临时用水施工方案(2)

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四、施工现场临时消防、临水布置及概述

本工程现场临时用水包括施工生产用水、生活用水及消防用水系统。根据施工现场布置的实际情况，生产和消防水源为合用两根市政供水管，按照施工生产用料场、库房和生活用房及办公用房的布置，采取就近布管供水。水源从市政给水管网上接入，一路从西侧新接入市政管道，管径为DN100；另一路从北侧新接入市政管道，管径为DN100。现场布置17处地下式双头消火栓（DN65及DN100），消火栓保护半径为50m，覆盖整个施工现场。临时施工用水在施工现场接入口处单独装设水表进行单独计量，水表后部安装止回阀，防止临时施工用水倒流污染市政水源。水管在场内埋地敷设，管径为DN100，埋深不小于1500mm，防止损坏及冻裂，出地面敷设的水管及地下消火栓采取防冻保温措施。埋地主管道材料采用球墨铸铁管；临建房等临时设施管道材料采用镀锌钢管；楼内消防及临时用水管道采用焊接钢管。（详见附图）

由于本工程属于高层建筑，水源压力无法满足要求，故将施工现场临时消防、临水分为市政水压直供区和消防水泵加压供水区，其中生产服务楼及附近部分消火栓为消防水泵加压供水区，靠水泵房内加压设备加压后供给；综合站

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现场临水、消防方案

务楼及现场其他地下室消火栓位市政水压直供区。水泵房设在现场东南角，泵房内安装水箱、消防水泵（两台、一用一备）对管道加压，水泵设置自动启动装置。水源从室外管道上接入，；水泵供电电源采用双回路供电，一用一备，自动切换。

施工现场前期临时消防、临水主要是现场临建房建设、土方开挖、地下基础结构至地上三层结构施工等，主要用水是混凝土养护、砌墙抹灰和施工人员用水；临时用水水源直接从室外管线上接入，按照整体工程分区布置临时消防管道及临水用水管道。中后期主要为三层以上结构施工、装修施工、管道试压和施工人员用水，这时装修材料较多，楼内的防火是重点，因此在楼内装修区域内要配置足够数量的消火栓，建筑物室内消火栓系统派专人加强维护，各消火栓箱配备DN65消火栓头1个，25m水龙带2条和水枪2个，消火栓箱下部放5Kg灭火器2个。同时在走道及防火重点区域要放置一定数量的灭火器，满足施工现场消防防火的要求。

在前期施工时，为保证建筑物施工和消防用水，在各个区域分别设置临时消防立管及临时给水立管，立管从一层接入，水源直接从室外管路上分两路接入。本地市政水压为0.4Mpa，可以满足市政水压直供区的需要。后期施工时，为保证建筑物施工和消防用水，在生产服务楼设置两根临时消防立管，水源直接从室外水泵房接入。临时消防立管管径为DN100，随着建筑的施工进度，分别在每层设置消火栓和给水点，生产服务楼7层以下设置减压消火栓，消火栓接口间距为30m。结构封顶时，将消防立管连接成环状，保证高层建筑工程施工消防安全的相关要求。

五、施工布署

施工现场临时给、排水管的安装进度是根据土建的施工进度进行，管道的布局不是一成不变的，随时根据施工需要进行调整，尤其是楼内的给水、消防管道，是随着施工进度而不断变化的。按照整体工程的施工顺序现场临水施工

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现场临水、消防方案

主要分以下几个阶段：

1、施工现场临时设施给排水施工阶段

现场临时设施给排水主要是项目部办公楼内的给排水管道施工、洁具安装等；工人生活区的给排水管道施工、洁具安装等；主要施工顺序参照施工现场临时设施进度安排进行。施工任务主要有办公区、生活区和材料区等临时设施施工，进行污水管道和给水消防管道的及办公区卫生间给排水施工。

2、前期结构施工的临时消防、临时用水施工阶段

生产服务楼地下至地上三层临时消防、临时用水可以由市政水压直接供给，故暂时直接采用市政供水，不设消防泵房。

3、后期结构施工的临时消防、临时用水施工阶段

生产服务楼三层以上临时消防、施工用水需采用水泵加压供水。由于两栋属建筑有一栋需要水泵加压供水，现场设置水泵房，安装水箱、水泵等设备对市政水进行加压供给生产服务楼的消防及施工生产需要。生产服务楼布置两根临时消防立管，水源直接从水泵房接入。临时消防管径为DN100，随着建筑的施工进度，分别在每层设置消火栓和给水点。每个消火栓配消防水龙带及灭火器。综合站务楼设置四根临时消防立管，水源由市政水源直接接入。临时消防管径为DN100，随着建筑的施工进度，分别在每层设置消火栓和给水点。每个消火栓配消防水龙带及灭火器。两栋建筑在结构封顶时，将消防立管连接成环状，保证高层建筑工程施工消防安全的相关要求。

六、管道施工

1、球磨铸铁管安装

材料要求：给水铸铁管及管件规格品种应符合设计要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。承插口的内外径及管件应造型规矩，并有出厂合格证。

主要机具：砂轮机、砂轮锯、手锤、捻凿、钢锯、套丝扳、剁斧、大锤、

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电气焊工具、倒链、压力案、管钳、大绳、铁锹、铁镐等。

作业条件：管沟平直，管沟深度、宽度符合要求，阀门井、表井垫层，消火栓底座施工完毕；管沟沟底夯实，沟内无障碍物。且应有防塌方措施。

安装工艺：安装准备→清扫管膛→管材、管件、阀门、消火栓等就位→管道连接。

2、镀锌钢管安装

镀锌钢管的连接方式有丝扣连接和卡箍连接两种，其连接工艺与镀锌钢管丝接、镀锌钢管沟槽连接基本相同。

材质要求：镀锌碳素钢管及管件的规格种类必须符合设计要求，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺。管件无偏扣、乱扣，丝扣不一或角度不准等现象。管材及管件均要有出厂合格证。

螺纹连接：

操作工艺：由于钢材具有塑性，所以在安装前管子必须调直。根据现场测绘草图在选好的管材上画线，按线断管，将断好的管材、管径尺寸分类套制丝扣，管径15～32mm者套二次，40～50mm者套三次，70mm以上者套3～4次，根据现场测绘草图，将已套好丝扣的管材配装管件，在管道连接时，要严把质量关，必须按规范找好坡度并保证垂直度不超过2mm/m。

施工安装要注意以下几点：

（1）切割管材时使用专用切割机、锯床或手锯，不能用气体切割，切割后用专用工具去除毛刺。

（2）螺纹连接时，钢管外表丝扣处镀锌层破坏应做处理，以免腐蚀。

（3）螺纹连接时，钢管端头端口处，在管件内一定要放置密封圈，以作防腐。沟槽连接时钢管端头应带防腐套。

（4）螺纹连接时，钢管端头接口处，一定要在衬塑层做30～45°内倒角。沟槽连接：

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操作工艺：管道压槽→ 管架安装→ 管道吊装→接头涂润滑剂→安装密封圈→卡箍安装

钢管下料:根据现场需要，确定钢管的长度及三通的位置或开孔的位置。必须准确无误，否则将影响整个安装效果。

开孔或开槽: 开槽采用标准滚轮开槽，用压槽机在管道的一端滚压出一圈

2.5mm深的沟槽。孔口切割产品必须安装在管道的真正中线上。利用切割工具，可以直接在管道上开孔，开孔出口必须水平。

管道连接：将管道的两端对接后，在管道外边套上一个专用的橡胶圈，两边的搭接要相等。将两半卡箍扣住橡胶圈，卡箍的凸缘正好卡进管端压出的沟槽里，拧紧卡箍两侧的螺栓即可。

管子起吊：对于小管径的管子用人工就位，对于大管径的管子和立管，用手拉滑轮起吊就位，吊装时，必须协调一致，小心谨慎，以防出现安全事故。

施工安装要注意以下几点：

①管道的端面一定要与管身成90°，无毛刺，管端50mm范围内光滑整洁。 ②为使密封圈易于安装，可以先在管道的外面涂一薄层洗涤灵液，作为润滑剂。

③因为卡箍连接具有一定的柔性，所以每隔15米要安装一个固定支架。 ④安装有关要求：管道在穿越变形缝时，安装柔性金属波纹管进行过渡，管道安装完毕后，其穿墙体、楼板处的套管内用不燃材料填充。管道在安装间隙中，必须将管口封闭，以免管内遭受污染。同一房间内同一管道安装高度应一致，成排安装时，直管应相互平行。

3、焊接钢管安装

材料要求：各种规格型号的管道齐全。

主要机具：切割机、电焊机、磨光机、电锤等

管道安装：

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现场临水、消防方案

（1）管道支架制作安装：

根据图纸设计，进行管道定位，根据现场情况预制管道支架。从第25层往下吊线，然后将支架固定。

（2）管道安装：

根据设计及现场进行下料，然后用磨光机打坡口，坡口角度60°～65°。将加工好的管道固定在支架上，两管道间之间的间隙为1.5mm～2.5mm，然后进行焊接。

焊口处不得出弯，组对时不应错口，电焊定位，一般为4处点焊，经检查调直后，尽可能用自由转换方法进行焊接。