钻孔灌注桩施工问题设计交流

摘要：通过现场施工中暴露的实际问题，与各位同行探讨交流，提高设计细节控制力，便于施工单位提高现场工效及质量管理。

本工程基础选用混凝土钻孔灌注桩，设计参数为：桩径600mm，钢筋笼主筋选用三级钢。一部分钢筋笼主筋设计为8Ф14（考虑到工程造价的经济性，钢筋笼2/3长度以下主筋减为4根）；另一部分钢筋笼主筋设计为12Ф14（同样在2/3长度以下主筋减为6根）；箍筋设计：钢筋笼顶部3m加强区为三级钢Ф8@100，下部非加强区箍筋为一级钢ф8@150/200，桩长为27m；钢筋笼主筋保护层厚度为70mm。

现场施工过程中出现的问题如下：

钢筋笼下部1/3长度范围内，因为主筋减少为4根，导致箍筋在盘绕时钢筋笼横截面变形为近似正方形。主筋减少为6根的桩，钢筋笼截面变形为近似六边形。发生截面变形后，直接影响了钢筋笼的有效截面积，对浇注混凝土时导管的下沉与提升造成影响，容易产生挂笼、埋管等质量事故（如图一所示）。

由于主筋直径较小，导致钢筋笼整体刚度偏小，在吊装时钢筋笼纵向变形较大，导致焊点脱开。因为钢筋笼变形，还会对钢筋笼的下放造成困难。在进行孔口焊接，搭接钢筋笼时，盘绕箍筋会在钢筋笼搭接部位形成束腰现象，减小钢筋笼截面积，对砼灌注施工过程产生不利影响（如图二所示）。

加密区箍筋采用三级钢。三级钢自身强度较高，焊接性能较差，且为螺纹钢。在进行钢筋笼焊接过程中，箍筋与主筋的焊接质量不易掌控。如果点焊时间短，焊点不牢，容易脱开，点焊时间长，则容易对主筋造成伤害。另外，三级钢盘绕时因其自身强度的原因，也不易盘绕均匀，影响构件受力。当然，三级钢用在柱子及梁中作箍筋还是可以的，因为其箍筋不需要焊接，且各箍筋相对独立加工、受力，与桩中螺旋箍筋形式不同。

设计箍筋采用两种不同规格的钢筋，在加工制作过程中对工效有较大影响。如果质量管理不到位，还容易产生箍筋用错的情况。

设计桩径为600mm，偏小。钢筋笼内径理论值为：600-70×2-14×2=432mm，而普通灌注混凝土的导管外径最大尺寸为260mm，（432-260）÷2=86mm，侧边只有86mm的空隙，一旦在钢筋笼制作、吊装过程中发生变形，或者受挤压变形，钻孔垂直度控制偏差，出现倾斜等情况，极易发生挂笼、埋管等质量事故。

本工程灌注桩设计采用“细桩密布”的原则，对施工工效也有不利影响。