映客观事实。

（2）摊铺好的混凝土路面应在统计基础上取样，并进行试验以确定路面厚度是否与合同中规定的标准厚度一致，路面厚度目标值的容许偏差应为+20mm或-5mm，测定厚度的方法有破损法（钻取样芯）和非破损法（超声波测厚度）两种。

2.质量数据的收集

（1）根据需要分类收集，数据要有针对性、代表性、客观性，要真实、准确、可靠，一般应从原始记录或实测、实量获得。

（2）对进场的原材料要按不同厂家、型号、规格、批量采用随机取样检验而获得数据；对进场的成品、半成品采用随机抽样进行检验而获得数据；对抗压混凝土试块、砂浆试块等采取试验而获得数据；对轴线位置、标高应全面检测而获得数据。

（六）质量管理制度

1.质量责任制度

（1）开工前，公司与项目经理、项目经理与施工队签订工程质量责任状，明确质量目标、管理职责及奖罚原则。

（2）施工队在进场子前应与公司签订劳务合同，明确应承担的责任，同时缴纳一定数量的质保金。

2.开工报批制度

（1）工程开工前，项目部必须将项目管理人员名单、特种作业人员名单、施工队队长名单上报公司工程科和技术质检科。公司有权拒绝技术力量差、质量信誉低的施工管理人员、特种作业人员进场。此时项目部应更换项目组成人员重新上报。

（2）工程开工前，技术质检科组织有关人员向项目部进行现场书面技术交底，项目部必须将测量复核、施工方案等资料，材料供应、构件加工、机具准备、现场准备等情况以表格形式书面上报公司技术质检科和工程科，并提出开工申请。

（3）公司工程科、技术质检科及其他有并科室核实具备开工条件后，工程科向项目部下达开工指令。

3.工序交接、隐检制度

（1）施工过程的每道工序及隐蔽项目都严格按设计图纸、施工规范及操作规程施工，按施工员→工地质检员→监理程序报验，按相关标准评定质量等级，达到预期目标责任制后，方可进行下道工序施工。不属于同班组，除按正常程序进行工序验收外，还应由上道工序施工班组向下道工序施工班组办理交接手续。

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