能源路施工组织设计(2)

胀缝板的技术要求 表七

注：各类胀缝板吸水后的压缩应力不应小于不吸水的90％，沥青浸泡后木板厚度应(20—25)±1mm。

填缝料应优选使用树脂类、橡胶类或改性沥青类填缝材料，并宜在填缝料中加入耐老化剂。加热施工式填缝料主要有沥青玛蹄脂类、聚氯乙烯胶泥类改性沥青类等，其技术要求见表8。

加热施工式填缝料技术要求 表八

常温施工式填缝料主要有聚(氨)脂、硅树脂类、氯丁橡胶类、沥青橡胶类等。其技术要求见表9

C、混凝土混合料

水泥可采用旋窑道路硅酸盐水泥、旋窑硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，

常温施工式填缝料技术要求 表九

其3天龄期的抗压强度应大于等于25.5Mpa，抗折强度应大于等于4.5Mpa；28天龄期的抗压强度应大于等于57.5MPa，抗折强度应大于等于7.5MPa。其化学成分及物理指标应符合表10规定。

粗集料应使用质地坚硬、耐久、洁净的碎石、碎卵石和卵石，并应不低于表11中II级的要求。

粗集料不得使用不分级的统料，应按最大公称粒径的4i同采用2—4个粒级的集料进行掺配，并应符合表12合成级配要求。卵石最大公称粒径径不宜大于31.5㎜

此外，为预防碱集料反应(AAR)对水泥混凝土路面的损坏，在施工中就采取如下措施：

①、选好集料料场。选用无潜在活性组分的集料是最有效的措施。集料料场初步确定后，必须按已经报批的国家标准《水泥混凝土路面施工及验收规范》(GBJ97)和国家现行标准《公路工程集料试验规程》(JTJ058-2000)的要求，选取有代表性的样品进行碱活性检验。如发现有可能产生AAR反应时，应尽量避免使用此类集料。

②、在非含碱性环境中，如果必须采用此类集料时，应按规范(GBJ97)要求，选用碱含量大于O．6％的低碱水泥，并限制混凝土中的总碱量。 ○3、在含碱环境中(如盐碱池、含碱工业废水浸池)的混凝土，不能使用此集料。

④、合理安排工期，避免冬季施工或在冬季施工时要采取保温措施，为选择含碱量小的外加剂创造条件。

细集料应采用质地坚硬、耐久、洁净的天然砂、机制砂或混合砂，并应不低于表13中II级的要求，且宜使用河砂，砂的硅质含量不应低于25％。

碎石、碎卵石和卵石技术指标 表十一

细集料的级配应符合表14的规定。路面用天然砂宜为中砂，也可使用细度模数在2.0—3.5之间的砂。同一配合比用砂的细度模数变化范围不应超过O.3，否则，应分别堆放，并调整配合比中的砂率后使用。清洗集料、拌和混凝土及养生所用的水，不应含有影响浊质量的油、酸、碱、盐类、有机物等。饮用水一般均适用于混凝土，非饮用水经化验符合下列要求时也可使用。

2-31、硫酸盐含量（按SO4计）小于2.7mg/cm。 ○

32、含盐量不得超过5mg/cm。 ○

3、PH值大于4。 ○

d、混凝土配合比设计

混凝土配合比设计，施工中应对原材料进行试验，如原材料符合要求时，即可进行配合比设计，其配合比在兼顾经济性的同时满足三项技术要求：

1）弯拉强度；2）工作性；3）耐久性。经计算和试验后确定各种组成材料的用量。

细集料技术要求 表十三

细集料级配范围 表十四

外加剂的质量应符合现行的国家标准《水泥混凝土外加剂》和《公路水泥混凝土路面施工技术规范》3．6条的规定。 3、基层

基层采用水泥稳定碎石。水泥可采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥和火山灰硅酸盐水泥，其标号不低于32．5级，并可选用终凝时间较长的水泥，不得使用快凝水泥、早强水泥及受潮变质的水泥。水泥剂量应控制在5％一6％之内，最终剂虽应以试验的7d浸水抗压强度符合设计要求为准。碎石采用当地砂盐加工，压碎值不应大于30％，水泥稳定集料的级配组成见表15

水泥稳定集料的颗粒组成范围 表十五

基层材料的设计参数见表16 4、垫层

基层材料设计参数 表十六

垫层采用砂砾垫层。为了防冻及确保路面结构处于干燥状态，垫层材

料选用级配砂砾，通过O.074ram筛孔的颗粒含量不大于5％。

(四)、施工方法及注意事项

a)为保证路面施工质量，沥青混合料，采用机械摊铺方法施工。并应对路面原材料采取防雨措施。

b)在铺筑沥青混合料前先清扫基层顶面，然后喷洒透层油。透层油应尽量洒布均匀，发现遗漏应人工补洒，以保证层间结合良好。

c)与沥青面层接触的构造物表面，镶边石等侧面均应浇洒粘层油。 d)为确保路面施上质量，施工单位除应建立相应的伞面质量管理体系，严格工序管理，按有关施工规范、规程的规定从严施工，并配置从集料的制备、试验、配料、拌和、运输、摊铺、碾压养护等现代化设备。并配备相应的试验、质量检验人员，以保证优质高效地进行施工。

e)在实际施工中，可能仍会发现与设计不尽相同和有待完善改进之处，如发现应及时与设计单位联系，采取相应的处理措施。

f)基层养生，养生期不应小于7d，整个养生期间应保持稳定层表面潮湿。

g)沥青混合料的施工温度，应按照《公路沥青路面施工技术规范》JTJ032-94的要求执行。但施工气温低于100C时，不宜摊铺热拌沥青混合

料。

h)为确保水泥稳定碎石基层的施工质量，建议使用厂拌且加强拌合的各项试验工作。

路缘石施工技术要求：

1、 路缘石设计砼标号为25号，必须按照配合比的水泥品种、用量进行施工，确保强度符合要求。

2、 路缘石砼的搅拌必须均匀，要有足够的搅拌时间，确保砼和易性良好和不发生离析，原材料不得随意改变产地、品种。拌和后和易性不良的砼不得用于滑模施工。

3、 每工作班要制作一组砼试块，拆模后及时送试验室进行养护。若未按照要求进行砼试块制作和强度达不到设计要求的不能计量。

4、 浇筑底座时要清理干净上基层和中下油面层边部的松散材料，并适当洒水湿润工作面。底座的线形必须顺畅，宽度、顶面高度符合设计，不得发生突变。

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5、 滑模施工前，滑模机搅拌器、模具要检查是否紧固、完好，并洒水湿润。工作面上要提前划出行走线，确保成型后的路缘石直顺美观。

6、 成型后的路缘石要用塑料薄膜进行覆盖养生。7天后每8~10米左右锯伸缩缝。

7、 由于在沥青层上施工防止污染非常重要，特别要注意避免柴油洒落在路面上，同时也要注意避免砼浆洒在路面上，在加油、卸料、清理时要铺垫彩条布。

8、 施工结束后的废料、废渣不得乱仍在路上，必须将所有杂物清理干净后运回拌和场集中填埋处理。

9、 施工中要注意安全，尤其时搅拌机用电、车辆运输方面。用电时要有漏电保护器，开关要灵敏可靠，运输砼时车速不得过快，速度控制在50公里/小时以下。同时，在施工作业区域前后要有标志，提示过往车辆注意安

全。

排水及防护：

施工要求如下：

1、浆砌片石采用挤浆法分段砌筑，灰缝应饱满，并插捣密实，砌体应表面平整，禁止出现通缝、瞎缝、空缝等现象，砌体表面灰缝宽不应超过4cm,勾缝采用平缝压槽工艺。

2、挡土墙施工前，应做好场地排水，施工时，土质基坑应防止受水浸泡，当基坑有渗透水时，应及时排除，墙前水沟及时砌筑。

3、墙后填，应及时填筑，浆砌当土墙应在砌体砂浆强度达到70%以上，逐层回填夯压密实。墙趾部分的基坑，应及时回填，并作成倾斜坡。

4、挡土墙应分段砌筑，一般每隔10-15m，或在基础地质变化处，设置伸缩缝或沉降缝，两缝间墙身的胸坡必须相同，背坡可相同或不同。挡土墙墙身应在适当高度设置泄水孔，泄水孔进口应设置反滤层。若墙后排水不良或填料有冻胀可能者，应在墙后最低排泄水孔至距墙顶50cm之间，填筑不小于30 cm厚的砂夹卵石。

七、质量保证措施

为了太原市能源路项目工程建设施工质量达到优良标准，必须对整个施工项目实行全面质量管理，建立行之有效的质量保证体系。按

GB/T19000-ISO9000系列标准，和我公司质量保证体系文件的要求，建立由我公司总工领导，项目总工程师负责的质量管理机构，如下图，使整个质量保证体系协调运作，从而使工程质量始终处于受控状态。

项目质量保证体系图

实现目标管理，进行目标分解，按分部分项工程落实到责任单位及人员，从项目的各部门到班组，层层落实，明确责任，制定措施，从上到下层层展开，使全体职工在生产的全过程中用从严求实的工作质量，用精心操作的工序质量，去实现质量目标。

开展质量管理小组QC活动，攻关解决质量问题，同时做好QC成果的推广工作。

制定各分部分项工程的质量控制程序，建立信息反馈系统，定期开展质量统计分析，掌握质量动态，全面控制各分项工程质量。

采取各种不同的途径，用全面质量管理的思想，观点和方法，使全体职工树立起“质量第一”和“为用户服务”的观点，以员工的工作质量保证工程的产品质量。

八、安全保证措施

1、建立建全以安全生产责任制为中心的各项安全管理制度，施工中遵守安全操作规程，电工，电气焊工，主要机械操作者均持证上岗，?严禁现场无证驾驶施工车辆，施工人员经安全培训后上岗。

2、施工现场用火作业，易燃可燃材料的堆放划分明确，分区域存放，并设置常备灭火设备，关键设置防火水源生活区的宿舍，食堂，电气焊作业区，?混合料拌和厂设专人负责安全工作。

3、施工现场道路保持通畅，夜间施工现场和道路配备足够的照明设备，?并由专职安全员负责维持现场秩序和安全生产工作。

4、不在高压线下搭建临时设施和堆放易燃易爆物品。

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5、施工现场用电，严格地按照用电安全管理规定操作，做到不超标准，超负荷，加强电源管理，电闸箱和电源部分采取有效的隔离封闭措施，配备灭火设施。

6、生活区内也设置必要的防火工具。如：砂箱，水源和防火器具，?严格按照用火规定用火。

7、施工现场的各级人员，都按施工安全规程操作，道路的主要部位，?如道口，坡道，弯道，险性处设置安全标志。

8、施工中由一名经理助理负责现场的整体施工安全工作，各主要施工

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