关于氰凝防腐材料的施工

 
关于氰凝防腐材料的施工

关于氰凝防腐材料的施工

摘要:随着建筑工程防腐工程的不断发展,为适应施工环境和满足建筑本体的需求,防腐材料不断的更新,氰凝防腐材料作为新型防腐材料有其独特的特性;针对新材料、新工艺需在项目的实施工程中不断的摸索及总结,总结其特性、施工方法及验收标准;确保项目质量及项目实施过程的安全;

关键词:氰凝剂防腐防水施工 密闭空间

氰凝防腐材料概述:

氰凝防腐涂料是由氰凝高聚物为基材加以改性环氧树脂乳液的乳液共混体,加入基料和适量化学助剂和填充料制作而成。是国内首创的既防水又能防腐的两栖产品。氰凝剂防腐材料为双组份;甲料与已料混合后,发生了化学反应,渗透到底材内部的毛细孔内,于底材融为一体,形成一层结晶致密的防水,防腐层,封闭了水的通道和渗入,达到了防水,防腐效果。在泛水,伸缩缝,涵沟等极其重要或需要特别处理的地方,可做增加胎体做增强处理,完工后可做保护层或其他覆盖层。寿命长,施工方便,长期浸泡在水里寿命在50年以上。

优异特点

1、能在潮湿,干燥等多种基面上施工,具有使用寿命长,耐候,耐老化,耐油污及一定的耐酸性。防水,防腐性能优越。无毒,无味,无污染,工期短等优点。

2、防水,防潮,防漏,防霉,防腐蚀,光滑耐磨,固结体无毒。

3、涂层耐酸、碱、盐及油类和抗各种溶剂的化学品侵蚀性强。有优良的阻燃性,绝缘性。

典型工程案例:

宝钢工程技术集团有限公司承担的宝钢化工有限公司酚氰废水深度回用项目纳滤产水收集池内防腐工程,采用氰凝剂防腐,池体结构为8.0m*8.0m*6.0m (长*宽*高),池底、池壁、采用钢砼内衬氰凝剂防腐;

土建结构氰凝剂防腐设计做法:

池底: 1)钢筋混凝土底板;

2)30mm厚C30细石混凝土找平;

3)氰凝剂底涂料一道;


4)氰凝剂二布五涂;

侧壁做法:1)钢筋混凝土侧壁

2)氰凝剂底涂料一道;

3)氰凝剂专用腻子批一道;

4)氰凝剂二布五涂;

施工方法

施工环境的要求

施工环境温度宜为15~30℃,相对湿度不大于80%。当施工温度低于10℃时,应采取加热保温措施,但不得用明火或蒸汽直接加热。施工环境内不许接触水、水蒸气与火源。

施工工序

基层处理──局部批腻子──氰凝剂涂料一道──配制氰凝浆液──涂第一度氰凝浆液──涂第二度氰凝浆液──铺第一层无蜡玻璃纤维布──铺第二层无蜡玻璃纤维布──涂第三度氰凝浆液──涂第四度氰凝浆液──涂第五度氰凝浆液──养护

基层处理

基层清理,特别是角缝。防水基层对二布五涂氰凝防水层质量的起着重要作用。基层处理不好,防水层会产生起泡、空鼓等现象,影响防水效果。局部批腻子,基层在原垫层上用1:2.5水泥砂浆30mm厚找平层,表面压光而成,按中级抹灰质量标准控制各项指标,平直度2m内5mm,基面宽度1mm的裂缝用薄水泥填灌,大于2mm格凿去,并用1:2水泥少砂浆找平压光,基层表面各种污物、油渍,必须清理干净。不可皂化的矿物油、沥青、石蜡等用汽油、丙酮等溶解除去。可皂化的植物油,可用碱溶液洗涤清除,清除后用水冲洗干净。处理合格的基层保持干燥,使其含水就率控制在8%的范围,否则要采用相应措施保证在施工前含水率符合要求。

氰凝浆液的配制、涂刷及养护

(1)配制氰凝浆液使用的容器必须清洁干燥,如有水分可用丙酮擦洗容器除去水分,以免浆液遇水发生反应,使浆液推动效应。配制前先检查台秤,无问题才能使用,以免氰凝浆液配比不准,影响施工。浆液在现场严格按配合比配制。配制


方法:按比例算好每次配制所需用的氰凝和丙酮重量,在台秤上分别秤出来,分别倒入专门的容器内。专人负责做好记录,用木棍顺时旬搅拌1~2分钟,再逆时搅拌1~2分钟,直到氰凝浆液搅拌均匀为至。进入现场施工人员严格禁止吸烟。因丙酮和氰凝是易燃物。氰凝浆液宜现用现配制,以2小时内用完为宜。

(2)配制好的氰凝浆液用专用的容器盛装,用干净的涮子沾着均匀涂刷在基层或玻璃纤维布上,每一次涂刷,工具上带的氰凝浆液不宜太多,否则将滴落在施工面上,更不能在施工面上倾倒氰凝浆液再涂刷,涂刷进用力均匀、涂均、薄涂,同一位置涂刷一遍,最多两遍,以免防过厚,不均而引起空鼓,尤其在玻璃纤维布上涂刷时更要注意,以免玻璃纤维布起毛,起鼓引起空鼓。

玻璃纤维布的铺贴:

(1)铺贴玻璃纤维布时,要保持玻璃纤维布自然松弛状态,不能拉伸,也不得皱拆,把裁好的玻璃纤维布按弹好的线放平直,再用干净的滚筒用力压实,要求沿一个方向用力均匀,使氰凝浆液渗透到玻璃纤维布表面,使玻璃纤维布与底层粘结密实,不能有空鼓、起皱、翘边等现象。在铺设第二层玻璃纤维布前必须对第一层玻璃纤维布进行处理,保证第一层玻璃纤维布表面平整。施工人员应穿戴软底胶鞋,严禁穿硬底鞋进入,踩坏涂层,使玻璃纤维布起皱、空鼓。

(2)玻璃纤维布的搭接。平面与立面搭接部位必须错开阴阳角,第二层玻璃纤维布与第一层玻璃纤维布必须错开100mm以上。搭接部位氰凝浆液较厚,容易起鼓。因此该处氰凝浆液配比要比厚配比稀些为好。

(3)侧壁玻璃纤维布铺贴。玻璃纤维布横向平行,并倒铺贴,两块玻璃纤维布之间搭接100mm以上。

(4)对于阴阳角处玻璃纤维布铺贴要特别注意,在基层处理时就要把阴阳角做成均匀一致,平整光滑的圆弧形,半径不小于50mm,侧壁立面的玻璃纤维布要沿阴阳角伸入平面100mm以上。

异常状况处理

在防水层施工中,对局部起邹、起鼓现象,必须除重新修补,铲除时沿大于拆皱、起鼓边线100处,然后按二布五涂氰凝防水层施工方法重新修补。其修补部位与已施工的防水层四周搭接长度在100以上。对干起鼓现象,在初期要用滚筒沾丙酮在上面滚筒在上面滚压,使其中空气随着丙酮的样而挥发,达到无纺布与涂层粘接密实的目的。

试样

在防水施工的同时,与现场同条件下在玻璃板上制作20块1000×1000mm的二布五涂氰凝防水,养护7天后取下试样,做涂合性能实验,达到如下指标:


20±2℃时的抗拉强度142Mpa

20±2℃时延伸率68%

20±2℃的撕裂强度639Ncm

抗拉强度11.9Mpa

不透水性0.3Mpa24小时无渗水

冻融循环20℃时2小时

40℃时2小时

循环20次无变化

安全管理

(1)氰凝剂防腐材料本身无毒,但施工配料过程需加入丙酮,丙酮为易挥发,易燃易爆,同时施工环境处处密闭空间,为确保安全,安全工作务必落实到位;

(2)建立以项目经理为第一责任人管理体制,落实项目安全管理责任制;

(3)编制切实可行的施工方案,在项目实施前对班组成员进行安全技术交底;每天班组根据当天施工任务进行安全交底,落实安全措施,并做好班组安全交底书面记录;

(4)针对现场实际情况进行危险源辨识,并采取对应措施


(5)防腐施工处于密闭空间区域以防中毒事故。防护措施:

① 空气置换,采用两个鼓风机一吹一抽,保证池内气体流通;

产收池鼓风机布置图

② 每次进入池内不得少于2人,不得一个人进入池内工作,有异常情况,人员立即撤出;

③ 指派专人监护,站在池顶观察;

④ 配备24V低压防爆照明,保证池内照明充足;

⑤ 在上下楼梯佩戴好防坠器,穿戴乳胶手套;

⑥ 穿戴好防毒面具,并及时对里面活性炭更换。

参考文献:

GB50212-2002《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》

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