预留预埋施工方案(2)

 

3 质量标准

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1) 主控项目

(1) 套管的标高和定位尺寸正负偏差符合设计要求。

检验方法:用水准仪(水平尺)拉线和尺量检查或检查隐蔽工程记录。

(2) 套管长度及规格符合设计要求和施工规范规定。

检验方法:观察和尺量检查。

(3) 套管数量要与图纸要求数量一致。

检查方法:现场查数

2) 一般项目

钢管的焊接焊口平直,焊波均匀一致,焊缝表面无结瘤、夹渣和气孔。焊缝加强面符合施工规范规定。

检查方法:观察或用焊接检测尺检查。

4.2 电气工程

1 施工准备

1) 混凝土墙内PVC管的作业条件: 在土建墙体、梁、柱钢筋绑扎完成后,支立模板前进行。

2) 现浇顶板内PVC管的作业条件: 土建完成顶板、梁支模;梁钢筋绑扎完毕;现浇板底层钢筋绑扎完毕,上层钢筋绑扎前。

2 材料要求

1) PVC管的材质必须合格,氧指数≥27%,设计有待殊要求时必须符合设计要求。进场材料必须有产品合格证,以及有效的氧指数检测报告。

2) 外观检查,管材内外壁光滑,无凸棱凹陷、气泡等缺陷。

3) 用卡尺测量内外径必须符合国家标准,管壁厚度均匀一致。

4) 各种附件如灯头盒、开关插座盒、管接头、盒接头、粘合剂等必须使用配套的阻燃制品,同时应有出厂合格证、“CCC”认证标志和认证证书复印件。

3 主要机具:铅笔、钢卷尺、手锤、开孔器、钢锯、锯条、半圆锉、弯管弹簧、剪管器、热风机、电炉子、工具袋、电工常用工具等。

4 施工工艺

1) pvc管材应根据设计管线的位置和长度下料,切口应平整,光滑,弯曲制作 长春传奇·鼎盛中心项目 9


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半径应符合设计要求。

2) 切割下料,pvc管用钢锯切割下料时,下料切口要求整齐,光滑,平整,切口处严禁有裂缝,马蹄口,毛刺等缺陷。

3) pvc管冷煨要求与制作,pvc管制弯将专用弯插入管内需要煨弯的部位,两

6) 多管敷设平行预埋时,管线与管线之间的距离不应小于2.5cm。

7) 连接盒设置要求:管子水平辐射时每超过45cm应设置一个接线盒,管子长度每超过30m,有一个弯时,设置一个接线盒,管子长度每超过20m。有2个弯时,设置一个接线盒,管子长度每超过12m,有3个弯时,设置一个接线盒。

8) 开关、插座以及灯具的位置安装接线盒,接线盒的尺寸应根据与接线盒连接的电线管确定。接线盒四周开洞,当洞口与管外径不配套时,要求在盒体两侧使用异径套管。

9) 现浇混凝土墙体上的接线盒预留随结构施工直接将接线盒安装到位,所有开关、插座用接线盒预埋,应以装饰完成面标高为准。为防止接线盒移位,接线盒采用穿筋接线盒,与墙体钢筋固定。楼板上接线盒要用铁钉与模板钉牢固,导管交叉处保护层不得小于15mm,如图4.2-2,4.2-3所示:

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接线盒,盒口封堵密实

钢筋

采用穿筋接线盒与

墙体钢筋绑扎牢固

图4.2-2 接线盒在墙上固定

现浇混凝土

图4.2-3 接线盒在楼板上固定

10) 隐蔽验收前,施工人员检查是否有管、盒遗漏或位子错误,并用油漆在接线盒处标记,以便拆模后进行寻找。检查无误后,会同监理工程师进行隐蔽验收,符合要求后在隐蔽验收记录上签字。浇注混凝土时,要派专人进行防护,以防振捣时,管路及箱盒位移。土建拆模后,及时派人进行清理,将管内清扫干净。

6 管路结构预埋阶段施工技术措施

1) 加强样板引路,坚持样板制,发现问题,及时改进;

2) 加强计划管理,紧跟结构施工流水进度,满足总体进度要求;

3) 材料计划力求精确,适当考虑余量,满足施工需要;

4) 所有暗配的灯具、插座的位置必须准确,如无法确定准确位置,可请土建专业协助划线,一定不要自已作主,避免造成无法挽回的错误;

5) 管路过长无法加装接线盒时,可加大一号管径;

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6) 尽量避免管路交叉和重叠,确保埋入墙或混凝土内的管路离表面的净距不小于15mm;

7) 所有地下室的管线在敷设时,管接头要缠麻处理;

8) 进入落地式配电箱的电线管路,排列应整齐,管口应高出基础面不小于50mm;

9) 所有暗配在内砖墙上的管线一定要随土建同时进行,加强检查,杜绝遗漏; 7 质量标准

1)主控项目

(1) 阻燃型塑料管及其附件材质氧指数应达到27%以上的性能指标。阻燃性塑料管不得在室外和易受机械损伤的场所明敷设。

检查方法:检查测试资料,观察检查。

2) 一般项目

(1) 管路连接紧密,管口光滑。保护层大于15mm,使用胶粘剂连接紧密、牢固。

(2) 盒、箱内设置正确,固定可靠,管子进入盒、箱处顺治,一孔一管。

(3) 穿过变形缝处有补偿装置,补偿装置活动自如,穿过建筑物和设备基础处,应加保护管,补偿装置平正,管口光滑。

检查方法:观察检查,检查隐蔽工程记录

(4)导管在暗敷设在钢筋混凝土结构中,线管应与钢筋绑扎固定,其间距不能大于1.5米,转弯处不大于0.3米。管路接头及盒接头两测300mm处必须用绑扎丝固定,以防管路脱离造成管路移位。

检查方法:观察检查,测量检查

4.3 防雷及接地

1 人工接地体(极)安装:

1) 接地体的加工:根据设计要求的数量、材料规格进行加工,材料一般采用钢管和角钢切割,长度不应小于2.5m。如采用钢管打入地下应根据土质加工成一定的形状,遇松软土壤时,可切成斜面形,为了避免打入时受力不均使管子歪斜,也可加工成扁尖形;遇土质很硬时,可将尖端加工成圆锥形。如选用角钢时,应采用不小于40mm×40mm×4mm的角钢;切割长度不应小于2.5m,角钢的一端应加工成尖头形状;

2) 挖沟:根据设计图要求,对接地体(网)的线路进行测量弹线,在此线路上挖 长春传奇·鼎盛中心项目 12


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掘深为0.8-lm、宽为0.5m的沟,沟上部稍宽,底部渐窄,沟底如有石子应清除;

3) 安装接地体(极):沟挖好后,应立即安装接地体和敷设接地扁钢,防止土方倒塌。先将接地体放在沟的中心线上,打入地中,一般采用手锤打入,一人扶着接地体,一人用大锤敲打接地体顶部。为了防止将接地钢管或角钢打劈,可加一护管帽套入接地管端,角钢接地体可采用短角钢(约10cm)焊在接地角钢一端即可。使用手锤敲打接地体时要平稳,锤击接地体正中,不得打偏,应与地面保持垂直,当接地体顶端距离地面600mm时停止打入;

4) 接地体间的扁钢敷设:扁钢敷设前应调直,然后将扁钢放置于沟内,依次将扁钢与接地体用电焊焊接。扁钢应侧放而不可放平,侧放时散流电阻较小。扁钢与钢管连接的位置距接地体最高点约100mm。焊接时应将扁钢拉直,焊好后清除药皮,刷沥青做防腐处理,并将接地线引出至需要位置,留有足够的连接长度,以待使用;如图4.3-1所示:

四边焊接

图4.3-1 人工接地极

5) 核验接地体(线):接地体连接完毕后,应及时进行隐检核验,接地体材质、位置、焊接质量、接地电阻等均应符合施工规范要求,然后方可进行回填,分层夯实。最后,将接地电阻摇测数值填写在隐检记录上。

2 自然基础接地体安装:

1) 利用基础做接地体:按设计图尺寸位置要求,标好位置,将底板钢筋搭接焊 长春传奇·鼎盛中心项目 13


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好。再将柱主筋(不少于2根)底部与底板筋搭接焊好,并在室外地面以下将主筋焊好连接板,清除药皮,并将两根主筋用色漆做好标记,以便于引出和检查。应及时请质检部门进行隐检,同时做好隐检记录;如图4.3-2所示:

图4.3-2 利用筏板基础做接地

2) 利用柱形桩基及平台钢筋做接地体:按设计图尺寸位置,找好桩基组数位置,把每组桩基四角钢筋搭接封焊,再与柱主筋(不少于2根)焊好,并在室外地面以下,将主筋预埋好接地连接板,清除药皮,并将两根主筋用色漆做好标记,便于引出和检查,并应及时请质检部门进行隐检核验,同时做好记录。

3 防雷引下线暗敷设:

(1)首先将所需扁钢(或圆钢)用手锤(或钢筋板子)进行调直或抻直;

(2)将调直的引下线运到安装地点,按设计要求随建筑物引上、挂好;

(3)及时将引下线的下端与接地体焊接好,或与断接卡子连接好,随着建筑物的逐步增高,将引下线敷设于建筑物内至屋顶为止。如需接头则应进行焊接,焊接后应敲掉药皮并刷防锈漆(现浇混凝土除外),并请有关人员进行隐检验收,做好记录;

(4)本工程引下线利用钢结构柱子、混泥土柱内两根?16以上主筋焊接作为引下线,跨接线采用?10mm圆钢,采用搭接焊,搭接长度不应小于6D,引下线上端与避雷带焊接,下端与接地装置焊接。相邻的两处引下线间距不大于18米。做完后请有关人员进行隐检,做好隐检记录。

4 均压环安装:

(1)利用结构圈梁里的主筋与预先准备好的约20cm的连接钢筋头焊接成一体,并与柱筋中引下线焊成一个整体;

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(2)圈梁内各点引出钢筋头,焊完后,用圆钢(或扁钢)敷设在四周,圈梁内焊接好各点,并与周围各引下线连接后形成环形。同时在建筑物外沿金属门窗、金属栏杆处甩出30cm长12mm镀锌圆钢备用;

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