钻孔灌注桩施工技术和质量控制

摘要：钻孔灌注桩有许多优点, 但由于施工环节多, 工艺复杂, 成桩质量有可能受到多种因素的干扰和制约, 严重时会导致桩身承载力的明显降低, 甚至造成病桩、断桩等重大质量事故。为了确保成桩质量和桩基工程的安全, 必须对钻孔灌注桩的施工全过程进行严格的质量控制和检测, 发现问题及时采取措施予以补救。本文探讨了钻孔灌注桩施工技，总结了钻孔灌注桩的质量控制措施。

关键词：钻孔灌注桩施工技术质量控制措施

钻孔灌注桩的施工大部分是在水下进行的, 其施工过程无法观察, 成桩后也不能进行开挖验收。施工中任何一个环节出现问题, 都将直接影响到整个工程的质量和进度, 甚至给投资者造成巨大的经济损失和不良的社会影响。因此, 要求基础施工队伍在施工技术措施上要落实, 并加强施工质量管理, 密切注意抓好施工过程中每一个环节的质量, 力争将隐患消除在成桩之前。因此在施工前要认真熟悉设计图纸及有关施工、验收规范, 核查地质和有关灌注桩方面的资料, 对灌注桩在施工过程中可能会发生的一些问题进行分析后制订出施工质量标准、验收实施方案和每根桩的施工记录, 以便有效地对桩基施工质量加以控制。

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一、钻孔灌注桩施工技术

1、钻孔前的准备工作

某桥钻孔桩使用5mm钢板制作的钢护筒, 在护筒上、下端和中部外侧各焊一道加劲肋。钻孔桩直径为中Φ80C m 。根据钻孔桩直径, 我们所做的护筒直径为100m m 。护简埋设时, 其轴线对准测t 所标出的桩位中心, 护筒周围和护筒底接触紧密, 其位工偏差≤5mm , 倾斜度≤1% 。制浆前, 先把粘土尽量打碎, 使其在搅拌中容易成浆, 提高泥浆质量。制浆时, 可将打碎的粘土直接投人护筒内, 待粘土已冲搅成泥浆时, 即可进行钻孔。多余的泥浆用管子导人钻孔外泥浆池贮存, 以便随时补充孔内泥浆。埋设好护筒后, 即可进行钻机就位, 该桥使用的钻机为卷扬机牵引式冲击钻。就位时, 只要使钻锥中心对准测量放样时所测设的桩位即可, 其错差≤5mm。

2、钻孔

开钻前, 在护筒内多加一些粘土。地表土层松疏时, 还要混和加人一定数量的小片石, 然后注人泥浆和清水, 借助钻头的冲击把泥膏、石块挤向孔壁, 以加固护筒角。为防止冲击振动使邻孔坍场或影响邻孔已灌注混凝土的凝固, 必须等邻孔混凝土灌注完毕并达到一定的强度后方可开始钻孔。钻机安装处事先整平夯实, 以免在钻孔过程中钻机发生倾斜和下陷而影响成孔的质量。钻机必须固定牢固, 严禁在钻孔过程中钻机移位。钻孔时, 随时察看钢丝绳的回弹情况, 孔内水泥浆水平面须高出护筒脚≥0. 5m , 以免泥浆面荡漾损坏护筒脚孔壁. 但比护筒顶面低0. 3 m , 防止泥浆滋出。