关于长螺旋压灌桩钢筋笼下放的剖析

1 压灌桩简介

长螺旋超流态泵送混凝土桩地基处理方法是：利用长螺旋钻机钻孔至设计深度后,先暂时不提升钻杆,利用混凝土输送泵将混凝土通过泵管、长螺超钻杆、钻头进行压灌,通过计量控制钻杆的提升，随着钻杆的提升，混凝土由桩底向上进行压灌，直至设计桩顶的位置停止压灌，清除桩周围的泥土后提出钻杆，将钢筋笼置于桩孔内，然后用振动器将钢筋笼压至设计标高,即可成桩。其工艺具有低噪音、无污染、无振动，机械化程度高，成孔穿透力强，施工效率高等优点。但当在软弱、液化地层中施工且钢筋笼较长时，如何控制下放钢筋笼，就会成了制约工程进度和质量的关键，为此我们在这方面进行了一些探讨。

2 工程概况

2008年4月份，山东深基公司承接了通裕重工120MN风电轴特大厂房桩基工程，采用长螺旋超流态泵送砼灌注桩，桩径分为Φ600和Φ800两种，桩长分别为22m和26m，钢筋笼为通长配筋，总计桩数2660棵，砼量约26600m3。

3 工程地质概况

根据岩土工程勘察报告，施工区域内地层分层如下：

①素填土：褐色,松散-稍密,稍湿;主要成份为粘性土,见有植物残肢。厚度:0.30～4.10m,层底埋深:0.30～4.10m。 ②层粉土夹粉质粘土：粉土,黄褐色,稍密,湿，可塑,偶见铁质浸染,厚度:0.50～3.20m,平均1.70m;层底埋深:1.70～3.70m。③层粉质粘土：黄褐色-灰褐色,可塑,夹薄层粉土，见铁猛质渲染及灰绿色条纹。厚度:0.90～5.00m,层底埋深:4.00～7.10m。④层粉土夹粉质粘土:粉土,黄褐色,稍密,很湿，干强度低,韧性低,摇振反应迅速，可塑。厚度:0.70～3.80m,层底埋深:5.90～8.90m。⑤层粉质粘土夹粉土：粉质粘土,黄褐色,可塑,偶见铁质浸染,干强度中等,韧性中等,无摇振反应。厚度:0.50～3.80m,层底埋深:8.00～10.70m。⑥层粉土:黄褐色,稍密,很湿,夹薄层粉砂，干强度低,韧性低。厚度:0.40～2.50m,层底埋深:9.30～11.90m。⑦层粉质粘土:黄褐色-灰褐色,可塑-硬塑。厚度:0.60～5.30m,层底埋深:11.50～17.20m。厚度:0.60～3.90m,层底埋深:12.50～15.90m。⑧层细砂：黄褐色,中密-密实,饱和;夹薄层粉砂。厚度:7.00～13.15m,层底埋深:23.60～26.15m。⑨层细砂（Q41al）：黄褐色,中密-密实,饱和。厚度:1.70～8.00m,层底埋深:27.30～33.00m。⑩层粉质粘土夹粉土：粉质粘土,黄褐色,可塑-硬塑。厚度:0.4～

3.40m,层底埋深:31.20～35.60m。⑾层细砂：黄褐色,密实,饱和。厚度:1.20～5.60m,层底埋深35.00～38.50m。⑿层粉土（Q41al）:黄褐色,密实,饱和.该层未穿透。

根据岩土工程勘察报告，场区内2、4、6、8层土层存在液化，将会给施工带来难度。